CN211814096U - 一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及能源生产技术领域,且公开了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述底座的顶部活动安装有位于支撑架内部的箱体,所述支撑架的顶部固定安装有第一进料管,所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管下方的第一出料管,所述支撑架的右侧顶部固定安装有位于第一进料管右侧的第二进料管,所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管与第二进料管相对一侧的第二出料管。该筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,多个除砂器配合具有较高的分离效率,同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整,保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离,更为节省资源与分离所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源生产技术领域,具体为一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机。
背景技术
能源生产是指能源资源的开采、加工和转换过程,按照联合国欧洲经济委员会的定义,煤炭、石油、天然气和铀矿等的开采,以及水能的开发,叫做开采;煤炭、石油、油页岩、天然气和铀矿的精选、处理和炼制,叫做加工;焦炭、型煤、煤气、合成液体和气体燃料、电力和热能的生产,叫做转换,在石油开采过程中,需要使用除砂除泥一体机对油泥混合物进行分离。
传统的除砂除泥一体机,筛箱无法进行角度的微调整,使得对含油量不同的污泥进行分离回收时,容易导致资源浪费或泥沙一同回收,浪费分离时间与成本,故而提出了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,具备可调整角度等优点,解决了传统的除砂除泥一体机,筛箱无法进行角度的微调整,使得对含油量不同的污泥进行分离回收时,容易导致资源浪费或泥沙一同回收,浪费分离时间与成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调整角度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述底座的顶部活动安装有位于支撑架内部的箱体,所述支撑架的顶部固定安装有第一进料管,所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管下方的第一出料管,所述支撑架的右侧顶部固定安装有位于第一进料管右侧的第二进料管,所述支撑架的顶部固定安装有位于第一进料管与第二进料管相对一侧的第二出料管,所述支撑架的相对一侧固定安装有延伸至箱体内部的进料斗,所述支撑架的内部固定安装有分别与第二进料管和第二出料管连通并延伸至进料斗内部的第一除砂器,所述支撑架的左侧与内部均固定安装有与第一进料管和第一出料管连通并延伸至进料斗内部的第二除砂器,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体正面与背面固定连接的第一弹簧,所述箱体的顶部固定安装有固定架,所述固定架的右侧固定安装有数量为两个的振动电机,所述箱体的正面与背面均活动安装有位于支撑架右侧的连接座,所述底座的正面与背面均活动安装有液压缸,所述液压缸的顶部均固定安装有连接板,所述连接板的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座固定连接的第二弹簧,所述箱体的内壁底部固定安装有分离板。
优选的,所述第一除砂器的数量为三个,所述第二除砂器的数量为八个,所述第一除砂器与第二除砂器均为离心式旋流除砂器。
优选的,所述第一除砂器的进料端与流出端分别与第二进料管与第二出料管连通,所述第一除砂器的排出端延伸至进料斗的内部。
优选的,所述第二除砂器的进料端与流出端分别与第一进料管与第一出料管连通,所述第二除砂器的排出端延伸至进料斗的内部。
优选的,所述箱体的顶部与底部均呈开口设置,所述分离板横向下移分布。
优选的,所述箱体的内部固定安装有位于分离板底部的回收板,所述连接板呈L型设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,具备以下有益效果:
该筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,在使用时,原料泥浆通过第一进料管与第二进料管进入第一除砂器与第二除砂器,通过内部离心分离后,泥浆从第一除砂器与第二除砂器的底部进入进料斗的内部,分离出的液体从第一出料管与第二出料管排出,进入出料斗内部的泥浆在重力作用下进入箱体的内部至分离板的顶部,此时振动电机通过固定架带动箱体在第一弹簧与第二弹簧的作用下进行振动,时泥浆在分离板上向右移动,而内部所未分分离出的液体则被泥沙排挤左移从分离板的间隙处掉落在回收板上进行回收,而泥沙则在振动作用下从箱体的右侧排出,当泥浆内液体含量较大时,液压缸向上推动连接板,使第二弹簧向上推动箱体,反之则使箱体的角度向下微调,微调后的箱体内部分离板角度改变,泥沙在重力与振动下对液体的阻挡容量相应改变,从而改变回收溶液含量,本装置结构稳定合理,多个除砂器配合具有较高的分离效率,同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整,保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离,更为节省资源与分离所需时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体俯视图。
图中:1底座、2支撑架、3第一进料管、4第一出料管、5第二进料管、 6第二出料管、7进料斗、8第一除砂器、9第二除砂器、10箱体、11第一弹簧、12固定架、13振动电机、14连接座、15液压缸、16连接板、17第二弹簧、18分离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑架2,底座1的顶部活动安装有位于支撑架2内部的箱体10,支撑架2的顶部固定安装有第一进料管3,支撑架2的顶部固定安装有位于第一进料管3下方的第一出料管4,支撑架2的右侧顶部固定安装有位于第一进料管3右侧的第二进料管5,支撑架2的顶部固定安装有位于第一进料管3与第二进料管5相对一侧的第二出料管6,支撑架2的相对一侧固定安装有延伸至箱体10内部的进料斗7,支撑架2的内部固定安装有分别与第二进料管5和第二出料管6连通并延伸至进料斗7内部的第一除砂器8,第一除砂器8的进料端与流出端分别与第二进料管5与第二出料管6连通,第一除砂器8的排出端延伸至进料斗7的内部,支撑架2的左侧与内部均固定安装有与第一进料管3和第一出料管4连通并延伸至进料斗7内部的第二除砂器9,第二除砂器9的进料端与流出端分别与第一进料管3与第一出料管4连通,第二除砂器9的排出端延伸至进料斗7的内部,第一除砂器8的数量为三个,第二除砂器9的数量为八个,第一除砂器8与第二除砂器9均为离心式旋流除砂器,底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体10正面与背面固定连接的第一弹簧11,箱体10的顶部固定安装有固定架12,固定架 12的右侧固定安装有数量为两个的振动电机13,箱体10的正面与背面均活动安装有位于支撑架2右侧的连接座14,底座1的正面与背面均活动安装有液压缸15,液压缸15的顶部均固定安装有连接板16,连接板16的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座14固定连接的第二弹簧17,箱体10的内壁底部固定安装有分离板18,箱体10的顶部与底部均呈开口设置,分离板18 横向下移分布,箱体10的内部固定安装有位于分离板18底部的回收板,连接板16呈L型设置,在使用时,原料泥浆通过第一进料管3与第二进料管5 进入第一除砂器8与第二除砂器9,通过内部离心分离后,泥浆从第一除砂器 8与第二除砂器9的底部进入进料斗7的内部,分离出的液体从第一出料管4 与第二出料管6排出,进入出料斗7内部的泥浆在重力作用下进入箱体10的内部至分离板18的顶部,此时振动电机13通过固定架12带动箱体10在第一弹簧11与第二弹簧17的作用下进行振动,时泥浆在分离板18上向右移动,而内部所未分分离出的液体则被泥沙排挤左移从分离板18的间隙处掉落在回收板上进行回收,而泥沙则在振动作用下从箱体10的右侧排出,当泥浆内液体含量较大时,液压缸15向上推动连接板16,使第二弹簧17向上推动箱体 10,反之则使箱体10的角度向下微调,微调后的箱体10内部分离板18角度改变,泥沙在重力与振动下对液体的阻挡容量相应改变,从而改变回收溶液含量,本装置结构稳定合理,多个除砂器配合具有较高的分离效率,同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整,保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离,更为节省资源与分离所需时间。
综上所述,该筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,在使用时,原料泥浆通过第一进料管3与第二进料管5进入第一除砂器8与第二除砂器9,通过内部离心分离后,泥浆从第一除砂器8与第二除砂器9的底部进入进料斗7的内部,分离出的液体从第一出料管4与第二出料管6排出,进入出料斗7内部的泥浆在重力作用下进入箱体10的内部至分离板18的顶部,此时振动电机 13通过固定架12带动箱体10在第一弹簧11与第二弹簧17的作用下进行振动,时泥浆在分离板18上向右移动,而内部所未分分离出的液体则被泥沙排挤左移从分离板18的间隙处掉落在回收板上进行回收,而泥沙则在振动作用下从箱体10的右侧排出,当泥浆内液体含量较大时,液压缸15向上推动连接板16,使第二弹簧17向上推动箱体10,反之则使箱体10的角度向下微调,微调后的箱体10内部分离板18角度改变,泥沙在重力与振动下对液体的阻挡容量相应改变,从而改变回收溶液含量,本装置结构稳定合理,多个除砂器配合具有较高的分离效率,同时可对不同液体含量的泥沙进行对应调整,保证未被除砂器分离的混合泥浆与溶液回收进行再次分离,更为节省资源与分离所需时间,解决了传统的除砂除泥一体机,筛箱无法进行角度的微调整,使得对含油量不同的污泥进行分离回收时,容易导致资源浪费或泥沙一同回收,浪费分离时间与成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述底座(1)的顶部活动安装有位于支撑架(2)内部的箱体(10),所述支撑架(2)的顶部固定安装有第一进料管(3),所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)下方的第一出料管(4),所述支撑架(2)的右侧顶部固定安装有位于第一进料管(3)右侧的第二进料管(5),所述支撑架(2)的顶部固定安装有位于第一进料管(3)与第二进料管(5)相对一侧的第二出料管(6),所述支撑架(2)的相对一侧固定安装有延伸至箱体(10)内部的进料斗(7),所述支撑架(2)的内部固定安装有分别与第二进料管(5)和第二出料管(6)连通并延伸至进料斗(7)内部的第一除砂器(8),所述支撑架(2)的左侧与内部均固定安装有与第一进料管(3)和第一出料管(4)连通并延伸至进料斗(7)内部的第二除砂器(9),所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别与箱体(10)正面与背面固定连接的第一弹簧(11),所述箱体(10)的顶部固定安装有固定架(12),所述固定架(12)的右侧固定安装有数量为两个的振动电机(13),所述箱体(10)的正面与背面均活动安装有位于支撑架(2)右侧的连接座(14),所述底座(1)的正面与背面均活动安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的顶部均固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的左端顶部均固定安装有分别与两个连接座(14)固定连接的第二弹簧(17),所述箱体(10)的内壁底部固定安装有分离板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,其特征在于:所述第一除砂器(8)的数量为三个,所述第二除砂器(9)的数量为八个,所述第一除砂器(8)与第二除砂器(9)均为离心式旋流除砂器。
3.根据权利要求1所述的一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,其特征在于:所述第一除砂器(8)的进料端与流出端分别与第二进料管(5)与第二出料管(6)连通,所述第一除砂器(8)的排出端延伸至进料斗(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,其特征在于:所述第二除砂器(9)的进料端与流出端分别与第一进料管(3)与第一出料管(4)连通,所述第二除砂器(9)的排出端延伸至进料斗(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,其特征在于:所述箱体(10)的顶部与底部均呈开口设置,所述分离板(18)横向下移分布。
6.根据权利要求1所述的一种筛箱倾角可调的除砂除泥一体机,其特征在于:所述箱体(10)的内部固定安装有位于分离板(18)底部的回收板,所述连接板(16)呈L型设置。
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