CN211814609U - 海绵钛还原反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵钛还原反应器，包括对反应器进行密封的反应器盖，还包括穿过反应器盖伸入反应器内部的加料结构，所述加料结构为外管和内管组成的双层结构，内管设置在外管内部。本实用新型采用双层结构的加料结构，外管对用于加料的内管进行保护的同时可作为氩气管道使用，内管不易受高温环境影响；加料结构不会影响蒸馏管道的布置，保证蒸馏物流动畅通；本实用新型可保证加料管道的安全性，确保进料后物料能够均匀布料，产品的性能得到有效保障。

Description

海绵钛还原反应器

技术领域

本实用新型涉及海绵钛制备设备技术领域，尤其是一种海绵钛还原反应器。

背景技术

海绵钛还原反应器是海绵钛生产的重要设备，海绵钛还原反应器由还原罐、蒸馏罐、蒸馏通道和加热装置组成。在海绵钛生产中，需要不断向还原罐中加料进行反应。目前行业中常采用的加料结构形式是在反应器盖中心位置焊接一根加料管进行加料，但这种形式的加料结构会对蒸馏通道造成影响，蒸馏通道必须偏置设置，反应器进行蒸馏时蒸馏物流动不太畅通；另外加料管裸露在高温环境中，容易变形受损，影响物料进料后的布料，会对产品的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不会影响蒸馏并可对加料管道进行保护的海绵钛还原反应器。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：海绵钛还原反应器，包括对反应器进行密封的反应器盖，还包括穿过反应器盖伸入反应器内部的加料结构，所述加料结构为外管和内管组成的双层结构，内管设置在外管内部。

进一步的是：所述加料结构倾斜设置，内管与外管的上侧内壁贴靠，内管与外管的下侧内壁之间留有间隙。

进一步的是：外管位于反应器盖外侧一端的端头设有弯管，弯管与外管连通。

进一步的是：外管与弯管相连接一端的端头固定有第一法兰，弯管与外管相连接一端的端头固定有与第一法兰相配合的第一法兰盖，第一法兰与第一法兰盖可拆卸连接。

进一步的是：第一法兰与第一法兰盖之间设有第一垫片。

进一步的是：内管位于反应器盖外侧一端的端头设有加料管，加料管与内管连通。

进一步的是：内管与加料管相连接一端的端头固定有第二法兰，加料管与内管相连接一端的端头固定有与第二法兰相配合的第二法兰盖，第二法兰与第二法兰盖可拆卸连接。

进一步的是：第二法兰与第二法兰盖之间设有第二垫片。

进一步的是：弯管未与外管相连接一端的端头固定有第三法兰。

进一步的是：还包括散热片，散热片固定在外管位于反应器盖外侧的一端上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双层结构的加料结构，外管对用于加料的内管进行保护的同时可作为氩气管道使用，内管不易受高温环境影响；加料结构不会影响蒸馏管道的布置，保证蒸馏物流动畅通；本实用新型可保证加料管道的安全性，确保进料后物料能够均匀布料，产品的性能得到有效保障。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图，

图2为加料结构的剖视图，

图3为图2中A-A处的剖面图；

图中标记为：100-反应器盖、200-加料结构、300-外管、310-弯管、320-第一法兰、330- 第一法兰盖、340-第一垫片、350-第三法兰、400-内管、410-加料管、420-第二法兰、430- 第二法兰盖、440-第二垫片、500-散热片、600-蒸馏通道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型锁公开的海绵钛还原反应器对现有的加料结构的具体结构和布置方式进行改进，采用了双层结构的加料结构200。加料结构200的具体结构如图2所示，由外管300和内管400组成，内管400位于外管300的内部，通过外管300对内管400进行保护，避免用于进料的内管400暴露在高温环境中。

现有海绵钛反应器中蒸馏通道的布置受限于加料结构，只能偏离反应器盖的中心位置设置，而本实用新型中加料结构200采用倾斜设置的方式安装在反应器盖100上，这样如图1 所示，蒸馏通道600可安装在反应器盖100的正中心，加料结构200伸入反应器内的端头位于蒸馏通道600的正下方，则可保证蒸馏通道600中蒸馏物料流动顺畅。

如图1和图2所示，双层结构的加料结构200中，内管400与外管300的上侧内壁贴靠，由于内管400的外径小于外管300的内径，内管400与外管300的下侧内壁之间会存在间隙，此间隙可作为海绵钛还原反应中氩气的冲入通道，也可作为对反应器内部进行测压的测压通道；在此间隙通道的入口即外管300位于反应器盖100外侧一端的端头安装弯管310，弯管 310就与外管300的内部连通，弯管310作为与氩气气源的连接通道使用，可在弯管310与氩气气源的连接端即弯管310未与外管300相连接一端的端头固定第三法兰350，通过第三法兰350与氩气气源的通入设备进行密封连接。内管400位于反应器盖100外侧一端的端头设有加料管410，加料管410与内管400连通，加料管410作为物料的加料通道，物料从加料管410的入口端送入后顺着内管400进入反应器内部。

本实用新型为了提高各个部件连接的便捷性并保证密封性，采用法兰连接结构来实现各个部件之间的连接。如图2所示，外管300与弯管310相连接一端的端头固定有第一法兰320，弯管310与外管300相连接一端的端头固定有与第一法兰320相配合的第一法兰盖330，第一法兰320与第一法兰盖330可拆卸连接；内管400与加料管410相连接一端的端头固定有第二法兰420，加料管410与内管400相连接一端的端头固定有与第二法兰420相配合的第二法兰盖430，第二法兰420与第二法兰盖430可拆卸连接。如图3所示，内管400穿过第一法兰320和第二法兰盘330后再与加料管410连接。如图2所示，在第一法兰320与第一法兰盖330之间设有第一垫片340，在第二法兰420与第二法兰盖430之间设有第二垫片440，第一垫片340和第二垫片440都可采用常规的密封垫片，通过第一垫片340和第二垫片440 对各自对应法兰连接结构的连接间隙进行密封。

另外，为了对进料通道和氩气通道进行降温以降低高温环境所产生的不利影响，本实用新型在加料结构200上还设置了散热片500，如1和图2所示，散热片500固定在外管300 位于反应器盖100外侧的一端上。

Claims (9)

1.海绵钛还原反应器，包括对反应器进行密封的反应器盖(100)，其特征在于：还包括穿过反应器盖(100)伸入反应器内部的加料结构(200)，所述加料结构(200)为外管(300)和内管(400)组成的双层结构，内管(400)设置在外管(300)内部；所述加料结构(200)倾斜设置，内管(400)与外管(300)的上侧内壁贴靠，内管(400)与外管(300)的下侧内壁之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：外管(300)位于反应器盖(100)外侧一端的端头设有弯管(310)，弯管(310)与外管(300)连通。

3.如权利要求2所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：外管(300)与弯管(310)相连接一端的端头固定有第一法兰(320)，弯管(310)与外管(300)相连接一端的端头固定有与第一法兰(320)相配合的第一法兰盖(330)，第一法兰(320)与第一法兰盖(330)可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：第一法兰(320)与第一法兰盖(330)之间设有第一垫片(340)。

5.如权利要求1所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：内管(400)位于反应器盖(100)外侧一端的端头设有加料管(410)，加料管(410)与内管(400)连通。

6.如权利要求5所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：内管(400)与加料管(410)相连接一端的端头固定有第二法兰(420)，加料管(410)与内管(400)相连接一端的端头固定有与第二法兰(420)相配合的第二法兰盖(430)，第二法兰(420)与第二法兰盖(430)可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：第二法兰(420)与第二法兰盖(430)之间设有第二垫片(440)。

8.如权利要求2所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：弯管(310)未与外管(300)相连接一端的端头固定有第三法兰(350)。

9.如权利要求1所述的海绵钛还原反应器，其特征在于：还包括散热片(500)，散热片(500)固定在外管(300)位于反应器盖(100)外侧的一端上。

Images