CN211813335U - 智能封瓶机自动顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能封瓶机自动顶升装置，包括驱动机构、顶升机构及瓶体固定机构，所述驱动机构与所述顶升机构相接触，所述瓶体固定机构与所述顶升机构相连，所述顶升机构至少包括第一顶升组件、第二顶升组件及调节组件，所述第一顶升组件与所述第二顶升组件相连，所述调节组件分别与所述第一顶升组件、第二顶升组件相连。本申请的自动顶升装置可适用于不同高度的包装瓶的封口要求，满足不同高度包装瓶的使用需求。

Description

智能封瓶机自动顶升装置

技术领域

本实用新型涉及封瓶机设备领域，更具体的说，是一种智能封瓶机自动顶升装置。

背景技术

瓶封瓶机是一种用于对饮料等包装瓶进行封口的机械设备，因其对包装瓶封口方便快捷而广受欢迎。但是现有的封瓶机其一般只适用于对同一种高度的包装瓶进行封口，当包装瓶的高度稍有误差时，很难保证以适当的松紧度把包装瓶和瓶盖盖合在一起，不能适用于不同高度的包装瓶的封装要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能封瓶机自动顶升装置，该自动顶升装置可适用于不同高度的包装瓶的封口要求，满足不同高度包装瓶的使用需求。

其技术方案如下：

智能封瓶机自动顶升装置，包括驱动机构、顶升机构及瓶体固定机构，所述驱动机构与所述顶升机构相接触，所述瓶体固定机构与所述顶升机构相连，所述顶升机构至少包括第一顶升组件、第二顶升组件及调节组件，所述第一顶升组件与所述第二顶升组件相连，所述调节组件分别与所述第一顶升组件、第二顶升组件相连。

所述调节组件包括第一调节件及第二调节件，所述第一调节件与所述第二调节件相连，所述第二调节件为弹性调节件。

所述第一顶升组件上设有第一连接件，所述第一调节件上设有第二连接件，所述第一调节件通过第一连接件、第二连接件与所述第一顶升组件活动连接。

所述第二顶升组件上设有第一导向槽，所述第一调节件的一端位于所述第一导向槽内。

所述第一顶升组件上设有第一容纳槽，所述第一调节件的另一端位于所述第一容纳槽内，所述第二调节件的一端位于所述第一容纳槽内，所述第二调节件的另一端位于所述第一导向槽的底部。

所述顶升机构还包括导向件，所述导向件固定于所述第一顶升组件上，所述第二顶升组件上设有第二导向槽，所述导向件的至少部分位于所述第二导向槽内。

所述第一顶升组件包括第一顶升杆及轴承，所述轴承固定于所述第一顶升杆上，所述轴承与所述驱动机构相抵接。

自动顶升装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位件及限位开关，所述限位件固定于所述驱动机构上，所述限位开关为两个，两个所述限位开关分别位于所述限位件的相对的两侧边。

所述驱动机构包括驱动件及偏心轮，所述驱动件的驱动主轴与所述偏心轮相连，所述偏心轮与所述第一顶升组件相抵接。

所述顶升机构还包括套筒，所述第一顶升组件位于所述套筒的内部，所述第二顶升组件与所述套筒相连。

需要说明的是：

前述“第一、第二、第三…”仅仅是用于对于名称的区分，不代表具体的数量及顺序。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型的自动顶升装置在运行时，将包装瓶固定于瓶体固定机构上，然后通过驱动机构驱动顶升机构上下移动，进而带动包装瓶上下移动，从而完成对包装瓶的封口操作。其中，顶升机构上设有调节组件，通过调节组件调节顶升机构的高度及初始预紧力，从而令自动顶升装置适用于不同高度包装瓶的封口要求，满足不同高度包装瓶的使用需求。

2、调节组件的第二调节件为弹性调节件，第一调节件与第一顶升组件活动连接，优选的，第二调节件为调节弹簧，第一调节件为调节螺丝，调节弹簧套设于调节螺丝上。通过转动调节螺丝，调节调节螺丝的高度进而调节弹簧的张紧力，从而调节第二顶升组件的高度及第二顶升组件与调节组件之间的初始预紧力。

3、第一调节件的一端位于第一导向槽内，令第一顶升组件在移动时只能上下移动，不会发生偏转。

4、导向件的至少部分位于第二导向槽内，进一步限制了第一顶升组件的运动方向，从而保证第一顶升组件与驱动机构之间的接触部位不会发生偏转。

附图说明

图1是本实施例的智能封瓶机顶升装置的结构示意图；

图2是本实施例的顶升机构的部分结构示意图；

图3是本实施例的顶升机构与瓶体固定机构组合后的剖视图；

图4是本实施例的顶升机构的结构示意图；

图5是本实施例的驱动机构与限位机构组合后的结构示意图；

图6是本实施例的瓶体固定机构的结构示意图；

附图标记说明：

1、驱动机构；2、顶升机构；3、瓶体固定机构；4、包装瓶；21、第一顶升组件；22、第二顶升组件；23、调节组件；231、第一调节件；232、第二调节件；221、第一导向槽；211、第一容纳槽；24、导向件；25、紧固件；222、第二导向槽；212、第一顶升杆；213、轴承；26、套筒；261、定位螺丝；223、定位槽；11、驱动件；12、偏心轮；7、限位机构；71、限位件；72、限位开关；31、瓶体固定槽；32、第三连接件；224、第四连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实施例公开一种智能封瓶机自动顶升装置，该自动顶升装置包括驱动机构1、顶升机构2及瓶体固定机构3。其中，驱动机构1与顶升机构2相接触，瓶体固定机构3与顶升机构2相连。如图2所示，顶升机构2至少包括第一顶升组件21、第二顶升组件22及调节组件23，第一顶升组件21与第二顶升组件22相连，调节组件23分别与第一顶升组件21、第二顶升组件22相连。

本实施例的自动顶升装置在运行时，将包装瓶4固定于瓶体固定机构3上，然后通过驱动机构1驱动顶升机构2上下移动，进而带动包装瓶4上下移动，从而完成对包装瓶4的封口操作。其中，顶升机构2上设有调节组件23，通过调节组件23调节顶升机构2的高度及初始预紧力，从而令自动顶升装置适用于不同高度包装瓶4的封口要求，满足不同高度包装瓶4的使用需求。

如图3所示，本实施例的调节组件23包括第一调节件231及第二调节件232，第一调节件231与第二调节件232相连，第二调节件232为弹性调节件。优选的，本实施例的第一调节件231为内六角链接螺丝，第二调节件232为调节弹簧，调节弹簧套设于内六角链接螺丝上。

第二顶升组件22上设有第一导向槽221，第一调节件231的一端位于第一导向槽221内，令第一顶升组件21在移动时只能上下移动，不会发生偏转。第一顶升组件21上设有第一容纳槽211，第一调节件231的另一端位于第一容纳槽211内，第二调节件232的一端位于第一容纳槽211内，第二调节件232的另一端位于第一导向槽221的底部。

为了实现调节组件23与第一顶升组件21的连接，在第一顶升组件21上设有第一连接件，第一调节件231上设有第二连接件，第一连接件与第二连接件相匹配，第一调节件231通过第一连接件、第二连接件与第一顶升组件21活动连接。优选的，第一连接件为内螺纹，第二调节件232为与内螺纹相匹配的外螺纹。本实施例通过转动第一调节件231，令第一调节件231上下移动，调节第二顶升组件22与第一顶升组件21之间的距离，达到调节顶升机构2高度的目的。同时，通过调节第二顶升组件22与第一顶升组件21之间的距离，达到调节第二调节件232张紧力的目的，调节第二顶升组件22与调节组件23之间的初始预紧力，从而满足不同高度包装瓶4的使用需求，令自动顶升机构2具有自适应性。

如图2所示，顶升机构2还包括导向件24，优选的，该导向件24为导向块，导向件24通过紧固件25固定于第一顶升组件21上，第二顶升组件22上设有第二导向槽222，导向件24的至少部分位于第二导向槽222内。进一步限制了第一顶升组件21的运动方向，从而保证第一顶升组件21与驱动机构1之间的接触部位不会发生偏转。

第一顶升组件21包括第一顶升杆212及轴承213，轴承213通过紧固件25固定于第一顶升杆212上，轴承213与驱动机构1相抵接。驱动机构1驱动轴承213，轴承213带动第一顶升杆212移动。

顶升机构2还包括套筒26，第一顶升组件21位于套筒26的内部，套筒26上设有定位螺丝261，第二顶升组件22上设有定位槽223，定位螺丝261的一端位于定位槽223内。

如图5所示，本实施例的驱动机构1包括驱动件11及偏心轮12，驱动件11的驱动主轴与偏心轮12相连，偏心轮12与第一顶升组件21相抵接。优选的，本实施例的驱动件11为驱动电机。驱动电机驱动偏心轮12转动，偏心轮12的不同部位与第一顶升组件21的轴承213相接触，从而驱动第一顶升组件21移动不同的高度。

如图1、图5所示，自动顶升装置还包括限位机构7，限位机构7包括限位件71及限位开关72，优选的，限位件71为限位螺丝，限位开关72为微动开关，限位件71固定于偏心轮12上，限位开关72为两个，两个限位开关72分别位于限位件71的相对的两侧边。偏心轮12转动时带动限位转动，当驱动机构1驱动顶升机构2运动到最高点时，限位件71触碰到其中一个限位开关72后驱动件11停止驱动，当驱动机构1驱动顶升机构2运行至最低点时，限位件71触碰到其中另一个限位开关72，然后驱动件11停止驱动。

如图6所示，本实施例的瓶体固定机构3上设有瓶体固定槽31，包装瓶4的底部固定于瓶体固定槽31内，瓶体固定机构3的底部设有第三连接件32，第二顶升组件22上设有第四连接件224，瓶体固定机构3通过第三连接件32及第四连接件224与第二顶升组件22相连。

上述所述紧固件25为螺钉、螺栓等，在此并不做具体限定。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，包括驱动机构、顶升机构及瓶体固定机构，所述驱动机构与所述顶升机构相接触，所述瓶体固定机构与所述顶升机构相连，所述顶升机构至少包括第一顶升组件、第二顶升组件及调节组件，所述第一顶升组件与所述第二顶升组件相连，所述调节组件分别与所述第一顶升组件、第二顶升组件相连。

2.如权利要求1所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述调节组件包括第一调节件及第二调节件，所述第一调节件与所述第二调节件相连，所述第二调节件为弹性调节件。

3.如权利要求2所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述第一顶升组件上设有第一连接件，所述第一调节件上设有第二连接件，所述第一调节件通过第一连接件、第二连接件与所述第一顶升组件活动连接。

4.如权利要求2所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述第二顶升组件上设有第一导向槽，所述第一调节件的一端位于所述第一导向槽内。

5.如权利要求4所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述第一顶升组件上设有第一容纳槽，所述第一调节件的另一端位于所述第一容纳槽内，所述第二调节件的一端位于所述第一容纳槽内，所述第二调节件的另一端位于所述第一导向槽的底部。

6.如权利要求1至5任一项所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述顶升机构还包括导向件，所述导向件固定于所述第一顶升组件上，所述第二顶升组件上设有第二导向槽，所述导向件的至少部分位于所述第二导向槽内。

7.如权利要求1所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述第一顶升组件包括第一顶升杆及轴承，所述轴承固定于所述第一顶升杆上，所述轴承与所述驱动机构相抵接。

8.如权利要求1所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，自动顶升装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位件及限位开关，所述限位件固定于所述驱动机构上，所述限位开关为两个，两个所述限位开关分别位于所述限位件的相对的两侧边。

9.如权利要求1至5任一项所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件及偏心轮，所述驱动件的驱动主轴与所述偏心轮相连，所述偏心轮与所述第一顶升组件相抵接。

10.如权利要求1所述的智能封瓶机自动顶升装置，其特征在于，所述顶升机构还包括套筒，所述第一顶升组件位于所述套筒的内部，所述第二顶升组件与所述套筒相连。

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