CN211813896U - 电絮凝斜管沉淀一体机 - Google Patents

Abstract

一种电絮凝斜管沉淀一体机，包括设备壳体、酸碱调节池、电解池、沉淀池、集渣池、缓冲池、PAC池、PAM池及斜管池，本实用新型的电絮凝斜管沉淀一体机依次通过酸碱调节池内的酸碱中和处理、电解池内的电解处理、沉淀池内的静置沉淀处理、刮渣装置的刮渣处理、PAC池及PAM池的絮凝剂处理及斜管池的斜管处理，从而实现对污水进行综合处理，处理时间短，可实现工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物的提取，大大降低工业和城市污水中的BOD和COD的含量，使污水处理达到排放标准以内，从而减少排污费用，同时污水处理中产生的副产品能被回收和再利用，设备投资小，真正实现了一机多用、简化流程的功效，有利于推广使用。

Description

电絮凝斜管沉淀一体机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种电絮凝斜管沉淀一体机。

背景技术

工业污水和城市污水的排放对周围环境的影响越来越严重，污水主要由油脂、胶状物以及固体悬浮物组成，此外还包括其他非溶解性物质，如果单纯只依靠一种传统的方法，就不能把所有污染物去除殆尽，因此采用传统的污水处理工艺的出水水质欠佳，较难达到排放标准，而且占地面积较大，污水处理能力差。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电絮凝斜管沉淀一体机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电絮凝斜管沉淀一体机，包括设备壳体、酸碱调节池、电解池、沉淀池、集渣池、缓冲池、PAC池、PAM池及斜管池，酸碱调节池内设有一第一曝气管，电解池内设有电极，电极包括多个交错设置的阴极电极及阳极电极，阴极电极及阳极电极下方设有一第二曝气管及一第一进水管，第一进水管与酸碱调节池连通，电解池底部设有与电解池相连通的锥形渣斗一；设备壳体顶部在位于电解池及沉淀池上方处设置一刮渣装置，集渣池设有与集渣池连通的出渣口，一排水管道伸入到沉淀池内，排水管道包括一水平段及相对于水平段向上垂直延伸的一垂直段，水平段穿过伸入到沉淀池内，水平段上均匀开设多个细孔，垂直段设于缓冲池内；一PAC加药管伸入到PAC池内部，一PAM加药管伸入到PAM池内部，斜管池内设有一级沉淀斜管、设于一级沉淀斜管上方的二级沉淀斜管及设于一级沉淀斜管下方的一第二进水管，一级沉淀斜管与水平方向呈60度设置，二级沉淀斜管与一级沉淀斜管呈 120度设置，二级沉淀斜管的管内径小于一级沉淀斜管的管内径，第二进水管与PAM池连通，斜管池底部设有与斜管池相连通的锥形渣斗二。

进一步地，所述设备壳体外表面沿横向设有加强方管，沿纵向设有加强筋，设备壳体左侧设有进水口，设备壳体右侧设有排水口，设备壳体底部设有多个支撑部，设备壳体一侧设置一爬梯。

进一步地，所述刮渣装置包括设置在设备壳体顶部的两个轴承座、设置在轴承座上的链轮、套设在链轮上的传动铰链、设置在传动铰链上的刮板及与一侧的链轮传动连接的驱动电机。

进一步地，所述设备壳体内依次设置有第一竖隔板、第二竖隔板、第三竖隔板及第四竖隔板，并在第三竖隔板与第四竖隔板之间设有第一横隔板及第二横隔板，从而将设备壳体分隔为依次连通的酸碱调节池、电解池、沉淀池、集渣池、缓冲池、PAC池、PAM池及斜管池，其中第一横隔板及第二横隔板将第三竖隔板与第四竖隔板之间的空间分隔成缓冲池、PAC池、PAM池，第一横隔板上设有第一溢流口，第二横隔板上设有第二溢流口。

进一步地，所述一级沉淀斜管及二级沉淀斜管采用乙丙共聚或聚氯乙烯蜂窝斜管。

进一步地，所述一级沉淀斜管及二级沉淀斜管的长度均为1m，一级沉淀斜管的管内径为35-50mm，二级沉淀斜管的管内径为20-30mm。

本实用新型的电絮凝斜管沉淀一体机依次通过酸碱调节池内的酸碱中和处理、电解池内的电解处理、沉淀池内的静置沉淀处理、刮渣装置的刮渣处理、PAC池及PAM池的絮凝剂处理及斜管池的斜管处理，从而实现对污水进行综合处理，处理时间短，可实现工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物的提取，大大降低工业和城市污水中的BOD和COD的含量，使污水处理达到排放标准以内，从而减少排污费用，同时污水处理中产生的副产品能被回收和再利用，设备投资小，真正实现了一机多用、简化流程的功效，有利于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的电絮凝斜管沉淀一体机的外部结构示意图；

图2是图1中的电絮凝斜管沉淀一体机的内部结构示意图；

图3是图1中的电絮凝斜管沉淀一体机的俯视示意图；

图中：设备壳体1；加强方管11；加强筋12；进水口13；排水口14；支撑部15；爬梯16；第一竖隔板101；第二竖隔板102；第三竖隔板103；第四竖隔板104；第一横隔板105；第二横隔板106；第一溢流口110；第二溢流口111；酸碱调节池2；第一曝气管21；电解池3；电极31；第二曝气管32；第一进水管33；渣斗一34；沉淀池4；排水管道41；水平段411；垂直段412；细孔413；刮渣装置5；轴承座51；传动铰链52；链轮53；刮板54；驱动电机55；集渣池6；出渣口61；缓冲池71；PAC池7；PAM池8；斜管池9；一级沉淀斜管91；第二进水管92；渣斗二93；二级沉淀斜管94。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种电絮凝斜管沉淀一体机，包括设备壳体1、酸碱调节池2、电解池3、沉淀池4、集渣池6、缓冲池71、PAC池7、PAM池8及斜管池9。

设备壳体1外表面沿横向设有加强方管11，沿纵向设有加强筋12。设备壳体1左侧设有进水口13，待处理的污水通过进水口13首先进入酸碱调节池2内；设备壳体1右侧设有排水口14，经过处理的污水最终通过排水口14排出。设备壳体1底部设有多个支撑部15，用于对设备壳体1提供支撑。进一步地，设备壳体1一侧设置一爬梯16，便于维修人员通过爬梯16对电絮凝斜管沉淀一体机进行维护和保养。

设备壳体1顶部在位于电解池3及沉淀池4上方处设置一刮渣装置5，刮渣装置5包括设置在设备壳体1顶部的两个轴承座51、设置在轴承座51上的链轮53、套设在链轮53上的传动铰链52、设置在传动铰链52上的刮板54及与一侧的链轮53传动连接的驱动电机55。含有漂浮絮凝物的浮渣经刮渣装置5的刮板54刮除至集渣池6内，集渣池6内的浮渣通过与集渣池6连通的出渣口61将浮渣排出。

设备壳体1内依次设置有第一竖隔板101、第二竖隔板102、第三竖隔板103及第四竖隔板104，并在第三竖隔板103与第四竖隔板104之间设有第一横隔板105及第二横隔板106，从而将设备壳体1分隔为依次连通的酸碱调节池2、电解池3、沉淀池4、集渣池6、缓冲池71、PAC池7、PAM池8及斜管池9，其中第一横隔板105及第二横隔板106将第三竖隔板103与第四竖隔板104之间的空间分隔成缓冲池71、PAC池7、PAM池8。第一横隔板105上设有第一溢流口110，缓冲池71与PAC池7通过第一溢流口110连通；第二横隔板106上设有第二溢流口111，PAC池7与PAM池8之间通过第二溢流口111连通。

酸碱调节池2内设有一第一曝气管21，第一曝气管21与一曝气风机连接，通过第一曝气管21对酸碱调节池2内的污水进行曝气。通过往酸碱调节池2内添加酸性或碱性溶液对酸碱调节池2内污水的PH值进行调节。

电解池3内设有电极31，电极31包括多个交错设置的阴极电极及阳极电极，用于电解污水。电极根据去除物质的不同可选用不同的材料，作为阳极电极的材料可以是铁或铝，作为阴极电极的材料可以是石墨。阴极电极及阳极电极下方设有一第二曝气管32及一第一进水管33，第二曝气管32与曝气风机连接，第一进水管33与酸碱调节池2连通，污水经过酸碱调节池2处理后从第一进水管33进入电解池3。在电解过程中由阳极电极上溶解而转移到溶液中的三价铝离子或二价铁离子水解而成为分散杂质的有效絮凝剂，三价铝离子（或二价铁离子）及其水解聚合产物与悬浮杂质相互作用而产生絮凝；同时水分子电离产生H⁺和OH^-，在电场驱动下，H⁺、OH^-分别向阴极电极和阳极电极定向迁移，并在阴极电极和阳极电极表面分别析出氢气泡和氧气泡，生成的气泡直径非常微小，这些气泡在上升时，就将絮凝物带出水面，在水面上形成浮渣层。与此同时，第二曝气管32曝气时产生微小气泡也能够充分地吸收污水内的絮凝物并将絮凝物带出水面，防止电解过程中絮凝物粘在电极上造成短路。OH^-在阳极电极失去电子还可生成强氧化性的中间活性物质，对水中的污染物有氧化分解作用，从而能在一定程度上降低污水中的COD、BOD5、氨氮等成分。此外，阳极电极及阴极电极所形成的电场，使颗粒间由原来的相互排斥变为吸引、聚结。在电解反应作用下，污水中的絮凝物、胶体等粘附于生成的微气泡上，浮至液面被刮渣装置5刮至集渣池6。电解池3底部设有与电解池3相连通的锥形渣斗一34，污水内的有机杂质和其他可沉淀的杂质沉淀到电解池3底部的锥形渣斗一34内，锥形渣斗一34将沉淀的有机杂质和其他可沉淀的杂质汇集到底部，定期排出。

污水经一系列氧化还原反应后进入沉淀池4进行静置沉淀，沉淀池4内的水停留时间为30-60分钟，在前期没有分离的微小可沉淀的杂质经过沉淀池4稳定的慢速的沉淀。一排水管道41伸入到沉淀池4内，具体地，排水管道41包括一水平段411及相对于水平段411向上垂直延伸的一垂直段412，水平段411穿过第三竖隔板103伸入到沉淀池4内，水平段411上均匀开设多个细孔413，垂直段412设于缓冲池71内，经过沉淀池4稳定的慢速的沉淀后的污水通过排水管道41流入缓冲池71。

一PAC加药管（图未示）伸入到PAC池7内部，一PAM加药管（图未示）伸入到PAM池8内部，污水分别在PAC池7及 PAM池8内与PAC加药管及 PAM加药管喷出的絮凝剂混合，污水中的溶解性有机物与加入的絮凝剂反应生成非溶解性物质。

斜管池9内设有一级沉淀斜管91、设于一级沉淀斜管91上方的二级沉淀斜管94及设于一级沉淀斜管91下方的一第二进水管92，第二进水管92与PAM池8连通，污水经过PAM池8处理后从第二进水管92进入斜管池9。斜管池9底部设有与斜管池9相连通的锥形渣斗二93。根据平流式沉淀池去除分散颗粒的沉淀原理，污水通过一级沉淀斜管91及二级沉淀斜管94，去除大部分絮凝物。本实施例中，一级沉淀斜管91及二级沉淀斜管94采用乙丙共聚或聚氯乙烯蜂窝斜管，一级沉淀斜管91与水平方向呈 60度设置，二级沉淀斜管94与一级沉淀斜管91呈 120度设置，一级沉淀斜管91及二级沉淀斜管94的长度均为1m，二级沉淀斜管94的管内径小于一级沉淀斜管91的管内径，这种结构大大增加了水的停留时间，使小颗粒碰撞几率增加，变成大颗粒后能够迅速沉淀，大大提高了出水的浊度去除率。具体地，一级沉淀斜管91的管内径为35-50mm，二级沉淀斜管94的管内径为20-30mm。当然可根据水质改变管内径，以达到最佳沉淀效果，使污水中的絮凝物、固化物积聚成薄泥层，继而污泥沉入锥形渣斗二93，锥形渣斗二93污泥沉淀汇集到底部定期排出，方便排出污泥对斜管池9进行清洁。

本实用新型的电絮凝斜管沉淀一体机依次通过酸碱调节池2内的酸碱中和处理、电解池3内的电解处理、沉淀池4内的静置沉淀处理、刮渣装置5的刮渣处理、PAC池7及PAM池8的絮凝剂处理及斜管池9的斜管91处理，从而实现对污水进行综合处理，处理时间短，可实现工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物的提取，大大降低工业和城市污水中的BOD和COD的含量，使污水处理达到排放标准以内，从而减少排污费用，同时污水处理中产生的副产品能被回收和再利用，设备投资小，真正实现了一机多用、简化流程的功效，有利于推广使用。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：包括设备壳体、酸碱调节池、电解池、沉淀池、集渣池、缓冲池、PAC池、PAM池及斜管池，酸碱调节池内设有一第一曝气管，电解池内设有电极，电极包括多个交错设置的阴极电极及阳极电极，阴极电极及阳极电极下方设有一第二曝气管及一第一进水管，第一进水管与酸碱调节池连通，电解池底部设有与电解池相连通的锥形渣斗一；设备壳体顶部在位于电解池及沉淀池上方处设置一刮渣装置，集渣池设有与集渣池连通的出渣口，一排水管道伸入到沉淀池内，排水管道包括一水平段及相对于水平段向上垂直延伸的一垂直段，水平段穿过伸入到沉淀池内，水平段上均匀开设多个细孔，垂直段设于缓冲池内；一PAC加药管伸入到PAC池内部，一PAM加药管伸入到PAM池内部，斜管池内设有一级沉淀斜管、设于一级沉淀斜管上方的二级沉淀斜管及设于一级沉淀斜管下方的一第二进水管，一级沉淀斜管与水平方向呈 60度设置，二级沉淀斜管与一级沉淀斜管呈 120度设置，二级沉淀斜管的管内径小于一级沉淀斜管的管内径，第二进水管与PAM池连通，斜管池底部设有与斜管池相连通的锥形渣斗二。

2.根据权利要求1所述的电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：所述设备壳体外表面沿横向设有加强方管，沿纵向设有加强筋，设备壳体左侧设有进水口，设备壳体右侧设有排水口，设备壳体底部设有多个支撑部，设备壳体一侧设置一爬梯。

3.根据权利要求1所述的电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：所述刮渣装置包括设置在设备壳体顶部的两个轴承座、设置在轴承座上的链轮、套设在链轮上的传动铰链、设置在传动铰链上的刮板及与一侧的链轮传动连接的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：所述设备壳体内依次设置有第一竖隔板、第二竖隔板、第三竖隔板及第四竖隔板，并在第三竖隔板与第四竖隔板之间设有第一横隔板及第二横隔板，从而将设备壳体分隔为依次连通的酸碱调节池、电解池、沉淀池、集渣池、缓冲池、PAC池、PAM池及斜管池，其中第一横隔板及第二横隔板将第三竖隔板与第四竖隔板之间的空间分隔成缓冲池、PAC池、PAM池，第一横隔板上设有第一溢流口，第二横隔板上设有第二溢流口。

5.根据权利要求1所述的电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：所述一级沉淀斜管及二级沉淀斜管采用乙丙共聚或聚氯乙烯蜂窝斜管。

6.根据权利要求1所述的电絮凝斜管沉淀一体机，其特征在于：所述一级沉淀斜管及二级沉淀斜管的长度均为1m，一级沉淀斜管的管内径为35-50mm，二级沉淀斜管的管内径为20-30mm。

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