CN211817437U - 一种钢筋连接套筒 - Google Patents

Abstract

一种钢筋连接套筒，包括第一组件、第二组件、第三组件，所述第一组件为圆形套管，由上至下依次包括钢筋伸入段、中间段、连接段，且由上至下呈直径依次增大的三阶梯形；所述第二组件为膨胀套管，所述第二组件的一端伸入所述第一组件的中间段并与该中间段相配合，所述第二组件的另一端伸入所述连接段；所述第三组件为圆形套管，且中间设有分隔部，该分隔部将第三组件分为上半段和下半段，所述上半段为截面呈U字形的向上开口结构，所述下半段为螺纹盲孔，所述上半段的外壁与所述第一组件的连接段的内壁设有相互配合的螺纹。本钢筋连接套筒可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。

Description

一种钢筋连接套筒

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种钢筋连接套筒。

背景技术

装配式建筑中，预制构件钢筋连接通常采用国标钢筋套筒灌浆连接。钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。钢筋套筒灌浆连接存在一定的安全隐患，若工人操作不规范或操作失误会出现灌浆不充实或漏灌现象，直接影响结构安全，同时操作繁琐，需要专业工种操作。如CN201910871038.9公开的一种错层灌浆套筒连接的装配式剪力墙体系，通过在剪力墙构件底部预埋灌浆套筒，与剪力墙构件上部设置的外侧出筋进行连接。该方案对工人操作的要求比较高，施工效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种钢筋连接套筒，该钢筋连接套筒可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢筋连接套筒，其结构特点是，包括第一组件、第二组件、第三组件，所述第一组件为圆形套管，由上至下依次包括钢筋伸入段、中间段、连接段，且由上至下呈直径依次增大的三阶梯形；所述第二组件为膨胀套管，所述第二组件的一端伸入所述第一组件的中间段并与该中间段相配合，所述第二组件的另一端伸入所述连接段；所述第三组件为圆形套管，该圆形套管的中间设有分隔部，该分隔部将第三组件分为上半段和下半段，所述上半段为截面呈U字形的向上开口结构，所述下半段为螺纹盲孔，所述上半段的外壁与所述第一组件的连接段的内壁设有相互配合的螺纹。

第二组件放置于第一组件内，上部钢筋从第一组件的钢筋伸入段插入，插入深度与第一组件的长度持平。第三组件的下半段用于连接钢筋，将连接好钢筋的第三组件与第一组件螺纹连接。利用扳手拧动第一组件与第三组件连接，随着连接长度的深入，挤压第二组件，使第二组件变形从而与钢筋更加紧密连接，将螺纹拧至无螺纹处，套筒连接完毕。本钢筋连接套筒可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。

优选地，所述第二组件的壁上开设有槽，起变径作用，使第二组件受到挤压时直径变小。

优选地，所述第二组件的内壁上设有倒锯齿，起抗拉拔作用，防止钢筋脱落。

所述倒锯齿间断设置。

所述第二组件的下段设有导向部，利于第三组件的伸入与第一组件连接。

所述所述第二组件的下段的外边缘逐渐变窄。

所述第三组件的上半段的U字形开口向上逐渐增大，与第二组件的下段的外边缘逐渐变窄相配合，使第三组件与第二组件的接触面的摩擦力增大，连接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）连接方式操作方便简单，无需专业的灌浆工种，减少了钢筋连接工序，减少了施工现场操作时间。

2）可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。

3）应用到装配式建筑中，钢筋连接可缩短工期，保证钢筋连接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一组件结构示意图，其中（a）为俯视图，（b）为正视图，（c）为仰视图；

图3是本实用新型第二组件结构示意图，其中（a）为剖视图，（b）为正视图；

图4是本实用新型第三组件结构示意图，其中（a）为俯视图，（b）为正视图，（c）为仰视图；

图5是本实用新型钢筋套筒连接过程示意图，其中（a）为连接前示意图，（b）为连接中示意图，（c）为连接后示意图。

在图中

1-第一组件；2-第二组件；3-第三组件；4-上部钢筋；5-底部钢筋；

11-钢筋伸入端；12-中间段；13-连接段；

21-倒锯齿；22-导向部；

31-上半段；32-下半段。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种钢筋连接套筒，如图1所示，包括第一组件1、第二组件2、第三组件3，结合图2，所述第一组件1为圆形套管，由上至下依次包括钢筋伸入段11、中间段12、连接段13，且由上至下呈直径依次增大的三阶梯形。结合图3，所述第二组件2为膨胀套管，所述第二组件2的一端伸入所述第一组件1的中间段12并与该中间段12相配合，所述第二组件2的另一端伸入所述连接段13；所述第二组件2的壁上开设有槽，且设有间断设置的倒锯齿21。结合图4，所述第三组件3为圆形套管，该圆形套管的中间设有分隔部33，该分隔部33将第三组件3分为上半段31和下半段32，所述上半段31为截面呈U字形的向上开口结构，所述下半段32为螺纹盲孔，用于连接底部钢筋5。所述上半段31的外壁与所述第一组件1的连接段13的内壁设有相互配合的螺纹。

结合图5的（a）-（c），使用时，将第二组件2放置于第一组件1内，上部钢筋4从第一组件1的钢筋伸入段11插入，插入深度与第一组件1的长度持平。第三组件3的下半段32用于连接底部钢筋5，将连接好底部钢筋5的第三组件3与第一组件1的连接段13螺纹连接。利用扳手拧动第一组件1与第三组件3连接，随着连接长度的深入，挤压第二组件2，使第二组件2变形从而与上部钢筋4更加紧密连接，将螺纹拧至无螺纹处，套筒连接完毕。本钢筋连接套筒可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。

优选的，所述第二组件2的下段设有导向部22，有利于第三组件3的伸入与第一组件1连接。

优选的，所述所述第二组件2的下段的外边缘逐渐变窄，所述第三组件3的上半段31的U字形开口向上逐渐增大，与第二组件2的下段的外边缘逐渐变窄相配合，使第三组件3与第二组件2的接触面的摩擦力增大，连接更加牢固。。

本实用新型可以实现钢筋套筒的免灌浆连接，保证钢筋的连接可靠性，避免了灌浆套筒漏灌或灌浆不充实所带来的风险。连接方式操作方便简单，无需专业的灌浆工种，减少了钢筋连接工序，减少了施工现场操作时间。应用到装配式建筑中，钢筋连接可缩短工期，保证钢筋连接质量。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种钢筋连接套筒，其特征在于，包括第一组件（1）、第二组件（2）、第三组件（3），所述第一组件（1）为圆形套管，由上至下依次包括钢筋伸入段（11）、中间段（12）、连接段（13），且由上至下呈直径依次增大的三阶梯形；

所述第二组件（2）为膨胀套管，所述第二组件（2）的一端伸入所述第一组件（1）的中间段（12）并与该中间段（12）相配合，所述第二组件（2）的另一端伸入所述连接段（13）；

所述第三组件（3）为圆形套管，该圆形套管的中间设有分隔部（33），该分隔部（33）将第三组件（3）分为上半段（31）和下半段（32），所述上半段（31）为截面呈U字形的向上开口结构，所述下半段（32）为螺纹盲孔，所述上半段（31）的外壁与所述第一组件（1）的连接段（13）的内壁设有相互配合的螺纹。

2.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第二组件（2）的壁上开设有槽。

3.根据权利要求1所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第二组件（2）的内壁上设有倒锯齿（21）。

4.根据权利要求3所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述倒锯齿（21）间断设置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第二组件（2）的下段设有导向部（22）。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第二组件（2）的下段的外边缘逐渐变窄。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的钢筋连接套筒，其特征在于，所述第三组件（3）的上半段（31）的U字形开口向上逐渐增大。

Images