CN211817214U - 一种提高轻质隔墙板稳定性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高轻质隔墙板稳定性的装置，涉及建筑工程轻质隔墙板安装技术领域，包括卡具，所述卡具包括卡杆、杆尖和卡片，所述杆尖对称设置在卡杆的两端；所述卡杆的两侧设有若干个沿卡杆的长度方向设置的卡片；所述卡片的一端向卡杆的中心倾斜，卡片的另一端与卡杆相连接。本实用新型安装于隔墙板的拼缝内，减少了隔墙板安装时对粘结剂的依赖性，增加了两块隔墙板之间的拉接力，同时，卡具的刚度能够增加隔墙板在水平方向的刚度，使隔墙板墙在受到侧面外力时不易发生错位，从而保证接缝不开裂、不变形。

Description

一种提高轻质隔墙板稳定性的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程轻质隔墙板安装技术领域，具体涉及一种提高轻质隔墙板稳定性的装置。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。传统的安装方法主要存在以下几个问题：

1、拼接不严密

传统的拼缝严密性太依赖水泥浆的粘结力，一旦隔墙板有温度形变或其他形变，隔墙板中间接缝很难拼缝严密。

2、容易开裂

隔墙安装完成后，因为轻质隔墙板自身刚度有限，在受到水平挤压或碰撞后容易造成拼缝开裂。同时在接缝竖直方向无可高连接，隔墙板之间容易受竖直方向应力导致拼缝开裂。

3、容易变形

隔墙板为独立板块，整体性较差，在受到外力、温差变化时极易发生变形。

实用新型内容

为了解决轻质隔墙安装后，墙板拼缝缝隙较大，后期易开裂，影响保温、隔音效果的问题，本实用新型提出了一种提高轻质隔墙板稳定性的装置，增强了隔墙板之间的拉接力。

一种提高轻质隔墙板稳定性的装置，包括卡具，所述卡具包括卡杆、杆尖和卡片，所述杆尖对称固定设置在卡杆的两端；所述卡杆的两侧设有若干个沿卡杆的长度方向设置的卡片；所述卡片的一端向卡杆的中心倾斜，卡片的另一端与卡杆固定连接。

为了便于插入卡杆，所述卡片为弹性卡片，且弹性卡片呈上下、左右对称设置。

优选地，所述卡片为圆弧形卡片。

优选地，所述卡具还包括导向件，所述导向件对称套设在卡杆上，且导向件与卡杆可拆卸连接。

优选地，所述导向件包括导筒和凸台，所述凸台固定设置在导筒的一侧，且凸台的中部设有通孔I；所述导筒的中部设有通孔II，通孔I与通孔II相对应，导筒和凸台通过通孔I和通孔II与卡杆可拆卸连接，且凸台靠近卡杆的中部。

为了便于插入卡杆，所述杆尖为圆锥形杆尖，圆锥形杆尖的底面与卡杆固定连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型安装于隔墙板的拼缝内，减少了隔墙板安装时对粘结剂的依赖性，增加了两块隔墙板之间的拉接力，提高了整体性。同时，卡具的刚度能够增加隔墙板在水平方向的刚度，使隔墙板墙在受到侧面外力时不易发生错位，从而保证接缝不开裂、不变形。由于卡具设置在墙板的固定位置，安装时只要将两块隔墙板的导向件对应，用卡具连接，隔墙板位置自然对齐，减少了安装难度，提高了安装质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为卡片的剖面图。

图4为卡扣的俯视图。

图5为卡扣的侧视图。

图6为卡扣的剖面图。

图7为本实用新型的一端插入隔墙板的示意图。

图8为本实用新型整体插入隔墙板的示意图。

其中，1-卡杆，2-杆尖，3-卡片，4-隔墙板，5-导向件，6-导筒，7-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种提高轻质隔墙板稳定性的装置，包括卡具，如图1和图2所示，所述卡具包括卡杆1、杆尖2和卡片3，所述杆尖2对称固定设置在卡杆1的两端，杆尖2用于将卡杆1插入隔墙板4，卡杆1起到连接并加固两块相邻隔墙板4的作用；所述卡杆1的两侧设有若干个沿卡杆1的长度方向设置的卡片3；所述卡片3的一端向卡杆1的中心倾斜，卡片3的另一端与卡杆1相连接。卡片3的设置可以在卡杆1插入隔墙板4后起到固定卡杆1的作用，以增加两块隔墙板4间的拉力，进一步固定隔墙板4；在布置卡具时可以根据隔墙板4的长度布置，两个卡具之间的间距不宜过大，自中间向两端布置，以防止破坏隔墙板4。

如图3所示，所述卡片3为圆弧形卡片,圆弧形卡片具有弹性，且圆弧形卡片上下、左右对称设置在卡杆1上；本实施例中，圆弧形卡片的圆心角为45°；卡具插入过程中，圆弧形卡片的弧形外侧受力，由于卡片的弹性，圆弧形卡片弯折；卡具插入隔墙板4后，圆弧形卡片的圆弧内侧受力，弧形卡片伸直，刚度提高，将卡具卡入隔墙板4内固定。在两块隔墙板4之间采用卡具连接后，两块隔墙板4间的拉力增加，使隔墙板4的拼缝更加严密稳固，同时还可以增加相邻隔墙板4在水平和垂直方向的抗剪力，使隔墙板4在受到外力或温差形变时，不易出现应力裂缝，提高了隔墙板4的整体性。

所述卡具还包括导向件5，所述导向件5对称套设在卡杆1上。导向件5与卡杆1配合使用，以确保卡杆1在插入隔墙板4时位置准确。

如图4-图6所示，所述导向件5包括导筒6和凸台7，所述凸台7固定设置在导筒6的一侧，且凸台7的中部设有通孔I；凸台7与隔墙板4相连接，可以增加卡杆1插入时的受力面积；所述导筒6的中部设有通孔II，通孔I与通孔II相对应，导筒6和通过通孔I和通孔II与卡杆1可拆卸连接，且凸台7靠近卡杆1的中部。通孔I和通孔II在卡杆1插入导向件5中时，可以起到导向的作用，避免卡杆1在插入隔墙板4时偏斜。

所述杆尖2为圆锥形杆尖，以利于卡杆1插入隔墙板4，且圆锥形杆尖的底面与卡杆1固定连接，本实施例中，杆尖2与卡杆1一体成型。

使用本实用新型的操作步骤如下：

1.根据墙体尺寸绘制隔墙板排布图，确认隔墙板板块尺寸及布置位置；根据墙面跨度及隔墙板宽度布置卡具位置；

2.按照卡具布置图，在两个隔墙板4接缝的相应位置钉入导向件5，以便于卡具的杆尖2自导向件5插入隔墙板4时，卡具不会偏移位置；

3.在隔墙板4拼缝内涂抹粘结水泥浆，使隔墙板4在拼接时拼缝密实，以提高隔热、隔声性能；

4.按照隔墙板布置图逐次布置隔墙板，隔墙板校对后，如图7所示，在导向件5中内插入卡具。

5.安装下一块隔墙板4，如图8所示，钉入另一个导向件5使其与待连接隔墙版4内的卡具相对应，插入后，卡具将两块隔墙板4锁紧拉死。

6.隔墙板4安装完成后，最后进行勾缝、灌浆动作即可。

基于上述，本实用新型为鱼骨形卡具，结构简单，操作便捷，通过将卡杆1插入隔墙板4，并借助与导向件5的导向作用，在固定隔墙板4的同时，增加了两块隔墙板4之间的拉接力，并同步增强了隔墙板4的刚度。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，包括卡具，所述卡具包括卡杆(1)、杆尖(2)和卡片(3)，所述杆尖(2)对称设置在卡杆(1)的两端；所述卡杆(1)的两侧设有若干个沿卡杆(1)的长度方向设置的卡片(3)；所述卡片(3)的一端向卡杆(1)的中心倾斜，卡片(3)的另一端与卡杆(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，所述卡片(3)为弹性卡片，且弹性卡片呈上下、左右对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，所述卡片(3)为圆弧形卡片。

4.根据权利要求3所述的提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，所述卡具还包括导向件(5)，所述导向件(5)对称套设在卡杆(1)上。

5.根据权利要求4所述的提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，所述导向件(5)包括导筒(6)和凸台(7)，所述凸台(7)固定设置在导筒(6)的一侧，且凸台(7)的中部设有通孔I；所述导筒(6)的中部设有通孔II，通孔I与通孔II相对应，导筒(6)和凸台(7)通过通孔I和通孔II与卡杆(1)可拆卸连接，且凸台(7)靠近卡杆(1)的中部。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的提高轻质隔墙板稳定性的装置，其特征在于，所述杆尖(2)为圆锥形杆尖，圆锥形杆尖的底面与卡杆(1)相连接。

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