CN211811381U

CN211811381U - 一种油田用地仓罐

Info

Publication number: CN211811381U
Application number: CN202022046497.4U
Authority: CN
Inventors: 赵建锋; 张树坤; 刘振蕾; 吕金娥; 崔小冬; 刘存信; 苏晓飞; 韩科行; 杨�一
Original assignee: Shandong Wanbang Petroleum Technology Co ltd; Jinbiao Intelligent Technology Dongying Co Ltd
Current assignee: Shandong Wanbang Petroleum Technology Co ltd; Jinbiao Intelligent Technology Dongying Co Ltd
Priority date: 2020-09-18
Filing date: 2020-09-18
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-09-18

Abstract

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体地涉及一种油田用地仓罐，包括自上而下依次连接的封头、筒体、锥体和底封；所述封头上设置有进料管、排空管和出料管；封头上设置有用于吊装的吊耳；所述筒体上设置有用于支撑罐体的支腿，罐体通过支腿安装在底座上；所述底封内设置有流化机构；所述流化机构采用底封气化床的形式或采用均布的气化喷嘴的形式；本实用新型将管线出口全部设置在罐体上部，有利于进出料、排空等动作，管线布局更加合理；流化装置采用底封气化床的形式或采用均布的气化喷嘴的形式，使流化更加均匀；进料管、排空管、出料管的结构设置，使其管汇连接方式更加灵活、多样，适应性强。

Description

一种油田用地仓罐

技术领域

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体地涉及一种油田用地仓罐。

背景技术

地仓罐是在散料输送系统中把袋装药品及外加剂破袋输送的专用设备，其进料原理为：物料通过人工或机械破袋装置进行破袋处理后加进地仓罐；出料原理为：以压缩空气为动力，地仓罐内气化装置将地仓罐内粉状物料进行气化，当内外压差合适时就可将流态化的气灰混合物通过管道输送到指定的位置。为操作方便，通常将地仓罐布置在地面预置的坑内，罐体结构和管线布置需要适应工作人员的操作，但目前地仓罐仍存在管线布局不合理、流化不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线布局更加合理、流化更加均匀的油田用地仓罐。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种油田用地仓罐，包括自上而下依次连接的封头、筒体、锥体和底封；所述封头上设置有用于吊装的吊耳；所述筒体上设置有用于支撑罐体的支腿，罐体通过支腿安装在底座上；所述底封内设置有流化机构；所述封头上设置有进料管、排空管和出料管，将管线设置在罐体上部，有利于进出料、排空等动作，管线布局更加合理。

进一步的，所述流化机构采用底封气化床，包括水平进气管a、位于底封上方的多孔板、通过环形压板、螺栓组件固定在多孔板上的气化布；所述多孔板通过支撑板安装在底封内；通过多孔板使压缩空气产生阻力并分散均匀进入罐体内，达到流化均匀的效果。

进一步的，所述流化机构采用均布的气化喷嘴的形式，包括水平进气管b、与水平进气管b焊接的环向盘管、出气接管、胶套和喷嘴；出气接管一端与环向盘管焊接，另一端与喷嘴一端螺纹连接；喷嘴另一端与胶套连接，在胶套下方周向均布多个斜出气孔；胶套一端带有凸缘，方便固定，可用铁丝或卡环固定在喷嘴上，另一端为自由端，压缩空气进入时，自由端张开，无压缩空气时，自由端闭合。

进一步的，所述进料管为内直径不小于300mm的进料管b，且锥体上设有检修人孔。

进一步的，所述进料管为内直径不小于450mm的进料管a，进料管a顶端连接进料法兰，进料管a不仅能够进料，还能够起到人孔的作用。

进一步的，所述排空管为排空直管，排空直管顶端连接排空法兰，下端连接排空45°弯头，靠近排空45°弯头管口处设有防尘挡板；排空法兰对外法兰连接，使对外连接的方向多元，排空45°弯头便于除尘，同时防尘挡板起到阻挡灰尘的作用。

进一步的，所述排空管为一端带螺纹接头的90°弯管，对外螺纹连接，可直接外连其余管汇。

进一步的，所述出料管为出料直管，出料直管顶端连接水平出料法兰，水平出料法兰对外法兰连接，使对外连接的方向多元。

进一步的，所述出料管为90°出料弯管，90°出料弯管端部连接竖直出料法兰，对外法兰连接，便于外接水平管汇；罐体内部设有罐内出料直管，罐内出料直管下端连接有出料大小头，能够扩大出料面积，方便出料，减少剩灰率。

进一步的，所述支腿设置四条，其中两条支腿设置称重传感器，另两条支腿设置铰轴；或设置三条支腿，三条支腿均设置称重传感器。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型的一种油田用地仓罐，将管线出口全部设置在罐体上部，有利于进出料、排空等动作，管线布局更加合理；流化装置采用底封气化床的形式或采用均布的气化喷嘴的形式，使流化更加均匀；进料管、排空管、出料管的结构设置，使其管汇连接方式更加灵活、多样，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的主体结构示意图；

图3为本实用新型图2的A向剖视图。

封头101、筒体102、锥体103、支腿104、底封105、吊耳106、检修人孔107、排空法兰201、排空直管202、排空45°弯头203、防尘挡板204、90°弯管205、进料法兰301、进料管a302、进料管b303、水平出料法兰401、出料直管402、竖直出料法兰403、90°出料弯管404、罐内出料直管405、出料大小头406、水平进气管b501、环向盘管502、胶套503、喷嘴504、出气接管505、支撑板601、多孔板602、气化布603、螺栓组件604、环形压板605、水平进气管a606、称重传感器701、铰轴702、底座801。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例涉及的一种油田用地仓罐，包括自上而下依次连接的封头101、筒体102、锥体103和底封105；所述封头101上设置有进料管、排空管和出料管；封头101上设置有用于吊装的吊耳106；所述筒体102上设置有用于支撑罐体的四条支腿104，罐体通过支腿104安装在底座801上；所述底封105内设置有流化机构。

所述流化机构采用底封气化床的形式，包括水平进气管a606、位于底封105上方的多孔板602、通过环形压板605、螺栓组件604固定在多孔板602上的气化布603；所述多孔板602通过支撑板601安装在底封105内；通过多孔板602使压缩空气产生阻力并分散均匀进入罐体内，达到流化均匀的效果。

所述进料管为内直径不小于450mm的进料管a302，进料管a302顶端连接进料法兰301，进料管a302不仅能够进料，还能够起到人孔的作用。

所述排空管为排空直管202，排空直管202顶端连接排空法兰201，下端连接排空45°弯头203，靠近排空45°弯头203管口处设有防尘挡板204；排空法兰201对外法兰连接，使对外连接的方向多元，排空45°弯头203便于除尘，同时防尘挡板204起到阻挡灰尘的作用。

所述出料管为出料直管402，出料直管402顶端连接水平出料法兰401，水平出料法兰401对外法兰连接，使对外连接的方向多元。

所述支腿104中，其中两条支腿104设置称重传感器701，另两条支腿104设置铰轴702，铰轴702与称重传感器701一起配合进行对罐体内物料的称重。

工作原理：

将地仓罐放在地面以下用水泥砌好的坑内。进料原理为：打开地仓罐排空管上的排空阀、顶部进料管上的进料阀，物料通过人工或机械破袋装置进行破袋处理后加进地仓罐，当罐内物料已满时，停止进料，关闭进料阀和排空阀。出料原理为：打开罐体进气阀门，以压缩空气为动力，地仓罐内流化机构将地仓罐内粉状物料进行气化，当内外压差合适时，开启出料管上的出料阀出料，就可将流态化的气灰混合物通过管道输送到指定的位置。

实施例2：

如图2和图3所示，本实施例涉及的一种油田用地仓罐，包括自上而下依次连接的封头101、筒体102、锥体103和底封105；所述封头101上设置有进料管、排空管和出料管；封头101上设置有用于吊装的吊耳106；所述筒体102上设置有用于支撑罐体的三条支腿104，罐体通过支腿104安装在底座801上；所述底封105内设置有流化机构。

所述流化机构采用均布的气化喷嘴的形式，包括水平进气管b501、与水平进气管b501焊接的环向盘管502、出气接管505、胶套503和喷嘴504；出气接管505一端与环向盘管502焊接，另一端与喷嘴504一端螺纹连接；喷嘴504另一端与胶套503连接，在胶套503下方周向均布多个斜出气孔；胶套503一端带有凸缘，方便固定，可用铁丝或卡环固定在喷嘴504上，另一端为自由端，压缩空气进入时，自由端张开，无压缩空气时，自由端闭合。

所述进料管为内直径不小于300mm的进料管b303，且锥体103上设有检修人孔107。

所述排空管为一端带螺纹接头的90°弯管205，对外螺纹连接，可直接外连其余管汇，如直接接软管。

所述出料管为90°出料弯管404，90°出料弯管404端部连接竖直出料法兰403，对外法兰连接，便于外接水平管汇；罐体内部设有罐内出料直管405，罐内出料直管405下端连接有出料大小头406，能够扩大出料面积，方便出料，减少剩灰率。

所述三条支腿104均设置称重传感器701，使罐体更加稳定，称重更加准确。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种油田用地仓罐，包括自上而下依次连接的封头（101）、筒体（102）、锥体（103）和底封（105）；其特征在于：所述封头（101）上设置有用于吊装的吊耳（106）；所述筒体（102）上设置有用于支撑罐体的支腿（104），罐体通过支腿（104）安装在底座（801）上；所述底封（105）内设置有流化机构；所述封头（101）上设置有进料管、排空管和出料管。

2.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述流化机构采用底封气化床，包括水平进气管a（606）、位于底封（105）上方的多孔板（602）、通过环形压板（605）、螺栓组件（604）固定在多孔板（602）上的气化布（603）；所述多孔板（602）通过支撑板（601）安装在底封（105）内。

3.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述流化机构采用均布的气化喷嘴的形式，包括水平进气管b（501）、与水平进气管b（501）焊接的环向盘管（502）、出气接管（505）、胶套（503）和喷嘴（504）；出气接管（505）一端与环向盘管（502）焊接，另一端与喷嘴（504）一端螺纹连接；喷嘴（504）另一端与胶套（503）连接，在胶套（503）下方周向均布多个斜出气孔；胶套（503）一端带有凸缘，用铁丝或卡环固定在喷嘴（504）上，另一端为自由端。

4.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述进料管为内直径不小于300mm的进料管b（303），且锥体（103）上设有检修人孔（107）。

5.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述进料管为内直径不小于450mm的进料管a（302），进料管a（302）顶端连接进料法兰（301）。

6.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述排空管为排空直管（202），排空直管（202）顶端连接排空法兰（201），下端连接排空45°弯头（203），靠近排空45°弯头（203）管口处设有防尘挡板（204）。

7.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述排空管为一端带螺纹接头的90°弯管（205）。

8.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述出料管为出料直管（402），出料直管（402）顶端连接水平出料法兰（401）。

9.根据权利要求1所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述出料管为90°出料弯管（404），90°出料弯管（404）端部连接竖直出料法兰（403）；罐体内部设有罐内出料直管（405），罐内出料直管（405）下端连接有出料大小头（406）。

10.根据权利要求1-9任一所述的油田用地仓罐，其特征在于：所述支腿（104）设置四条，其中两条支腿（104）设置称重传感器（701），另两条支腿（104）设置铰轴（702）；或设置三条支腿（104），三条支腿（104）均设置称重传感器（701）。