CN220621068U - 一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，包括螺杆式可伸缩螺母与入砼螺杆预埋件，所述螺杆式可伸缩螺母包括第二蝴蝶螺母，所述第二蝴蝶螺母的两个扁平侧分别设有第二钢管，所述第二钢管内插设有第一钢管且通过插销将第一钢管与第二钢管连接在一起；两根所述第一钢管上端均连接在螺杆一端，所述螺杆另一端设有山形卡，所述山形卡用于在施工过程中卡住固定钢管，并通过第一蝴蝶螺母将山形卡固定在螺杆上；所述入砼螺杆预埋件包括带弯钩的带肋钢筋以及螺纹钢筋，所述带肋钢筋与螺纹钢筋连接；所述螺纹钢筋通过第二蝴蝶螺母与螺杆式可伸缩螺母连接。本实用新型具有构造简单、操作方便、施工高效、减少损耗的优点。

Description

一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备施工技术领域，具体涉及一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置。

背景技术

目前建筑工程外墙螺杆装置大多是一次性使用的，浇筑完成后遗留在外部的螺纹钢筋长度较长。遗留在外部的螺纹钢筋被切割掉，但是又太短，很难有其他用途进行回收，一般情况下都会当废品处理掉，造成浪费；且在施工的过程中容易导致钢筋头子散落，造成较大安全隐患。另外，传统外墙螺杆材料浪费率高，不可二次或多次利用。

实用新型内容

为了降低外墙螺杆的浪费率，提高外墙螺杆的可适性，本实用新型的目的在于提供一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，可利用施工过程中废除的钢筋头焊接成可拆卸螺母，在利用了废旧材料的同时，达到了新构件可以重复利用的特点，具有构造简单、操作方便、施工高效、减少损耗的优点。

为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，包括螺杆式可伸缩螺母与入砼螺杆预埋件，所述螺杆式可伸缩螺母包括第二蝴蝶螺母，所述第二蝴蝶螺母的两个扁平侧分别设有第二钢管，所述第二钢管内插设有第一钢管且通过插销将第一钢管与第二钢管连接在一起；两根所述第一钢管上端均连接在螺杆一端，所述螺杆另一端设有山形卡，所述山形卡用于在施工过程中卡住固定钢管，并通过第一蝴蝶螺母将山形卡固定在螺杆上；所述入砼螺杆预埋件包括带弯钩的带肋钢筋以及螺纹钢筋，所述带肋钢筋与螺纹钢筋连接；所述螺纹钢筋通过第二蝴蝶螺母与螺杆式可伸缩螺母连接。

可选地，所述第一钢管上开设有第一钢管插销洞口以及第二钢管插销洞口，所述第二钢管上开设有第二钢管插销洞口，所述第一钢管插销洞口以及第二钢管插销洞口的外径大于插销的外径。

进一步地，所述插销与弹簧一端连接在一起，所述插销另一端开放；所述弹簧的另一端连接在第二钢管靠近第一钢管一侧。

可选地，所述带肋钢筋包括平直段和弯钩段，所述弯钩段的弧度为135°，所述平直段与螺纹钢筋连接。

优选地，所述第二蝴蝶螺母与螺纹钢筋配套使用。

通过上述的技术措施，主要解决材料的浪费(如老式外墙螺杆裸漏部分过多，且不可再次使用)。螺杆式可伸缩螺母大部分材料由施工过程中产生的废材进行焊接而成，形成一个可多次循环使用的构件。降低了材料的损耗，合理利用了施工现场的钢筋头，降低了钢筋头从外架掉落的风险，增加了安全系数。实现了废物利用，降低材料损耗，安全系数高等功能。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本使用新型改变了现有螺杆的缺点，将老式螺杆长度缩短，并增加可伸缩钢管，减少损耗；

(2)本实用新型实现了可多次循环利用，且大部分耗材为施工现场废弃材料，提高了整体的利用率，方便快捷，综合成本低；

(3)本实用新型为可伸缩装置，可以适应多种工况，增大了装置的可适用性，应用范围更广阔，更大程度降低了耗材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图1的后视图；

图4为本实用新型图1的俯视图。

附图标记说明：

1、第一蝴蝶螺母；2、山形卡；3、螺杆；4、第一钢管；5、第一钢管插销洞口；6、插销；7、弹簧；8、第二钢管插销洞口；9、第二钢管；10、第二蝴蝶螺母；11、螺纹钢筋；12、带肋钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，参看图1-图4，包括螺杆式可伸缩螺母与入砼螺杆预埋件，其中，螺杆式可伸缩螺母包括第二蝴蝶螺母10，第二蝴蝶螺母10的两个扁平侧分别焊接有第二钢管9，第一钢管4直径略小于第二钢管9且可插入第二钢管9内部，由连接在第二钢管9下部的插销6将第一钢管4与第二钢管9连接在一起，形成整体；两根第一钢管4上端均焊接在螺杆3一端，螺杆3另一端设有山形卡2，山形卡2可在施工过程中卡住固定钢管，并通过第一蝴蝶螺母1将山形卡2与螺杆3固定在一起；入砼螺杆预埋件包括带弯钩的带肋钢筋12以及螺纹钢筋11，带肋钢筋12具有的平直段与螺纹钢筋11焊接；螺纹钢筋11通过第二蝴蝶螺母10与第二钢管9连接。在常规形态下，由第一钢管4与第二钢管9形成的可伸缩钢管之间为伸开关系，由插销6同时插入第一钢管4以及第二钢管9的插销洞口，形成连接的整体。

作为本实用新型一些优选地实施方式，第一钢管4上开设有第一钢管插销洞口5以及第二钢管插销洞口8，第二钢管9上开设有第二钢管插销洞口8，插销洞口的外径大于插销6的外径，两者之间的空隙不大于1mm，两根钢管通过插销6固定，从而达到应用时的稳定性。更为具体地，插销6的长度为30mm，其与长度为30mm、直径为3.5mm的弹簧7一端焊接在一起，插销6另一端开放，弹簧7的另一端焊接在第二钢管9靠近第一钢管4一侧。

作为本实用新型一些优选地实施方式，带弯钩的带肋钢筋12为直径10mm的三级带肋钢筋，包括平直段和弯钩段，平直段一段与螺纹钢筋11焊接，平直段长度170mm(包括与螺纹钢筋焊接的部分)，弯钩段角度为135°，长度50mm。螺纹钢筋11直径为12mm，长度可根据工程情况进行选择，一般为80mm左右(包括与带肋钢筋平直段焊接部分)。

作为本实用新型一些优选地实施方式，第二蝴蝶螺母内径为12mm，与螺纹钢筋11直径对应，配套使用；第二钢管9内径10mm，壁厚2mm，长度50mm；第一钢管4外径8mm，壁厚2mm，长度50mm；第一钢管4与第二钢管9上预留的插销洞口为钢管贯穿洞口，直径为4mm，用于插销6插入。

具体使用时，入砼螺杆预埋件预埋在模板里面，将螺纹钢筋11裸漏一部分在模板外部，待外墙要加固时，将钢管置于木方上，用山形卡2卡住，并将第一蝴蝶螺母1上紧，从而达到固定模板防止混凝土浆料流出以及爆模等现象的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，包括螺杆式可伸缩螺母与入砼螺杆预埋件，其特征在于，所述螺杆式可伸缩螺母包括第二蝴蝶螺母(10)，所述第二蝴蝶螺母(10)的两个扁平侧分别设有第二钢管(9)，所述第二钢管(9)内插设有第一钢管(4)且通过插销(6)将第一钢管(4)与第二钢管(9)连接在一起；两根所述第一钢管(4)上端均连接在螺杆(3)一端，所述螺杆(3)另一端设有山形卡(2)，所述山形卡(2)用于在施工过程中卡住固定钢管，并通过第一蝴蝶螺母(1)将山形卡(2)固定在螺杆(3)上；所述入砼螺杆预埋件包括带弯钩的带肋钢筋(12)以及螺纹钢筋(11)，所述带肋钢筋(12)与螺纹钢筋(11)连接；所述螺纹钢筋(11)通过第二蝴蝶螺母(10)与螺杆式可伸缩螺母连接。

2.根据权利要求1所述的可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，其特征在于，所述第一钢管(4)上开设有第一钢管插销洞口(5)以及第二钢管插销洞口(8)，所述第二钢管(9)上开设有第二钢管插销洞口(8)，所述第一钢管插销洞口(5)以及第二钢管插销洞口(8)的外径大于插销(6)的外径。

3.根据权利要求2所述的可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，其特征在于，所述插销(6)与弹簧(7)一端连接在一起，所述插销(6)另一端开放；所述弹簧(7)的另一端连接在第二钢管(9)靠近第一钢管(4)一侧。

4.根据权利要求1所述的可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，其特征在于，所述带肋钢筋(12)包括平直段和弯钩段，所述弯钩段的弧度为135°，所述平直段与螺纹钢筋(11)连接。

5.根据权利要求1所述的可伸缩拆卸的外墙螺杆装置，其特征在于，所述第二蝴蝶螺母(10)与螺纹钢筋(11)配套使用。