CN211814799U - 一种弹性织带 - Google Patents

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李志诚
党炜昌
黄江东
郑国烟
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Dongguan Paihong Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种弹性织带,包括:织带主体,其包括相互交织的经纱和纬纱,所述织带主体分为间隔区与V形纹路区,所述间隔区与所述V形纹路区沿纬向相间分布,所述V形纹路区具有沿经向呈连续分布的V字形纹路,所述V形纹路区的经浮长线长度大于所述间隔区的经浮长线长度。本实用新型通过组织变化在织带主体上形成V形纹路区和间隔区,V形纹路区的经浮长线长度大于间隔区的经浮长线,V形纹路区赋予织物主体高弹性和可弯曲性,间隔区起到稳定加固弯曲变形的作用,以满足产品的多样化市场需求。

Description

一种弹性织带
技术领域
本实用新型涉及编织物织造领域。特别涉及一种弹性织带。
背景技术
弹性织带可根据用户不同的活动需求进行实时的尺寸调节。现有的弹性织带为了保持高强度的弹性,一般形成为厚、坚实且有一定硬度的带体,当将其应用于鞋材和运动休闲用品上时,产品的舒适感差,甚至容易对用户产生一定的磨伤。由于现有的弹性织带只能表现出弹性这一单一属性,无法满足产品应用上的多样化需求。有鉴于此,本领域技术人员需要对弹性织带作出进一步的改进,使得织带在保证高弹的性能下,又能提高用户使用的舒适感,以满足市场的多样化需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种弹性织带,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种弹性织带,包括:织带主体,其包括相互交织的经纱和纬纱,所述织带主体分为间隔区与V形纹路区,所述间隔区与所述V形纹路区沿纬向相间分布,所述V形纹路区具有沿经向呈连续分布的V字形纹路,所述V形纹路区的经浮长线长度大于所述间隔区的经浮长线长度。
通过组织变化在织带主体上形成V形纹路区和间隔区,V形纹路区的经浮长线长度大于间隔区的经浮长线,使得V形纹路区的经纬纱交织次数较间隔区少,V形纹路区的纱线之间可以移动的空间大,V形纹路区赋予织物主体高弹性和可弯曲性,可弯曲性增加了其使用的舒适感,可根据人体不同的活动需求进行任意角度的折叠弯曲,以满足产品的多样化需求,间隔区起到稳定加固弯曲变形的作用,当织带主体产生形变后,由于间隔区的组织结构较V形纹路区更紧密,使得间隔区的弹性回复能力较V形纹路区弱,利于织带主体保持弯曲后的形状。
作为上述技术方案的进一步改进,所述V形纹路区的V字形纹路的组织结构为山形斜纹组织。
作为上述技术方案的进一步改进,所述间隔区的组织结构为平纹组织,平纹组织作为经纬纱交织点最多的三原组织之一,形成的十字形结构交织紧密,利于织带主体产生形变后保持保持弯曲后的形状。
作为上述技术方案的进一步改进,部分所述经纱为弹性纱,弹性纱用于增加织带主体高弹性的性能。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性纱为氨纶弹性纱,另一部分所述经纱为涤纶低弹纱,氨纶弹性纱与涤纶低弹纱按一定比例进行排纱,氨纶弹性纱用于赋予织带主体高弹性,低谈啥用于赋予织带主体可弯曲性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述织带主体为双面组织结构,外观美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的弹性织带的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的弹性织带的组织结构图;
图3是本实用新型所提供的弹性织带的排纱图;
图4是本实用新型所提供的弹性织带的织造图。
附图中:100-间隔区、200-V形纹路区、300-弹性纱、400-综框、500-钢筘。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
参照图1~图4,本实用新型的弹性织带作出如下实施例:
包括织带主体,织带主体由经纱与纬纱相互交织沉浮形成,织带主体分为间隔区100和V形纹路区200,间隔区100和V形纹路区200沿纬向相间分布,V形纹路区200具有沿经向呈连续分布的V字形纹路,V形纹路区200的经浮长线长度大于间隔区100的经浮长线长度。常规的弹性织带为了保持高强度的弹性,一般厚而坚实,布面偏硬,使得弹性织带不易折叠弯曲,在使用时,舒适感差,易引起人体局部的磨伤。本实用新型的弹性织带,通过组织变化在织带主体上形成V形纹路区200和间隔区100,V形纹路区200的经浮长线长度大于间隔区100的经浮长线,使得V形纹路区200的经纬纱交织次数较间隔区100少,V形纹路区200的纱线之间可以移动的空间大,V形纹路区200赋予织物主体高弹性和可弯曲性,织带主体能根据受力大小任意角度折叠弯曲,可弯曲性增加了其使用的舒适感,可根据人体不同的活动需求进行任意角度的折叠弯曲,以满足产品的多样化需求,间隔区100起到稳定加固弯曲变形的作用,当织带主体产生形变后,由于间隔区100的组织结构较V形纹路区200更紧密,使得间隔区100的弹性回复能力较V形纹路区200弱,利于织带主体保持弯曲后的形状。
在一些实施例中,V形纹路区200的V字形纹路的组织结构为山形斜纹组织,由左斜纹组织与右斜纹组织形成,间隔区100的组织结构为平纹组织,相比与平纹组织的十字结构,山形斜纹组织的经浮长线长度长,经纬纱交织次数少,纱线间可移动距离大,山形斜纹组织在织物主体上形成连续分布的V字形纹路,V字形纹路的变形能力强于十字形结构,其赋予织物主体弹性与可折叠弯曲性。平纹组织的经纬纱交织紧密,当产生形变后,其回复能力较弱,使得弹性织带受力弯曲形变后能持续保持弯曲后的形状。
为了增加弹性织带的弹性,部分经纱为弹性纱300,该弹性纱300可为氨纶弹性纱,另一部分经纱为涤纶低弹纱,氨纶弹性纱与涤纶低弹纱按一定比例进行排纱,氨纶弹性纱与涤纶低弹纱的比例决定织带主体弹性的高低。
进一步地,织带主体为双面组织结构,织物主体外观美观。
本实用新型的弹性织带的织造工艺的的具体步骤如下:
(1)通过整经来控制经纱的张力强度,使得每根经纱的张力都相等;
(2)按比例加入弹性纱,整经到盘头上;
(3)根据组织要求,更换相对应的花块以形成相对的花盘;
(4)把整经过后的经纱按照花盘的排版穿入相应的综丝,并按穿综顺序把经纱穿入钢筘的筘齿中;
(5)对机器进行调试,看织造出来的纹路是否符合设计要求,达到要求之后,开始织造织带主体。
在一些实施例中,在穿筘时,相邻的所述间隔区100的经纱与所述V形纹路区200的经纱之间空一个或多个筘齿不穿,使得间隔区100的经纱与相邻的V形纹路区200的经纱通过空筘间隔开,便于形成间隔区100。
具体而言,图1是V形纹路区200与间隔区100的结构示意图,其中间隔区100可通过空穿钢筘500加大与V形纹路区200纱线的距离。图2是弹性织带的组织机构图,X代表经纱上提,O代表经纱下提,该织带主体为双面组织结构,V形纹路区200为左、右变化斜纹组织,其与间隔区100的与平纹组织结合。图3是本实用新型的排纱图,经纱按组织要求排列,其中弹性氨纶纱与涤纶低弹纱按一定比例进行排列。图4是本实用新型的织造示意图,间隔区100的经纱穿过相应的综框400形成平纹组织,相邻的所述间隔区100的经纱与所述V形纹路区200的经纱之间设置空筘,使得两者的纱线隔开以更好的形成间隔区100部分。
以下提供本实用新型的两个实施例:
实施例一:
经纱总共穿200条,部分经纱选用300D/96F涤纶低弹纱,颜色为红色,另一部分经纱选用规格为420D弹性氨纶,开度为2.5,比例为1:1,颜色为黑色;纬纱所用材质为300D/96F涤纶低弹纱,颜色为红色;间隔线距离为12mm,织带本体宽度为32mm,V形纹路区200组织为三上一下山形斜纹组织,间隔区100组织为平纹组织。
实施例二:
经纱总共穿350条,部分经纱选用300D/96F涤纶低弹纱,颜色为白色,另一部分经纱选用规格为420D弹性氨纶,开度为2.5,比例为1:1,颜色为白色;纬纱所用材质为300D/96F涤纶低弹纱,颜色为白色;间隔线距离为15mm,织带本体宽度为40mm,V形纹路区200组织为五上一下山形斜纹组织,间隔区100组织为平纹组织。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种弹性织带,其特征在于:包括:织带主体,其包括相互交织的经纱和纬纱,所述织带主体分为间隔区(100)与V形纹路区(200),所述间隔区(100)与所述V形纹路区(200)沿纬向相间分布,所述V形纹路区(200)具有沿经向呈连续分布的V字形纹路,所述V形纹路区(200)的经浮长线长度大于所述间隔区(100)的经浮长线长度。
2.根据权利要求1所述的一种弹性织带,其特征在于:所述V形纹路区(200)的V字形纹路的组织结构为山形斜纹组织。
3.根据权利要求1或2所述的一种弹性织带,其特征在于:所述间隔区(100)的组织结构为平纹组织。
4.根据权利要求1所述的一种弹性织带,其特征在于:部分所述经纱为弹性纱(300)。
5.根据权利要求4所述的一种弹性织带,其特征在于:所述弹性纱(300)为氨纶弹性纱,另一部分所述经纱为涤纶低弹纱。
6.根据权利要求1所述的一种弹性织带,其特征在于:所述织带主体为双面组织结构。
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CN110965169A (zh) * 2019-12-16 2020-04-07 东莞百宏实业有限公司 一种弹性织带及其织造工艺

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