CN208058190U - 用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，包括连接头一、连接头二、密封圈三和卡箍结构，所述卡箍结构夹持在连接头一、连接头二之外且能将连接头一、连接头二卡紧并连接在一起，连接头一和连接头二之间设置有密封圈三，待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A和金属桶本体B内，所述卡箍结构包括上半卡箍、下半卡箍、嵌入槽和箍带收紧机构，上半卡箍的一端与下半卡箍铰接，上半卡箍的另一端通过箍带收紧机构与下半卡箍连接，上半卡箍和下半卡箍的内表面均设置有嵌入槽，嵌入槽将挡环A和挡环B卡紧并连接在一起。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，安装所需零部件少。

Description

用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，属于钢丝网骨架聚乙烯管材安装领域，具体用于1.0MPa及以下工作压力管材的快速连接。

背景技术

目前，公知的钢丝网骨架聚乙烯管材的连接方法主要为铁法兰盘连接、扣压卡箍连接、电熔连接。其中1.0MPa及以下工作压力管材因壁厚较薄，普遍使用电熔连接。铁法兰盘及扣压卡箍连接方法是通过铁法兰盘、螺栓、螺母及密封垫将两根管材连接在一起。电熔连接是通过对电熔套筒内埋设的线圈通电产生热量，使电熔套筒内壁、管材端口外壁材料熔融为一体，从而达到两根管材连接在一起的目的。铁法兰盘连接与扣压卡箍连接工序复杂，配套零部件数量较多，且安装时需使用扳手等相关工具进行安装固定，劳动强度大。而电熔连接需要对电熔套筒内壁、管材端口外壁氧化层处理后使用专用电熔焊机，设定相关参数进行焊接，且管材外层壁厚厚度对焊接质量尤为重要，因此对施工环境、施工人员技能水平及管材外层壁厚要求较高，且电熔套筒成本高，施工速度慢。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，以解决上述技术问题。

本实用新型所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，包括连接头一、连接头二、密封圈三和卡箍结构，所述卡箍结构夹持在连接头一、连接头二之外且能将连接头一、连接头二卡紧并连接在一起，连接头一和连接头二之间设置有密封圈三，所述连接头一包括金属桶本体A、挡环A、水纹线A和倒刺A，金属桶本体A的左端一体设置有挡环A，挡环A的端面上设置有水纹线A，金属桶本体A的内壁设置有倒刺A，连接头二包括金属桶本体B、挡环B、水纹线B和倒刺B，金属桶本体B的右端一体设置有挡环B，挡环B的端面上设置有水纹线B，金属桶本体B的内壁上设置有倒刺B，待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A和金属桶本体B内，所述卡箍结构包括上半卡箍、下半卡箍、嵌入槽和箍带收紧机构，上半卡箍的一端与下半卡箍铰接，上半卡箍的另一端通过箍带收紧机构与下半卡箍连接，上半卡箍和下半卡箍的内表面均设置有嵌入槽，嵌入槽将挡环A和挡环B卡紧并连接在一起。

所述挡环A和挡环B的两侧分别均位于上半卡箍和下半卡箍内，密封圈三夹紧在挡环A和挡环B之间。

所述密封圈三包括密封环本体、金属板嵌入槽和金属板，密封环本体的外径上开设有金属板嵌入槽，金属板嵌入槽内嵌入有金属板。

所述金属板由金属弹性体制成。

所述箍带收紧机构包括螺杆、翼型螺母和U型开口，上半卡箍的一端设置有U型开口，螺杆一端一下半卡箍铰接，螺杆另一端穿过U型开口与翼型螺母螺纹连接。

所述金属桶本体B和金属桶本体A均为铁皮桶。

所述挡环A上设置有斜面A，挡环B上设置有斜面B，嵌入槽的截面均为等腰梯形，等腰梯形的两侧边分别与斜面A和斜面B相贴合。

所述嵌入槽的开口大于槽底。

所述卡箍结构为不锈钢材质。

本实用新型还公开一种管道，包括分别压装在连接头一内的钢丝网骨架聚乙烯管材A和压装在连接头二内的钢丝网骨架聚乙烯管材B以及上述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置。

本实用新型的工作原理：将连接头一与和钢丝网骨架聚乙烯管材A进行扣压链接，将连接头二与和钢丝网骨架聚乙烯管材B进行扣压链接，在两根扣压连接头后的管材中间放置O型密封圈，将卡箍结构的嵌入槽与斜面A、斜面B相配合，手动锁紧翼型螺母即可，通过扣压后的管材对O型密封胶圈的挤压达到管路密封的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，安装所需零部件少。 2、对施工环境及施工人员技能水平要求低。3、无需使用焊机、扳手等专用工具，劳动强度低。4、对管材外层壁厚要求低。5、较常规法兰盘、卡箍连接及电熔连接成本低。6、操作简单，快速便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为连接头一和连接头二的结构放大示意图；

图3为密封圈三的截面结构示意图。

图中：1、连接头一 1.1、金属桶本体A 1.2、挡环A 1.3、水纹线A 1.4、倒刺A1.5、斜面A 2、连接头二 2.1、金属桶本体B 2.2、挡环B 2.3、水纹线B 2.4、倒刺B2.5、斜面B 3、密封圈三 3.1、密封环本体 3.2、金属板嵌入槽 3.3、金属板 4、卡箍结构 4.1、上半卡箍 4.2、下半卡箍 4.3、嵌入槽 4.4、箍带收紧机构 4.4.1、螺杆4.4.2、翼型螺母 4.4.3、U型开口 5、钢丝网骨架聚乙烯管材A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如1-3所示，所述用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，包括连接头一1、连接头二2、密封圈三3和卡箍结构4，所述卡箍结构4夹持在连接头一1、连接头二2之外且能将连接头一1、连接头二2卡紧并连接在一起，连接头一1和连接头二2之间设置有密封圈三3，所述连接头一1包括金属桶本体A1.1、挡环A1.2、水纹线A1.3和倒刺A1.4，金属桶本体A1.1的左端一体设置有挡环A1.2，挡环A1.2的端面上设置有水纹线A1.3，金属桶本体A1.1的内壁设置有倒刺A1.4，连接头二2包括金属桶本体B2.1、挡环B2.2、水纹线B2.3和倒刺B2.4，金属桶本体B2.1的右端一体设置有挡环B2.2，挡环B2.2的端面上设置有水纹线B2.3，金属桶本体B2.1的内壁上设置有倒刺B2.4，待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A1.1和金属桶本体B2.1内，所述卡箍结构4包括上半卡箍4.1、下半卡箍4.2、嵌入槽4.3和箍带收紧机构4.4，上半卡箍4.1的一端与下半卡箍4.2铰接，上半卡箍4.1的另一端通过箍带收紧机构4.4与下半卡箍4.2连接，上半卡箍4.1和下半卡箍4.2的内表面均设置有嵌入槽4.3，嵌入槽4.3将挡环A1.2和挡环B2.2卡紧并连接在一起。

本实施例中，所述挡环A1.2和挡环B2.2的两侧分别均位于上半卡箍4.1和下半卡箍4.2内，密封圈三3夹紧在挡环A1.2和挡环B2.2之间；所述密封圈三3包括密封环本体3.1、金属板嵌入槽4.3和金属板3.3，密封环本体3.1的外径上开设有金属板嵌入槽4.3，金属板嵌入槽4.3内嵌入有金属板3.3；所述金属板3.3由金属弹性体制成；所述箍带收紧机构4.4包括螺杆4.4.1、翼型螺母4.4.2和U型开口4.4.3，上半卡箍4.1的一端设置有U型开口4.4.3，螺杆4.4.1一端一下半卡箍4.2铰接，螺杆4.4.1另一端穿过U型开口4.4.3与翼型螺母4.4.2螺纹连接；所述金属桶本体B2.1和金属桶本体A1.1均为铁皮桶；所述挡环A1.2上设置有斜面A1.5，挡环B2.2上设置有斜面B2.5，嵌入槽4.3的截面均为等腰梯形，等腰梯形的两侧边分别与斜面A1.5和斜面B2.5相贴合；所述嵌入槽4.3的开口大于槽底；所述卡箍结构4为不锈钢材质。

本实用新型还公开一种管道，包括分别压装在连接头一1内的钢丝网骨架聚乙烯管材A5和压装在连接头二2内的钢丝网骨架聚乙烯管材B以及上述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：包括连接头一（1）、连接头二（2）、密封圈三（3）和卡箍结构（4），所述卡箍结构（4）夹持在连接头一（1）、连接头二（2）之外且能将连接头一（1）、连接头二（2）卡紧并连接在一起，连接头一（1）和连接头二（2）之间设置有密封圈三（3），所述连接头一（1）包括金属桶本体A（1.1）、挡环A（1.2）、水纹线A（1.3）和倒刺A（1.4），金属桶本体A（1.1）的左端一体设置有挡环A（1.2），挡环A（1.2）的端面上设置有水纹线A（1.3），金属桶本体A（1.1）的内壁设置有倒刺A（1.4），连接头二（2）包括金属桶本体B（2.1）、挡环B（2.2）、水纹线B（2.3）和倒刺B（2.4），金属桶本体B（2.1）的右端一体设置有挡环B（2.2），挡环B（2.2）的端面上设置有水纹线B（2.3），金属桶本体B（2.1）的内壁上设置有倒刺B（2.4），待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A（1.1）和金属桶本体B（2.1）内，所述卡箍结构（4）包括上半卡箍（4.1）、下半卡箍（4.2）、嵌入槽（4.3）和箍带收紧机构（4.4），上半卡箍（4.1）的一端与下半卡箍（4.2）铰接，上半卡箍（4.1）的另一端通过箍带收紧机构（4.4）与下半卡箍（4.2）连接，上半卡箍（4.1）和下半卡箍（4.2）的内表面均设置有嵌入槽（4.3），嵌入槽（4.3）将挡环A（1.2）和挡环B（2.2）卡紧并连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述挡环A（1.2）和挡环B（2.2）的两侧分别均位于上半卡箍（4.1）和下半卡箍（4.2）内，密封圈三（3）夹紧在挡环A（1.2）和挡环B（2.2）之间。

3.根据权利要求2所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述密封圈三（3）包括密封环本体（3.1）、金属板嵌入槽（4.3）和金属板（3.3），密封环本体（3.1）的外径上开设有金属板嵌入槽（4.3），金属板嵌入槽（4.3）内嵌入有金属板（3.3）。

4.根据权利要求3所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述金属板（3.3）由金属弹性体制成。

5.根据权利要求4所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述箍带收紧机构（4.4）包括螺杆（4.4.1）、翼型螺母（4.4.2）和U型开口（4.4.3），上半卡箍（4.1）的一端设置有U型开口（4.4.3），螺杆（4.4.1）一端一下半卡箍（4.2）铰接，螺杆（4.4.1）另一端穿过U型开口（4.4.3）与翼型螺母（4.4.2）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述金属桶本体B（2.1）和金属桶本体A（1.1）均为铁皮桶。

7.根据权利要求6所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述挡环A（1.2）上设置有斜面A（1.5），挡环B（2.2）上设置有斜面B（2.5），嵌入槽（4.3）的截面均为等腰梯形，等腰梯形的两侧边分别与斜面A（1.5）和斜面B（2.5）相贴合。

8.根据权利要求7所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述嵌入槽（4.3）的开口大于槽底。

9.根据权利要求8所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，其特征在于：所述卡箍结构（4）为不锈钢材质。

10.一种管道，其特征在于：包括分别压装在连接头一（1）内的钢丝网骨架聚乙烯管材A（5）和压装在连接头二（2）内的钢丝网骨架聚乙烯管材B以及权利要求1-9任一项所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置。