CN211814997U - 一种面料定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种面料定型装置，涉及面料定型技术领域。该一种面料定型装置，包括箱体，所述箱体为空腔状结构，箱体的左右端面均开设有两个竖直的通孔，箱体的内部设置有调节板，调节板与箱体的内顶壁滑动连接，调节板的上表面活动插接有螺杆，螺杆向上贯穿箱体的上端面，调节板远离螺杆的一端的前后两端均固定安装有套筒，两个套筒远离调节板的一端均活动插接有伸缩杆，两个伸缩杆远离套筒的一端均固定套接有定形辊，弹簧两端分别与套筒和定形辊固定连接，箱体的内部且位于前后两个定形辊的下方的一端设置有固定架。该一种面料定型装置，通过设置箱体、螺杆、调节板和滑槽A等，达到了调节螺杆对定形辊高度进行调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料定型技术领域，具体为一种面料定型装置。
背景技术
面料是一种用于制作服装的材料，现有面料在生产中需要对面料进行定型处理，以便后续的制作，现有大型面料生产过程中的定型均通过烘干机或定型机进行定型，而当小面积面料需要定型时，烘干机及定型机中的定型工艺复杂且工作时耗电量大。现有的装置实用性能低，而且定形结构的高度无法调节且对面料的压力难以掌控，容易损坏布料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料定型装置，解决了现有的装置定形结构的高度无法调节且对面料的压力难以掌控，容易损坏布料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面料定型装置，包括箱体，所述箱体为空腔状结构，箱体的左右端面均开设有两个竖直的通孔，箱体的内部设置有调节板，调节板与箱体的内顶壁滑动连接，调节板的上表面活动插接有螺杆，螺杆向上贯穿箱体的上端面，调节板远离螺杆的一端的前后两端均固定安装有套筒，两个套筒远离调节板的一端均活动插接有伸缩杆，两个伸缩杆远离套筒的一端均固定套接有定形辊，伸缩杆的圆周面套接有弹簧，弹簧两端分别与套筒和定形辊固定连接，箱体的内部且位于前后两个定形辊的下方的一端设置有固定架，固定架与箱体的左右内壁滑动连接。
所述箱体的左右端面且位于通孔上方的一端铰接有铰接杆A，定形辊的左右两端均固定连接有连接杆，连接杆均贯穿通孔且位于箱体的外部，连接杆位于箱体外部的一端均铰接有铰接杆B，铰接杆B远离连接杆的一端均与铰接杆A铰接，箱体的左端设置有旋转电机，旋转电机圆周面固定套接有旋转支架，旋转电机的输出端固定套接有凸轮，凸轮远离旋转电机的一端铰接有铰杆，铰杆与固定架铰接，箱体的内部且位于固定架的下方设置有两个支撑柱，支撑柱的上表面均固定套接有加热辊。
优选的，所述箱体的左右内壁开设有滑槽A，固定架插接在滑槽A的内部。
优选的，所述箱体的内顶壁开设有滑槽B，调节板插接在滑槽B的内部。
优选的，前后两个定形辊大小形状完全相同，前后两个定形辊以箱体的轴线对称分布且在同一平面上。
优选的，前后两个加热辊大小形状完全相同，前后两个加热辊以箱体的轴线对称分布且在同一平面上。
优选的，左右两侧铰接杆A和铰接杆B大小形状完全相同，左右两侧铰接杆A和铰接杆B以箱体的轴线对称分布且在同一平面上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种面料定型装置。具备以下有益效果：
1、该一种面料定型装置，通过设置箱体、螺杆、调节板和滑槽A等，把需要定型的面料固定在固定架上，然后通过旋转螺杆，使螺杆带动调节板沿着滑槽B向下滑动，进而带动套筒向下移动，弹簧压缩，伸缩杆向套筒内部移动，从而调节定形辊的高度，使定形辊和加热辊之间的距离得到调节，这时打开旋转电机，通过凸轮带动铰杆转动从而带动固定架沿着箱体内壁开设的滑槽A往复水平运动，进而使布料定形均匀，达到了调节螺杆对定形辊高度进行调节的效果，解决了现有的装置定形结构的高度无法调节且对面料的压力难以掌控，容易损坏布料的问题。
2、该一种面料定型装置，通过设置旋转电机、凸轮、铰杆和滑槽A等，当打开旋转电机从而带动凸轮转动，进而带动铰杆转动，铰杆带动固定架沿着箱体水平开设的滑槽A水平往复运动，达到了打开旋转电机带动固定架做水平往复运动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型调节结构示意图；
其中，1箱体、2螺杆、3通孔、4铰接杆A、5铰接杆B、6连接杆、7铰杆、 8凸轮、9旋转电机、10旋转支架、11加热辊、12支撑柱、13滑槽A、14弹簧、 15伸缩杆、16套筒、17定形辊、18固定架、19调节板、20滑槽B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种面料定型装置，如1-4所示，包括1.箱体1，其特征在于：所述箱体1为空腔状结构，箱体1的左右端面均开设有两个竖直的通孔3，箱体1的内部设置有调节板19，调节板19与箱体1的内顶壁滑动连接，箱体1的内顶壁开设有滑槽B20，调节板19插接在滑槽B20的内部，调节板19的上表面活动插接有螺杆2，螺杆2向上贯穿箱体1的上端面，调节板19 远离螺杆2的一端的前后两端均固定安装有套筒16，两个套筒16远离调节板 19的一端均活动插接有伸缩杆15，两个伸缩杆15远离套筒16的一端均固定套接有定形辊17，前后两个定形辊17大小形状完全相同，前后两个定形辊17以箱体1的轴线对称分布且在同一平面上，前后两个定形辊17的形状和位置关系保证了运动的同步性，伸缩杆15的圆周面套接有弹簧14，弹簧14两端分别与套筒16和定形辊17固定连接，箱体1的内部且位于前后两个定形辊17的下方的一端设置有固定架18，固定架18与箱体1的左右内壁滑动连接，箱体1的左右内壁开设有滑槽A13，固定架18插接在滑槽A13的内部，滑槽A13保证了固定架18的顺利滑动，保证了固定架18在移动过程中不发生偏移。
箱体1的左右端面且位于通孔3上方的一端铰接有铰接杆A4，定形辊17的左右两端均固定连接有连接杆6，连接杆6均贯穿通孔3且位于箱体1的外部，连接杆6位于箱体1外部的一端均铰接有铰接杆B5，铰接杆B5远离连接杆6的一端均与铰接杆A4铰接，左右两侧铰接杆A4和铰接杆B5大小形状完全相同，左右两侧铰接杆A4和铰接杆B5以箱体1的轴线对称分布且在同一平面上，左右两侧铰接杆A4和铰接杆B5的形状和位置关系保证了运动的同步性，箱体1 的左端设置有旋转电机9，旋转电机9圆周面固定套接有旋转支架10，旋转电机9的输出端固定套接有凸轮8，凸轮8远离旋转电机9的一端铰接有铰杆7，铰杆7与凸轮8偏心连接，铰杆7与固定架18铰接，箱体1的内部且位于固定架18的下方设置有两个支撑柱12，支撑柱12的上表面均固定套接有加热辊11，前后两个加热辊11大小形状完全相同，前后两个加热辊11以箱体1的轴线对称分布且在同一平面上，前后两个加热辊11的形状和位置关系保证了运动的同步性。
工作原理，把需要定型的面料固定在固定架18上，然后通过旋转螺杆2，使螺杆2带动调节板19沿着滑槽B20向下滑动，进而带动套筒16向下移动，弹簧14压缩，伸缩杆15向套筒16内部移动，从而调节定形辊17的高度，使定形辊17和加热辊11之间的距离得到调节，这时打开旋转电机9，通过凸轮8 带动铰杆7转动从而带动固定架18沿着箱体1内壁开设的滑槽A13往复水平运动，进而使布料定形均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面料定型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为空腔状结构，箱体(1)的左右端面均开设有两个竖直的通孔(3)，箱体(1)的内部设置有调节板(19)，调节板(19)与箱体(1)的内顶壁滑动连接，调节板(19)的上表面活动插接有螺杆(2)，螺杆(2)向上贯穿箱体(1)的上端面，调节板(19)远离螺杆(2)的一端的前后两端均固定安装有套筒(16)，两个套筒(16)远离调节板(19)的一端均活动插接有伸缩杆(15)，两个伸缩杆(15)远离套筒(16)的一端均固定套接有定形辊(17)，伸缩杆(15)的圆周面套接有弹簧(14)，弹簧(14)两端分别与套筒(16)和定形辊(17)固定连接，箱体(1)的内部且位于前后两个定形辊(17)的下方的一端设置有固定架(18)，固定架(18)与箱体(1)的左右内壁滑动连接；
所述箱体(1)的左右端面且位于通孔(3)上方的一端铰接有铰接杆A(4)，定形辊(17)的左右两端均固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)均贯穿通孔(3)且位于箱体(1)的外部，连接杆(6)位于箱体(1)外部的一端均铰接有铰接杆B(5)，铰接杆B(5)远离连接杆(6)的一端均与铰接杆A(4)铰接，箱体(1)的左端设置有旋转电机(9)，旋转电机(9)圆周面固定套接有旋转支架(10)，旋转电机(9)的输出端固定套接有凸轮(8)，凸轮(8)远离旋转电机(9)的一端铰接有铰杆(7)，铰杆(7)与固定架(18)铰接，箱体(1)的内部且位于固定架(18)的下方设置有两个支撑柱(12)，支撑柱(12)的上表面均固定套接有加热辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右内壁开设有滑槽A(13)，固定架(18)插接在滑槽A(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁开设有滑槽B(20)，调节板(19)插接在滑槽B(20)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：前后两个定形辊(17)大小形状完全相同，前后两个定形辊(17)以箱体(1)的轴线对称分布且在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：前后两个加热辊(11)大小形状完全相同，前后两个加热辊(11)以箱体(1)的轴线对称分布且在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：左右两侧铰接杆A(4)和铰接杆B(5)大小形状完全相同，左右两侧铰接杆A(4)和铰接杆B(5)以箱体(1)的轴线对称分布且在同一平面上。
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