CN211815687U - 组合式单悬臂声屏障 - Google Patents

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魏大恒
杨伦
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Beijing Tianqing Tongchuang Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种组合式单悬臂声屏障,包括声屏障基础、声屏障构件、单悬臂式框架,框架包括钢柱、横向支撑构件和托板,钢柱包括直立部和单悬臂部,声屏障构件包括外覆式隔声板、插入式吸声板和插入式隔声板,外覆式隔声板包括上隔声板和下隔声板,下隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的直立部外侧,上隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的单悬臂部外侧,相邻横向支撑构件之间设置有托板,上隔声板和下隔声板之间通过钢柱收边板连接,插入式隔声板插入在钢柱和钢柱收边板之间,插入式吸声板分成两部分,分别插入在上隔声板的横向支撑构件和钢柱的单悬臂部之间以及下隔声板的横向支撑构件与钢柱的直立部之间。

Description

组合式单悬臂声屏障
技术领域
本实用新型涉及声屏障技术领域,更具体地,涉及一种组合式单悬臂声屏障。
背景技术
随着我国交通事业的蓬勃发展,高速公路、市政轨道交通、市域铁路、高铁等的发展,交通工具日新月异,让人们的出行更加便捷。列车、汽车等交通工具在行驶过程中对周边居民带来较大影响,已成为“大气污染、固废污染、水污染、噪声污染”等四大污染的投诉之首,且呈现逐年大幅增加的趋势。
目前,噪声主要的治理措施有隔声、吸声、消声和减振等。其中,对于室外高架桥与路基两侧噪声治理的有效手段是靠近声源处设置声屏障的方式,低层建筑适合采用直立式声屏障。现有技术中直立式声屏障屏体,且直立式声屏障采用吸声板或隔声板单层固定在型钢钢柱的槽内,钢柱外漏,结构简单,隔声效果差,漏声情况严重,拆装困难,如果要保证隔声效果,直立式声屏障的厚度过大,影响护栏或者挡墙基础的构造尺寸。另外现有技术中直立式声屏障屏体,不能自清洁。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供一种拆装方便的组合式单悬臂声屏障。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种组合式单悬臂声屏障,包括声屏障基础、声屏障构件以及安装声屏障构件的单悬臂式框架,所述框架包括钢柱、横向支撑构件和托板,所述钢柱包括直立部和单悬臂部,所述声屏障构件包括外覆式隔声板、插入式吸声板和插入式隔声板,所述外覆式隔声板包括上隔声板和下隔声板,所述下隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的直立部外侧,所述上隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的单悬臂部外侧,相邻横向支撑构件之间设置有托板,所述上隔声板和下隔声板之间通过钢柱收边板连接,所述插入式隔声板插入在所述钢柱和钢柱收边板之间,所述插入式吸声板分成两部分,分别插入在上隔声板的横向支撑构件和钢柱的单悬臂部之间以及下隔声板的横向支撑构件与钢柱的直立部之间。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述外覆式隔声板涂覆有自洁净涂层。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述钢柱为型钢,所述框架还包括纵向支撑构件,纵向支撑构件和横向支撑构件在所述钢柱的槽内形成面向插入式吸声板的L型固定支架,所述插入式吸声板插入所述L型固定支架的槽内。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述横向支撑构件包括第一龙骨和第二龙骨,纵向支撑构件包括第三龙骨和檩条,其中,在插入式吸声板和下部隔声板之间设置多根第一龙骨和第三龙骨;在插入式吸声板和上部隔声板之间设置多根第二龙骨,相邻第二龙骨之间设置有托板;檩条设置在上部隔声板伸出插入式吸声板部分的下方。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述纵向支撑构件还包括包括型钢纵向支撑,设置在插入式吸声板和钢柱之间以及插入式隔声板和钢柱之间。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述钢柱为型钢,所述插入式隔声板包括两块通透隔声板及夹在通透隔声板之间的金属吸声板。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述插入式隔声板一侧贴在钢柱的槽的一侧,所述插入式隔声板的另一侧通过活动挡板与槽的另一侧固定连接。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述钢柱收边板为槽钢,所述钢柱的一侧插入所述钢柱收边板之内,通过紧固件固定连接钢柱和钢柱收边板;所述插入式隔声板一侧贴在钢柱的槽的一侧,所述插入式隔声板的另一侧通过活动挡板与槽的另一侧固定连接。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述钢柱为H型钢,所述活动挡板通过开口销螺栓与对应的钢柱固定连接,所述开口销螺栓上设置有可辨识段,所述可辨识段通过发光材料增加辨识度。
所述的组合式单悬臂声屏障,其中,所述屏障基础上对称设置有两个单悬臂式框架。
上述组合式单悬臂声屏障,通过钢柱收边板和外覆式隔声板使得钢柱不暴露于外,通过声屏障板的造型与布局设置可以形成各种反映当地人文特色与建筑特点的独特景观;上述上隔声板和下隔声板通过钢柱收边板连接,所述插入式隔声板插入在所述钢柱和钢柱收边板之间,所述插入式吸声板插入在上隔声板和钢柱之间以及下隔声板与钢柱之间,结构紧凑,在保证吸声和隔声效果的同时大大减少了声屏障构件的厚度,且方便了上隔声板、下隔声板、插入式吸声板和插入式隔声板的拆装和更换。
附图说明
图1a是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障一个实施例的立体示意图;
图1b是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障一个实施例的横断面图示意图;
图2是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障另一个实施例的横断面图示意图;
图3是本实用新型所述外覆式隔声板与钢柱连接的示意图;
图4是本实用新型所述插入式隔声板与钢柱连接示意图。
在附图中,相同的附图标记指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
下面将参照附图来对根据本实用新型的各个实施例进行详细描述。
图1a是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障一个实施例的立体示意图,图1b是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障一个实施例的横断面图示意图,如图1a和1b所示,所述组合式单悬臂声屏障包括声屏障基础1、单悬臂式的框架2和声屏障构件3,其中,所述框架2包括钢柱21、横向支撑构件22和托板23,所述钢柱21包括直立部211和单悬臂部212,所述声屏障构件3包括外覆式隔声板31、插入式吸声板32和插入式隔声板33,所述外覆式隔声板31包括上隔声板311和下隔声板312,所述下隔声板312通过横向支撑构件22外覆在钢柱21的直立部211外侧,所述上隔声板311通过横向支撑构件22外覆在钢柱21的单悬臂部212外侧,相邻横向支撑构件22之间设置有托板23,所述上隔声板311和下隔声板312通过钢柱收边板24连接,所述插入式隔声板33插入在所述钢柱 21和钢柱收边板23之间,所述插入式吸隔声板33分成两部分,分别插入在上隔声板311 的横向支撑构件22和钢柱的单悬臂部212之间以及下隔声板312的横向支撑构件22与钢柱的直立部211之间。
图2是本实用新型所述组合式单悬臂声屏障另一个实施例的横断面图示意图,所述屏障基础1上对称设置有两个单悬臂式框架2,屏障基础1可以一体成型。
在一个实施例中,如图1a-2所示,在组合式单悬臂声屏障中:
声屏障基础1包括土建基础11(例如护栏基础)、钢柱底板12和预埋钢板13等;
框架2包括钢柱21、横向支撑构件22、托板23、钢柱收边板24和纵向支撑构件25、钢柱连接板(未示出)、屋面支撑(伸缩缝处)、柱间支撑(伸缩缝处)等,横向支撑构件 22包括第一龙骨221和第二龙骨222,纵向支撑构件25包括第三龙骨251、型钢纵向支撑252(例如工字型钢)和檩条253,其中,在插入式吸声板和下部隔声板之间可以设置多根第一龙骨221和第三龙骨251,如图2所示,在每一个插入式吸声板和每一个下部隔声板之间沿横向设置有两根第三龙骨251,沿纵向设置有一根第一龙骨221;在插入式吸声板和上部隔声板之间可以设置多根第二龙骨222,相邻第二龙骨222之间设置有托板23 (例如檩托板),檩条253设置在上部隔声板伸出伸出插入式吸声板部分的下方,型钢纵向支撑252可以设置在在插入式吸声板和钢柱之间以及插入式隔声板和钢柱之间,增加框架的强度;
外覆式隔声板31包括上部隔声板311、下部隔声板312、屏体收边板313等;
所述插入式隔声板包括两块通透隔声板及夹在通透隔声板之间的金属吸声板,
其中,组合式单悬臂声屏障各构件之间的连接可以通过紧固件连接,所述紧固件包括螺钉70(例如自攻螺钉)、开口销螺栓71、预埋螺栓72、垫片(例如钢垫片)73、柱脚螺母74、橡胶条75、拉铆钉76、橡胶棒77和密封胶78等。
图3是本实用新型所述外覆式隔声板与钢柱连接的示意图,如图3所示,下部隔声板具有朝向钢柱的凹槽,凹槽内安装有横向支撑构件(第一龙骨221)和纵向支撑构件(檩条253和托板23),下部隔声板通过紧固件(例如自攻钉)固定在横向支撑构件和纵向支撑构件上,纵向支撑构件还设置在钢柱上,钢柱为型钢,在钢柱的凹槽内,纵向支撑构件和横向支撑构件在所述钢柱的槽内形成面向插入式吸声板的L型固定支架,所述插入式吸声板插入所述L型固定支架的槽内,优选地,第一龙骨221和檩条253间隔设置,檩条 253通过托板支撑在钢柱上,纵向支撑构件还包括方管254,通过方管254和托板形成面向插入式吸声板的L型固定支架。
优选地,所述紧固件还包括活动挡板79,与所述外覆式隔声板31对应的所述插入式吸声板32的一侧贴在钢柱21的槽的一侧,所述插入式吸声板32的另一侧通过活动挡板79与槽的另一侧固定连接。
图4是本实用新型所述插入式隔声板与钢柱连接示意图,如图4所示,所述钢柱收边板24为槽钢,所述钢柱21的一侧插入所述钢柱收边板24的槽内,通过紧固件固定连接钢柱和钢柱收边板;所述插入式隔声板一侧贴在钢柱的槽的一侧,所述插入式隔声板的另一侧通过活动挡板与槽的另一侧固定连接。
优选地,在钢柱和钢柱收边板之间支撑有方管254。
优选地,如图4所示,所述钢柱21为H型钢,所述活动挡板通过开口销螺栓与对应的钢柱固定连接,所述开口销螺栓上设置有可辨识段,所述可辨识段通过发光材料增加辨识度。
活动挡板采用角钢、扁钢等,用开口销螺栓固定,开口销螺栓可以是碳钢和不锈钢的,开口销螺栓的销子可以是几字形、4字型、十字形、对鱼钩型,开口销螺栓直径5mm~30mm,开口销螺栓的级别可以是4.8级、5.6级、8.8级、10.9级等,螺杆螺纹可以是局部螺纹和全螺纹,开口销螺栓的防腐方式可以是热浸镀锌、不锈钢、多元合金共渗+锌铬涂层+ 封闭层等,开口销螺栓的长度可以是50~200mm。开口销螺栓的可辨识段可以是醒目油漆、发光带、发光涂层。橡胶材料可以是聚氯乙烯、三元乙丙橡胶,厚度2mm~10mm。
上述组合式单悬臂声屏障的安装方法包括:
第一步,声屏障基础的预埋螺栓进行清理、校正与除锈防腐。
第二步,安装组合式单悬臂声屏障两侧的钢柱,同时安装型钢纵向支撑和屋面檩条。
第三步,安装下部隔声板对应的檩条,与腹板(第一龙骨221)上面的托板固定孔连接在一起。
第四步,安装下部的插入式吸声板及对应的屏体收边板,插入式吸声板采用侧面平推的方式就位,然后再用活动挡板固定。
第五步,安装下部隔声板及钢柱收边板。下部隔声板安装之前先安装固定龙骨方管,然后将上部隔声板就位在龙骨上,采用自攻钉进行固定,最后打上橡胶棒和密封胶。下部隔声板安装后,安装钢柱收边板。
第六步,安装立面的插入式隔声板。插入式隔声板采用侧面平推的方式就位,然后再用活动挡板固定。
第七步,安装上部的插入式吸声板和上部隔声板。插入式吸声板采用侧面平推的方式就位,然后再用活动挡板固定。上部隔声板安装之前先安装固定龙骨,然后将上部隔声板就位在龙骨上,采用自攻钉进行固定,最后打上橡胶棒和密封胶。
本实用新型所述组合式单悬臂声屏障由单层外覆式隔声板、插入式吸声板、插入式隔声板及对应的钢结构框架支撑系统,螺栓紧固系统,橡胶密封系统等。这种组合式单悬臂声屏障解决了现有技术声屏障的声学、屏体自洁净、景观、安全检修、快速拆卸更换等功能中存在的问题,可广泛应用在铁路、市政道路、轨道交通和高速公路等交通领域的噪声治理,产生可观的经济效益和社会效益。解决了多层外覆式声屏障系统的表面自清洗问题和厚度的问题。解决了插入式声屏障的安全检修问题。解决了插入式声屏障的漏声问题。
在本实用新型的一个具体实施例中:
土建基础11可以是箱梁、U梁、桥涵、路基、挡墙等。预埋螺栓75可以是U型、L 型、弯钩型,螺栓直径可以是20、24、27、30、32等,材质是45号钢或者8.8级高强螺栓;预埋钢板13的厚度可以是8mm~30mm;钢垫片13厚度为螺栓直径的0.7倍;柱脚螺母74材质可以是Q345B、45#钢、不锈钢,配备防松动垫圈或者弹性垫圈。
钢柱21可以是热轧H型钢,焊接H型钢、矩形管、圆管、槽钢、箱型柱,H型钢可以是高度与宽度方向可以是150~500mm;纵向支撑构件可以是C型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管、槽钢等形式,可以设置在钢柱内侧,也可以设置在钢柱外侧;檩条可以是C 型钢、矩形管、方管、槽钢、圆管等,龙骨可以是方管、矩形管、角钢、槽钢;框架的各构件的材质可以是Q235、Q355、不锈钢,涂覆有防腐有热浸镀锌、油漆、热浸镀锌+油漆等。
外覆式隔声板31可以是单板,也可以是复合板,构造层厚度不大于140mm,材料可以是不锈钢板、铝合金板(3系或者5系)、镀锌板、镀铝锌板等,厚度0.5mm~3mm,板与板之间的连接可以采用扣合式、咬合式、企口式、平口式。防腐可以采用粉末喷涂、氟碳喷涂、烤漆方式,涂层厚度不低于40μm,附着力不低于0级,进一步优选地,外覆式隔声板31涂覆有自洁净涂层,具有自洁净功能,防止积灰积尘和雨迹。
插入式吸声板32可以是金属板、水泥板、透明板。金属板的背板材质可以是铝合金板(3系或5系)、不锈钢板、镀锌板,厚度0.5mm~3mm,防腐可以采用粉末喷涂、氟碳喷涂、烤漆方式;面板材质可以是铝合金板(3系或5系)、不锈钢板、镀锌板,厚度0.5mm~3mm,孔径2mm~10mm,穿孔率20%~30%,防腐可以采用粉末喷涂、氟碳喷涂、烤漆方式,涂层厚度不低于40μm,附着力不低于0级,插入式吸声板32涂覆有自洁净涂层,具有自洁净功能,防止积灰积尘和雨迹。吸声材料可以选用玻璃丝绵、岩棉、泡沫铝、聚氨酯材料。棉类材料厚度50~140mm,泡沫铝材料厚度4mm~10mm,玻璃丝绵容重不低于32kg/m3,岩棉容重不低于64kg/m3;骨架采用镀锌板、铝型材或者不锈钢板,镀锌板、不锈钢板厚度不低于1mm,铝型材厚度不低于1.5mm。
经过测量,本实用新型的插入式吸声板32的隔声量不低于30dBA,降噪系数不低于0.7,厚度在80~140mm范围内,插入式吸声板可以是平板或者弯弧板或者一侧平板一侧弯弧板,插入式吸声板与插入式隔声板之间的连接可以采用扣合式、咬合式、企口式、平口式,板与板之间、板与支柱(钢柱等)之间采用橡胶材料密封及防漏声。
插入式隔声板33为通透隔声板,可以是带框亚克力板、带框夹胶玻璃、带框聚碳酸酯板、带框PVC板,亚克力板有加筋或者不加筋两种做法,厚度10mm~20mm,聚碳酸酯板厚度6.5mm~16mm,夹胶玻璃厚度10mm~20mm,带框的铝合金边框,材质不低于6063T5,壁厚不低于1.5mm,铬酸钝化后聚酯粉末喷涂或者氟碳粉末喷涂,涂层厚度不小于40μm。
以桥梁为例,说明本实用新型所述组合式单悬臂声屏障的安装过程,包括:
第一步,桥梁护栏的土建基础的预埋螺栓进行清理、校正与除锈防腐,这是整个声屏障安装的基础条件,直接影响安装效率和效果。
第二步,安装组合式单悬臂声屏障两侧的H型钢柱。
第三步,安装下部隔声板对应的檩条,与腹板(第一龙骨241)上面的托板固定孔连接在一起。
第四步,安装下部金属吸声板(插入式吸声板)及对应的屏体收边板,插入式吸声板采用侧面平推的方式就位,然后再用活动角钢挡板固定。
第五步,安装下部隔声板及H型钢柱收边板。下部隔声板安装之前先安装固定龙骨,然后将上部隔声板就位在龙骨上,采用自攻钉进行固定,最后打上橡胶棒和密封胶。下部隔声板安装后,安装钢柱收边板。
第六步,安装立面的带框通透隔声板(插入式隔声板)。带框通透隔声板采用侧面平推的方式就位,然后再用活动挡板固定。
第七步,安装上部的金属吸声板(插入式吸声板)和上部隔声板。金属吸声板(插入式吸声板)采用侧面平推的方式就位,然后再用活动角钢挡板固定。上部隔声板安装之前先安装固定龙骨,然后将上部隔声板就位在龙骨上,采用自攻钉进行固定,最后打上橡胶棒和密封胶。
本实用新型的组合式单悬臂声屏障解决了现有声屏障的声学、屏体自洁净、景观、安全检修、快速拆卸更换等功能中存在的问题,通过在在外覆式声屏障金属表面涂镀自洁净烤漆,可以防止雨水积灰积尘,再辅助定期的清洗,能使声屏障屏体材料保持很好的外观和景观效果,耐久性也可显著提高;本实用新型的单层外覆式声屏障系统可以在满足声学功能的前提下,有效解决传统的外覆式声屏障超厚超重,无法检修导致的安全隐患,也可以大幅度节约工程造价;本实用新型可以有效解决插入式声屏障的安全检修和漏声问题,任何一块板在安装或者运营过程中发生人为或意外破坏均可实现快速拆装更换,也避免了传统声屏障因为缝隙孔洞过多使声学效果明显降低的问题。
尽管前面公开的内容示出了本实用新型的示例性实施例,但是应当注意,在不背离权利要求限定的范围的前提下,可以进行多种改变和修改。此外,尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求,但是也可以设想具有多个元素,除非明确限制为单个元素
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式单悬臂声屏障,包括声屏障基础和声屏障构件,其特征在于,还包括安装声屏障构件的单悬臂式框架,所述框架包括钢柱、横向支撑构件和托板,所述钢柱包括直立部和单悬臂部,所述声屏障构件包括外覆式隔声板、插入式吸声板和插入式隔声板,所述外覆式隔声板包括上隔声板和下隔声板,所述下隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的直立部外侧,所述上隔声板通过横向支撑构件外覆在钢柱的单悬臂部外侧,相邻横向支撑构件之间设置有托板,所述上隔声板和下隔声板之间通过钢柱收边板连接,所述插入式隔声板插入在所述钢柱和钢柱收边板之间,所述插入式吸声板分成两部分,分别插入在上隔声板的横向支撑构件和钢柱的单悬臂部之间以及下隔声板的横向支撑构件与钢柱的直立部之间。
2.根据权利要求1所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述外覆式隔声板涂覆有自洁净涂层。
3.根据权利要求1所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述钢柱为型钢,所述框架还包括纵向支撑构件,纵向支撑构件和横向支撑构件在所述钢柱的槽内形成面向插入式吸声板的L型固定支架,所述插入式吸声板插入所述L型固定支架的槽内。
4.根据权利要求3所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述横向支撑构件包括第一龙骨和第二龙骨,纵向支撑构件包括第三龙骨和檩条,其中,在插入式吸声板和下部隔声板之间设置多根第一龙骨和第三龙骨;在插入式吸声板和上部隔声板之间设置多根第二龙骨,相邻第二龙骨之间设置有托板;檩条设置在上部隔声板伸出插入式吸声板部分的下方。
5.根据权利要求4所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述纵向支撑构件还包括型钢纵向支撑,设置在插入式吸声板和钢柱之间以及插入式隔声板和钢柱之间。
6.根据权利要求1所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述插入式隔声板包括两块通透隔声板及夹在通透隔声板之间的金属吸声板。
7.根据权利要求6所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述插入式隔声板一侧贴在钢柱的槽的一侧,所述插入式隔声板的另一侧通过活动挡板与槽的另一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述钢柱收边板为槽钢,所述钢柱的一侧插入所述钢柱收边板之内,通过紧固件固定连接钢柱和钢柱收边板;所述插入式隔声板一侧贴在钢柱的槽的一侧,所述插入式隔声板的另一侧通过活动挡板与槽的另一侧固定连接。
9.根据权利要求7或8所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述钢柱为H型钢,所述活动挡板通过开口销螺栓与对应的钢柱固定连接,所述开口销螺栓上设置有可辨识段,所述可辨识段通过发光材料增加辨识度。
10.根据权利要求1所述的组合式单悬臂声屏障,其特征在于,所述屏障基础上对称设置有两个单悬臂式框架。
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