CN206928668U - 一种套管安装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管安装器，包括通丝螺栓和与所述通丝螺栓相配合的支撑螺母，所述支撑螺母的左右两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的延伸方向垂直于所述通丝螺栓的延伸方向，各所述支撑杆远离所述通丝螺栓的螺栓头的一侧均设有可与套管内壁卡接的限位杆，所述限位杆的延伸方向平行于所述通丝螺栓的延伸方向。本实用新型所提供的套管安装器，利用所述通丝螺杆作为主轴，并通过所述支撑杆和所述限位杆的配合，可以快速准确的将套管固定在工程模板上，操作方便、固定牢靠，有效的节省了工人的劳动强度，进而解决了成本，同时，该套管安装器还可以重复利用，减少资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程设备领域，特别是涉及一种套管安装器。
背景技术
在建筑工程施工的主体施工阶段中，机电安装预留预埋工程所占的比重愈来愈大，尤其是公建项目中的结构板预留洞，而且，由于目前的工程工期时间紧迫，模板施工完成后紧接着进行钢筋绑扎，穿楼板的套管安装的时间被压缩的更短，导致对于套管安装效率的要求越来越高。
现有技术中，套管预留施工是在模板施工完成后，首先在模板上钉上四只钢钉，然后采用十字交叉的钢丝将套管固定在钢钉上，这种施工方法不仅影响混凝土结构板的施工质量、固定不牢固，而且套管不易拆卸，效率低，工人的劳动强度高，导致套管的安装成本较高。
因此，如何提高套管的安装效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套管安装器，该套管安装器能够有效的提高套管的安装效率，套管的安装牢固，而且，该套管安装器还可以拆卸后重复利用，减少浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种套管安装器，包括通丝螺栓和与所述通丝螺栓相配合的支撑螺母，所述支撑螺母的左右两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的延伸方向垂直于所述通丝螺栓的延伸方向，各所述支撑杆远离所述通丝螺栓的螺栓头的一侧均设有可与套管内壁卡接的限位杆，所述限位杆的延伸方向平行于所述通丝螺栓的延伸方向。
优选的，所述通丝螺栓的端部具有尖端部以便拧入工程模板中。
优选的，所述支撑杆和所述限位杆均为螺纹钢。
优选的，所述支撑杆与所述支撑螺母之间，以及所述支撑杆与所述限位杆之间均为焊接连接。
优选的，所述通丝螺栓包括通丝主体和与所述通丝主体的尺寸相同并且与所述通丝主体的一端固定连接的螺栓。
优选的，所述螺栓的螺栓头与所述通丝主体之间还安装有紧固螺母。
优选的，所述限位杆的长度为3-7mm。
本实用新型所提供的套管安装器，包括通丝螺栓和与所述通丝螺栓相配合的支撑螺母，所述支撑螺母的左右两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的延伸方向垂直于所述通丝螺栓的延伸方向，各所述支撑杆远离所述通丝螺栓的螺栓头的一侧均设有可与套管内壁卡接的限位杆，所述限位杆的延伸方向平行于所述通丝螺栓的延伸方向。该套管安装器，利用所述通丝螺杆作为主轴，并通过所述支撑杆和所述限位杆的配合，可以快速准确的将套管固定在工程模板上，操作方便、固定牢靠，有效的节省了工人的劳动强度，进而解决了成本，同时，该套管安装器还可以重复利用，减少资源的浪费。
在一种优选实施方式中，所述通丝螺栓的端部具有尖端部以便拧入工程模板中。上述设置，通过尖端部的设置，可以直接利用配套的套筒旋转所述通丝螺栓，使得所述尖端部拧入工程模板上，直至支撑杆将套管压紧在工程模板上，混凝土凝固后，反向旋转所述通丝螺栓即可取下该套管安装器，结构简单，成本低，可重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的套管安装器一种具体实施方式的主视图；
图2为本实用新型所提供的套管安装器一种具体实施方式的俯视图；
其中：1-通丝螺栓、2-支撑螺母、3-支撑杆、4-限位杆、5-紧固螺母、6-套管。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种套管安装器，该套管安装器能够显著的提高套管的安装效率，套管的安装牢固，套管安装器还可以拆卸后重复利用，减少浪费。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的套管安装器一种具体实施方式的主视图；图2为本实用新型所提供的套管安装器一种具体实施方式的俯视图。
在该实施方式中，套管安装器包括通丝螺栓1和支撑螺母2。
其中，支撑螺母2与通丝螺栓1相配合，即支撑螺母2可拧入通丝螺栓1的螺杆上，支撑螺母2的左右两侧均固定设置有支撑杆3，支撑杆3的延伸方向垂直于通丝螺栓1的延伸方向，各支撑杆3远离通丝螺栓1的螺栓头的一侧均设有可与套管6内壁卡接的限位杆4，并且，限位杆4的延伸方向平行于通丝螺栓1的延伸方向。
这里需要说明的是，支撑杆3至少设置在支撑螺母2的左右两侧，即支撑杆3的个数至少为两个，分别固定安装在支撑螺母2的左右两侧，当然，支撑杆3的个数也可以为三个，分别固定安装在支撑螺母2的周向不同的位置，能够起到固定套管6的目的即可。
同时，还需要说明的是，限位杆4在支撑杆3上的安装位置，应当距离支撑杆3的端部一定的距离，以方便通丝螺栓1在拧入工程模板的过程中，支撑杆3能够压紧套管6。
该套管安装器，利用通丝螺栓1作为主轴，并通过支撑杆3和限位杆4的配合，可以快速准确的将套管6固定在工程模板上，操作方便、固定牢靠，有效的节省了工人的劳动强度，进而解决了成本，同时，该套管安装器还可以重复利用，减少资源的浪费。
在上述各实施方式的基础上，通丝螺栓1的端部具有尖端部以便拧入工程模板中。
上述设置，通过尖端部的设置，可以直接利用配套的套筒旋转通丝螺栓1，使得尖端部拧入工程模板上，直至支撑杆3将套管6压紧在工程模板上，混凝土凝固后，反向旋转通丝螺栓1即可取下该套管安装器，结构简单，成本低，可重复利用。
在上述各实施方式的基础上，支撑杆3和限位杆4均为螺纹钢，更优选的，支撑杆3和限位杆4均为8号镀铜螺纹钢，螺纹钢的摩擦力大，能够对套管6起到很好的限位作用，同时，螺纹钢的成本低，在工程施工过程中取材方便，便于该套管安装器的制作。
在上述各实施方式的基础上，支撑杆3与支撑螺母2之间，以及支撑杆3与限位杆4之间均为焊接连接，焊接连接方式简单，连接牢固可靠。
这里需要说明的是，支撑杆3和限位杆4也可以为一者采用螺纹钢加工，另一者可以采用其他材料加工，或者，两者都可以采用其他材料加工，例如普通的碳钢等，能够便于焊接固定，并且成本低的材料制成的支撑杆3和限位杆4均可，并不局限于本实施例所给出的方案。
在上述各实施方式的基础上，通丝螺栓1包括通丝主体和与通丝主体的尺寸相同并且与通丝主体的一端固定连接的螺栓。即通丝螺栓1是由一根通丝，外加一个螺栓固定连接之后形成的，在通丝主体的一端设置螺栓的目的是，便于对通丝主体进行转动，以方便通丝主体一端的尖端部拧入工程模板中。需要说明的是，本文中所指的通丝螺栓1的螺栓头即上述螺栓的螺栓头。
在上述各实施方式的基础上，螺栓的螺栓头与通丝主体之间还安装有紧固螺母5，紧固螺母5可以压紧在支撑螺母2的一侧，防止在通丝螺栓1拧入工程模板的过程中，支撑螺母2位置移动，影响对套管6的限位作用。
在上述各实施方式的基础上，限位杆4的长度为3-7mm，限位杆4的长度不宜过长，过长的限位杆4不方便与套管6的安装，而且浪费材料，当然，限位杆4的长度也不宜过短，过短的限位杆4对于套管6的支撑不够稳定，因此，优选为5mm，当然，在实际的制作过程中，限位杆4的长度应当根据需要设定，并不局限于本实施例所给出的方案。
具体的，该套管安装器制作时所用的材料为：6#通丝螺栓1及配套的支撑螺母2，8#镀锌圆钢制作支撑杆3和限位杆4。
该套管安装器的制作过程如下：
1、将通丝螺栓1的一端用角磨机加工成尖头，形成尖端部；
2、将通丝螺栓1的另一端用与之匹配的螺栓连接，形成该套管安装器的主轴；
3、将螺纹钢分成两段分别焊接在支撑螺母2的两侧；
4、再将两个5cm长的螺纹钢垂直焊接在上一步骤完成的螺纹钢上，焊接位置根据所要安装套管6的公称直径确定，上述第3步骤和第4步骤即可完成该套管安装器的限位固定装置；
5、将该套管安装器的主轴拧进限位固定装置的螺母中，即可制作完成整个套管安装器的制作。
进一步，该套管安装器适用于安装在结构板上的套管6的安装，可根据工程需要针对不同管径的套管6提前预制。在套管6预留阶段，根据施工图纸在模板上定好位置后，将需要安装的套管6中心对准模板上的定位点，再把对应的套管安装器装在套管6上，如图2所示，用配套的套筒旋转该套管安装器的主轴，主轴通丝的一端会紧紧的固定在工程模板中，同时主轴会紧紧的拉住限位固定装置，从而能够牢靠的将套管6固定在工程模板上。待混凝土强度达到要求时，拆除工程模板前，施工人员可用匹配的套筒反向旋转主轴，取下套管安装器用于后期的套管6安装，重复利用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的套管安装器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种套管安装器，其特征在于，包括通丝螺栓(1)和与所述通丝螺栓(1)相配合的支撑螺母(2)，所述支撑螺母(2)的左右两侧均固定设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的延伸方向垂直于所述通丝螺栓(1)的延伸方向，各所述支撑杆(3)远离所述通丝螺栓(1)的螺栓头的一侧均设有可与套管(6)内壁卡接的限位杆(4)，所述限位杆(4)的延伸方向平行于所述通丝螺栓(1)的延伸方向。
2.根据权利要求1所述的套管安装器，其特征在于，所述通丝螺栓(1)的端部具有尖端部以便拧入工程模板中。
3.根据权利要求2所述的套管安装器，其特征在于，所述支撑杆(3)和所述限位杆(4)均为螺纹钢。
4.根据权利要求3所述的套管安装器，其特征在于，所述支撑杆(3)与所述支撑螺母(2)之间，以及所述支撑杆(3)与所述限位杆(4)之间均为焊接连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的套管安装器，其特征在于，所述通丝螺栓(1)包括通丝主体和与所述通丝主体的尺寸相同并且与所述通丝主体的一端固定连接的螺栓。
6.根据权利要求5所述的套管安装器，其特征在于，所述螺栓的螺栓头与所述通丝主体之间还安装有紧固螺母(5)。
7.根据权利要求5所述的套管安装器，其特征在于，所述限位杆(4)的长度为3-7mm。
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| CN201720645922.7U CN206928668U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种套管安装器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113530214A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-22 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种清水混凝土结构预留预埋装置和施工方法 |
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