CN211813618U - 一种插入式组装的混凝网格 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于网格状部件安装结构技术领域，具体涉及一种插入式组装的混凝网格。针对现有技术中用于水处理的网格结构在安装过程中存在需要扳动使纵向条或横向条变形的问题，本实用新型的技术方案为：包括数根插入条和数根承插条，所述承插条沿长度方向上的轴线位于同一平面A内且相互平行设置，所述承插条根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组，所述承插条上设置有数个插入孔，所有承插条上的插入孔的位置相互对应，所述插入条与插入孔配合并贯穿所有的承插条。本实用新型适用于水处理池中的网格结构。

Description

一种插入式组装的混凝网格

技术领域

本实用新型属于网格状部件安装结构技术领域，具体涉及一种插入式组装的混凝网格。

背景技术

网格结构是水处理工艺中常用的部件。例如将网格结构安装在反应池中，当水流经过网格结构的网孔时，由于形成一收缩、一扩张的流态，从而使得水流中的胶体颗粒发生碰撞，增强水中各物质的反应。

现有技术中，网格结构通常采用将纵向条和横向条通过拼接的方式进行组装。例如，在纵向条的上端设置用于拼插入横向条的上缺口，并在横向条的下端设置用于拼插入纵向条的下缺口，然后通过上缺口与下缺口的配合将纵向条和横向条拼装成网格。

现有技术中存在的问题在于：通常为了增加水流流态的复杂程度，将网格的纵向条的宽度方向设置为至少两个不同的朝向，这样对应地横向条上的下缺口的开口方向也不同。在网格的组装过程中，当所有的纵向条拼插在同一横向条上之后，纵向条的方向即已经确定了；而要继续将这些纵向条与其他的横向条拼装，则需要人工扳动纵向条使得纵向条变形，进而使得纵向条上的上缺口与其他的横向条的下缺口配合。而纵向条和横向条通常采用的材料是刚性较大的材料，人工扳动使其变形很困难，且容易使得变形部位损坏。

实用新型内容

针对现有技术中用于水处理的网格结构在安装过程中存在需要扳动使纵向条或横向条变形的问题，本实用新型提供一种插入式组装的混凝网格，其目的在于：使得网格的安装和组装更加简单、省力，且避免在组装过程中损坏部件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种插入式组装的混凝网格，包括数根插入条和数根承插条，所述承插条沿长度方向上的轴线位于同一平面A内且相互平行设置，所述承插条上设置有数个插入孔，所有承插条上的插入孔的位置相互对应，所述插入条与插入孔配合并贯穿所有的承插条。

采用该技术方案后，将一根或数根插入条插入承插条并调节好各承插条的方向后，将剩下的插入条插入承插条，使得插入条和承插条共同构成网格结构。该网格结构在组装过程中方便省力，不需要扳动承插条使其变形，从而避免了安装过程中损坏部件的情况。

优选地，所述承插条根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。

进一步优选的，承插条根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系。

进一步优选的，两组承插条沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。

优选的，插入条沿长度方向上的轴线位于所述平面A内且相互平行设置，所述插入条根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。

进一步优选的，插入条根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系。

进一步优选的，两组插入条沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。

通过上述优选方案，使得组装后形成的网格的网孔呈一端开口截面积较大而另一端截面积较小的四方锥的形状。这样在水流经过网孔的时候，流速和流态会被迫发生改变，进一步增强水中反应物之间的接触，增强水处理的效果。

优选的，承插条沿长度方向上的轴线与所述插入条沿长度方向上的轴线相互垂直。该优选方案中优化后的网格的网孔为常用的矩形孔或正方形孔。

优选的，至少一根插入条的一侧设置有第一支撑条，所述第一支撑条与插入孔配合并贯穿所有的承插条。该优选方案设置第一支撑条，在实际安装过程中，设置第一支撑条的一侧与水流流入网孔的一侧分别位于插入条(或平面A)的两个侧面，这样第一支撑条能够对插入条构成支撑作用，有利于插入条抵御水流的冲击，进而增强网格的稳定性。

进一步优选的，第一支撑条沿长度方向上的轴线与所述插入条沿长度方向上的轴线平行，所述第一支撑条沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。该优选方案进一步优化第一支撑条的设置方向，能够更加有效地支撑插入条。

优选的，至少一根承插条的一侧设置有第二支撑条，所述插入条上设置有至少一个支撑插孔，所有插入条上的支撑插孔的位置相互对应，所述第二支撑条与支撑插孔配合并贯穿所有的插入条。该优选方案设置第二支撑条，在实际安装过程中，设置第二支撑条的一侧与水流流入网孔的一侧分别位于承插条(或平面A)的两个侧面，这样第二支撑条能够对承插条构成支撑作用，有利于承插条抵御水流的冲击，进而增强网格的稳定性。

进一步优选的，所述第二支撑条沿长度方向上的轴线与所述承插条沿长度方向上的轴线平行，所述第二支撑条沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。该优选方案进一步优化第二支撑条的设置方向，能够更加有效地支撑承插条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的网格结构在组装过程中方便省力，不需要扳动承插条使其变形，从而避免了安装过程中损坏部件的情况。

2.使得组装后形成的网格的网孔呈一端开口截面积较大而另一端截面积较小的四方锥的形状。这样在水流经过网孔的时候，流速和流态会被迫发生改变，进一步增强水中反应物之间的接触，增强水处理的效果。

3.设置第一支撑条，在实际安装过程中，设置第一支撑条的一侧与水流流入网孔的一侧分别位于插入条(或平面A)的两个侧面，这样第一支撑条能够对插入条构成支撑作用，有利于插入条抵御水流的冲击，进而增强网格的稳定性。

4.由于在支持条上可以开任意角度(与平面A)的支撑孔，可以得到不同强度的剪切混合效果，传统的方法由于组装过程的难度只能是与平面A大于等于60度角编制，效果就不如小于60度剪切混合效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的俯视图；

图2是本实用新型实施例1的左视图；

图3是本实用新型实施例1的主视图；

图4是本实用新型实施例2的左视图；

图5是本实用新型实施例2的承插条的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3的左视图；

图7是本实用新型实施例3的插入条的结构示意图；

图8是本实用新型实施例4的左视图。

其中：1-插入条，101-支撑插孔，2-承插条，201-第一插孔，202-第二插孔，203-第三插孔，204-第四插孔，3-第一支撑条，4-第二支撑条。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图8对本实用新型作详细说明。

一种插入式组装的混凝网格，包括数根插入条1和数根承插条2，所述插入条1和承插条2为条状物，作为一种优选的方式，所述插入条1和承插条2为扁平状的钢条。本申请所述沿长度方向是指沿所述条状物的长度方向，本申请所述沿宽度方向是指沿所述条状物的横截面的边缘一点至另一点距离最长的方向，本申请所述轴线在部分实施例中是指通过所述条状物质心的直线，在另一些实施例中还可以指与通过所述条状物质心的直线平行且穿过所述条状物的实体的直线。所述承插条2沿长度方向上的轴线位于同一平面A内且相互平行设置。所述承插条2根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。所述承插条2上设置有数个插入孔，所有承插条2上的插入孔的位置相互对应，所述插入条1与插入孔配合并贯穿所有的承插条2。

在组装网格的过程中，首先将一根或数根插入条1插入所有承插条2对应的插入孔中，调节承插条2的距离及其沿宽度方向上的轴线的延伸方向。承插条2的距离及其沿宽度方向上的轴线的延伸方向根据预先设置在插入条1上的标记或预先设置的模具进行调节。然后将剩下的插入条1插入承插条2对应的插入孔中。将插入条1和承插条2的连接点进行焊接加固后，插入条1和承插条2共同组成网格结构。

实施例1

本实施例进一步优选网格中网孔的形状。

所述承插条2根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条2沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系。按照图2所示方向，本申请中所述承插条2沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角位于承插条2左侧且位于平面A上方。所述两组承插条2沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。

所述插入条1沿长度方向上的轴线位于所述平面A内且相互平行设置，所述插入条1根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。按照图3所示方向，本申请中所述插入条1沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角位于插入条1左侧且位于平面A上方。所述插入条1根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条2沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系。所述两组插入条1沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。所述承插条2沿长度方向上的轴线与所述插入条1沿长度方向上的轴线相互垂直。从而形成矩形或正方形的网孔。

通过上述方案，所述组装后形成的网格的网孔呈一端开口截面积较大而另一端截面积较小的四方锥的形状。

实施例2

本实施例进一步优选，进而提高网格结构的稳定性。

在至少一根插入条1的一侧设置有第一支撑条3，所述第一支撑条3与插入孔配合并贯穿所有的承插条2。所述第一支撑条3沿长度方向上的轴线与所述插入条1沿长度方向上的轴线平行，所述第一支撑条3沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。本实施例在每一根插入条1的一侧均设置有第一支撑条3，在其他实施例中，也可以仅在部分插入条1的侧面设置第一支撑条3(例如设置在网格最边缘的插入条1)。

本实施例中，所述插入孔包括第一插孔201，第二插孔202，第三插孔203和第四插孔204。所述第一插孔201和第二插孔202分别用于插入两组沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同的插入条1。第三插孔203设置在第一插孔201下方，第三插孔203和第一插孔201整体设置为一个形状与插入条1的横截面和第一支撑条3的横截面的组合匹配的通孔。第四插孔204设置在第二插孔202下方，第四插孔204和第二插孔202整体设置为一个形状与插入条1的横截面和第一支撑条3的横截面的组合匹配的通孔。

在实际安装过程中，设置第一支撑条3的一侧与水流流入网孔的一侧分别位于插入条1(或平面A)的两个侧面，这样第一支撑条3能够对插入条1构成支撑作用，有利于插入条1抵御水流的冲击，进而增强网格的稳定性。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上进一步优选，进而提高网格结构的稳定性。至少一根承插条2的一侧设置有第二支撑条4，所述插入条1上设置有至少一个支撑插孔101，所有插入条1上的支撑插孔的位置相互对应，所述第二支撑条4与支撑插孔101配合并贯穿所有的插入条1。所述第二支撑条4沿长度方向上的轴线与所述承插条2沿长度方向上的轴线平行，所述第二支撑条4沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。

在实际安装过程中，设置第二支撑条4的一侧与水流流入网孔的一侧分别位于承插条2(或平面A)的两个侧面，第二支撑条4的一侧端面与承插条2的一面接触，这样第二支撑条4能够对承插条2构成支撑作用，有利于插入条1抵御水流的冲击，进而增强网格的稳定性。

实施例4

本实施例综合实施例2和实施例3的方案，同时设置第一支撑条3和第二支撑条4，第一支撑条3的数量为两根，分别设置在最边缘的两根插入条1的一侧；第二支撑条4的数量为两根，分别设置在最边缘的两根承插条2的一侧。第一支撑条3两端的端部分别与第二支撑条4端部接触并焊接固定，两根第一支撑条3和两根第二支撑条4共同构成一个矩形框。

在实际安装使用过程中，网格的四周边缘通常与水处理装置进行连接，网格中部的受力都会传递到网格的四周边缘，因而网格的四周边缘的力学强度非常重要。本实施例中第一支撑条3和第二支撑条4构成的矩形框对网格四周进行加固，能够有效提高网格安装后的承压能力。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：包括数根插入条(1)和数根承插条(2)，所述承插条(2)沿长度方向上的轴线位于同一平面A内且相互平行设置，所述承插条(2)上设置有数个插入孔，所有承插条(2)上的插入孔的位置相互对应，所述插入条(1)与插入孔配合并贯穿所有的承插条(2)。

2.按照权利要求1所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述承插条(2)根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。

3.按照权利要求2所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述承插条(2)根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条(2)沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系，所述两组承插条(2)沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。

4.按照权利要求1所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述插入条(1)沿长度方向上的轴线位于所述平面A内且相互平行设置，所述插入条(1)根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为至少两组。

5.按照权利要求4所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述插入条(1)根据沿宽度方向上的轴线的延伸方向不同而分为两组，所述两组承插条(2)沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角呈互补关系，所述两组插入条(1)沿宽度方向上的轴线与所述平面A之间的夹角分别为15°-75°和165°-105°。

6.按照权利要求1至5任一项所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述承插条(2)沿长度方向上的轴线与所述插入条(1)沿长度方向上的轴线相互垂直。

7.按照权利要求1至5任一项所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：至少一根插入条(1)的一侧设置有第一支撑条(3)，所述第一支撑条(3)与插入孔配合并贯穿所有的承插条(2)。

8.按照权利要求7所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述第一支撑条(3)沿长度方向上的轴线与所述插入条(1)沿长度方向上的轴线平行，所述第一支撑条(3)沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。

9.按照权利要求1至5任一项所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：至少一根承插条(2)的一侧设置有第二支撑条(4)，所述插入条(1)上设置有至少一个支撑插孔(101)，所有插入条(1)上的支撑插孔的位置相互对应，所述第二支撑条(4)与支撑插孔(101)配合并贯穿所有的插入条(1)。

10.按照权利要求9所述的一种插入式组装的混凝网格，其特征在于：所述第二支撑条(4)沿长度方向上的轴线与所述承插条(2)沿长度方向上的轴线平行，所述第二支撑条(4)沿宽度方向上的轴线与所述平面A垂直。

Images