CN211814768U - 气压无尘导丝轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架(1)和设置在固定支架(1)两侧的导丝轮部件(2)，所述调节轴(2.1)外端设置有导丝轮(2.2)，所述导丝轮(2.2)内侧设置有盲孔(3)，所述盲孔(3)内设置有轴承(4)，所述轴承(4)内侧设置有挡圈(5)，所述挡圈(5)与调节轴(2.1)固定连接，所述长螺帽(1.2)中部开设有空压气入口(6)，所述空压气入口(6)与长螺帽(1.2)内部相连通，所述调节轴(2.1)中心开设有贯穿整个调节轴(2.1)的进气通道(7)。本实用新型一种气压无尘导丝轮装置，它能够有效防止空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

Description

气压无尘导丝轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种气压无尘导丝轮装置，属于纺织机械配件技术领域。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。包芯纱的种类丰富，在纺织行业中的应用也十分广泛，具有十分广阔的发展前景。

纺织工业中通常使用环锭纺纱机进行包芯纱纺织，而导丝轮装置是环锭纺纱机纺包芯纱必不可少的配件。传统的导丝轮装置包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，固定支架由长螺帽和底支架组成，导丝轮部件包括螺栓轴和安装在螺栓轴一端的轴承和开设有盲孔的导丝轮，螺丝轴另一端连接在固定支架的长螺帽上，轴承安装在导丝轮的盲孔中。在纺包芯纱过程中，由于纺纱工厂的空气中存在着大量的短纤飞絮和浮尘，现有导丝轮装置的轴承内侧虽然安装有防尘盖，但是现有的轴承防尘盖并未能完全有效阻挡短线飞絮和浮尘进入到轴承内部，因而会造成导丝轮装置中的轴承回转不灵活，使导丝轮无法转动，随着时间的增加，空气中的短纤飞絮大量积聚在导丝轮的V型槽内，使包芯纱的条干不匀，影响成纱质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种气压无尘导丝轮装置，它能够有效防止空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，所述固定支架包括底支架和长螺帽，所述导丝轮部件包括调节轴，所述调节轴内端与长螺帽相连接，所述调节轴外端设置有导丝轮，所述导丝轮内侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有轴承，所述轴承内侧设置有挡圈，所述挡圈与调节轴固定连接，所述挡圈与盲孔内壁之间存在间隙，所述长螺帽中部开设有空压气入口，所述空压气入口与长螺帽内部相连通，所述调节轴中心开设有贯穿整个调节轴的进气通道。

一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架和设置在固定支架两侧的导丝轮部件，所述固定支架包括底支架和长螺帽，所述导丝轮部件包括调节轴，所述调节轴内端与长螺帽相连接，所述调节轴外端设置有导丝轮，所述导丝轮内侧设置有盲孔，所述盲孔内设置有轴承，所述轴承内侧设置有挡圈，所述挡圈与调节轴固定连接，所述挡圈与盲孔内壁之间存在间隙，所述调节轴外端向内开设有进气通道，所述进气通道延伸至调节轴中部，所述调节轴中部开设有空压气入口，所述空压气入口与进气通道相连通。

优选的，所述轴承内侧设置有卡簧，所述卡簧将轴承固定设置于盲孔内。

优选的，所述卡簧位于轴承与挡圈之间。

优选的，所述盲孔为一阶梯式盲孔，包括由内而外依次布置的内段、台阶和外段，所述轴承设置于内段内，所述轴承外侧抵靠于台阶上，所述轴承的内圈不与台阶相接触。

优选的，所述调节轴内端通过螺纹与长螺帽相连接。

优选的，所述调节轴与长螺帽连接位置处设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于长螺帽外侧。

优选的，所述锁紧螺母与长螺帽之间设置有密封垫圈。

优选的，所述挡圈包括调节部和阻挡部，所述阻挡部位于调节部外侧，所述阻挡部截面呈圆形，所述调节部截面呈六边形。

优选的，所述阻挡部外周壁与内段的内壁之间的间隙为0.4～0.6mm。

优选的，所述阻挡部与卡簧之间的间隙为0.5～0.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种气压无尘导丝轮装置，它能够有效防止空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型一种气压无尘导丝轮装置实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型一种气压无尘导丝轮装置实施例2的结构示意图。

其中：

固定支架 1

底支架 1.1

长螺帽 1.2

导丝轮部件 2

调节轴 2.1

导丝轮 2.2

盲孔 3

内段 3.1

台阶 3.2

外段 3.3

轴承 4

挡圈 5

调节部 5.1

阻挡部 5.2

空压气入口 6

进气通道 7

卡簧 8

锁紧螺母 9

密封垫圈 10。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例中的一种气压无尘导丝轮装置，它包括固定支架1和设置在固定支架1两侧的导丝轮部件2，所述固定支架1包括底支架1.1和长螺帽1.2，所述导丝轮部件2包括调节轴2.1，所述调节轴2.1内端与长螺帽1.2相连接，所述调节轴2.1外端设置有导丝轮2.2，所述导丝轮2.2内侧设置有盲孔3，所述盲孔3内设置有轴承4，所述轴承4内侧设置有挡圈5，所述挡圈5与调节轴2.1固定连接，所述挡圈5与盲孔3内壁之间存在间隙，所述长螺帽1.2中部开设有空压气入口6，所述空压气入口6与长螺帽1.2内部相连通，所述调节轴2.1中心开设有贯穿整个调节轴2.1的进气通道7；

所述轴承4内侧设置有卡簧8，所述卡簧8将轴承4固定设置于盲孔3内；

所述卡簧8位于轴承4与挡圈5之间；

所述盲孔3为一阶梯式盲孔，包括由内而外依次布置的内段3.1、台阶3.2和外段3.3，所述轴承4设置于内段3.1内，所述轴承4外侧抵靠于台阶3.2上，所述轴承4的内圈不与台阶3.2相接触；

所述调节轴2.1内端通过螺纹与长螺帽1.2相连接；

所述调节轴2.1与长螺帽1.2连接位置处设置有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9位于长螺帽1.2外侧；

所述锁紧螺母9与长螺帽1.2之间设置有密封垫圈10，密封垫圈能够防止压缩空气从调节轴与长螺栓之间的间隙泄露；

所述挡圈5包括调节部5.1和阻挡部5.2，所述阻挡部5.2位于调节部5.1外侧，所述阻挡部5.2截面呈圆形，所述调节部5.1截面呈六边形，调节时通过扳手转动调节部即可带动调节轴转动，从而调节导丝轮的间距；

所述阻挡部5.2外周壁与内段3.1的内壁之间的间隙为0.4～0.6mm；

所述阻挡部5.2与卡簧8之间的间隙为0.5～0.8mm。

实施例2：

如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于：所述调节轴2.1外端向内开设有进气通道7，所述进气通道7延伸至调节轴2.1中部，所述调节轴2.1中部开设有空压气入口6，所述空压气入口6与进气通道7相连通。

工作原理：

长螺帽中部或调节轴中部的空压气入口连接外界空压机，压缩空气从空压气入口进入，然后沿着调节轴中心的进气通道向外流动，最终进入导丝轮盲孔内段区域，然后压缩空气依次穿过轴承间隙、挡圈与卡簧之间的间隙、挡圈与盲孔内壁之间的间隙后流出，能够有效防止外界空气中的短线飞絮和浮尘进入轴承内部，大大延长了导丝轮部件的使用寿命，有效保证了最终的成纱质量。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：它包括固定支架（1）和设置在固定支架（1）两侧的导丝轮部件（2），所述固定支架（1）包括底支架（1.1）和长螺帽（1.2），所述导丝轮部件（2）包括调节轴（2.1），所述调节轴（2.1）内端与长螺帽（1.2）相连接，所述调节轴（2.1）外端设置有导丝轮（2.2），所述导丝轮（2.2）内侧设置有盲孔（3），所述盲孔（3）内设置有轴承（4），所述轴承（4）内侧设置有挡圈（5），所述挡圈（5）与调节轴（2.1）固定连接，所述挡圈（5）与盲孔（3）内壁之间存在间隙，所述长螺帽（1.2）中部开设有空压气入口（6），所述空压气入口（6）与长螺帽（1.2）内部相连通，所述调节轴（2.1）中心开设有贯穿整个调节轴（2.1）的进气通道（7）。

2.一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：它包括固定支架（1）和设置在固定支架（1）两侧的导丝轮部件（2），所述固定支架（1）包括底支架（1.1）和长螺帽（1.2），所述导丝轮部件（2）包括调节轴（2.1），所述调节轴（2.1）内端与长螺帽（1.2）相连接，所述调节轴（2.1）外端设置有导丝轮（2.2），所述导丝轮（2.2）内侧设置有盲孔（3），所述盲孔（3）内设置有轴承（4），所述轴承（4）内侧设置有挡圈（5），所述挡圈（5）与调节轴（2.1）固定连接，所述挡圈（5）与盲孔（3）内壁之间存在间隙，所述调节轴（2.1）外端向内开设有进气通道（7），所述进气通道（7）延伸至调节轴（2.1）中部，所述调节轴（2.1）中部开设有空压气入口（6），所述空压气入口（6）与进气通道（7）相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述轴承（4）内侧设置有卡簧（8），所述卡簧（8）将轴承（4）固定设置于盲孔（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述卡簧（8）位于轴承（4）与挡圈（5）之间。

5.根据权利要求1或2所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述盲孔（3）为一阶梯式盲孔，包括由内而外依次布置的内段（3.1）、台阶（3.2）和外段（3.3），所述轴承（4）设置于内段（3.1）内，所述轴承（4）外侧抵靠于台阶（3.2）上，所述轴承（4）的内圈不与台阶（3.2）相接触。

6.根据权利要求1或2所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述调节轴（2.1）与长螺帽（1.2）连接位置处设置有锁紧螺母（9），所述锁紧螺母（9）位于长螺帽（1.2）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述锁紧螺母（9）与长螺帽（1.2）之间设置有密封垫圈（10）。

8.根据权利要求1或2所述的一种气压无尘导丝轮装置，其特征在于：所述挡圈（5）包括调节部（5.1）和阻挡部（5.2），所述阻挡部（5.2）位于调节部（5.1）外侧，所述阻挡部（5.2）截面呈圆形，所述调节部（5.1）截面呈六边形。

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