CN211811096U - 一种具有回吸功能的按压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取液泵的技术领域，更具体地，涉及一种具有回吸功能的按压泵，包括按头组件、盖体组件、活塞杆、活塞头、汽缸及球，按头组件与盖体组件活动连接，活塞杆设于盖体组件内且与按头组件活动连接，活塞头与活塞杆连接，汽缸与盖体组件连接，且汽缸与活塞头之间连接有第一弹簧；还包括容积增加产生负压可回吸料液的回吸组件，回吸组件连接于按头组件和活塞杆之间。按压按头组件时，按头组件和回吸组件向下运动，将瓶身内的料液泵出，回吸组件的容积变小；撤去按压力时，按头组件回弹，回吸组件的溶剂增加产生负压，回吸按头组件出液嘴处的料液，结构紧凑，操作简便，外表美观。

Description

一种具有回吸功能的按压泵

技术领域

本实用新型涉及取液泵的技术领域，更具体地，涉及一种具有回吸功能的按压泵。

背景技术

为了方便使用，很多乳液、卸妆油、卸妆水等产品都配有按压泵，使用者只需要按压泵头即可将瓶内的料液定量地泵送出来，方便快捷。目前的按压泵常包括按头、本体、活塞杆、活塞头、活塞和螺牙，螺牙的顶板上有贯通孔和环绕贯通孔的导向筒；按头包括导流通道管、出液通道和环绕导流通道管的套筒；活塞杆的上端穿过贯通孔与导流通道管插接，导流通道管的下端伸入导向筒内并滑动配合。然而，这种按压泵在每次使用后，按压泵的泵嘴内都残留有料液，在重力和液体表面张力作用下，料液逐渐向按嘴的口部聚结，然后滴落在瓶身上或桌面上，不仅影响美观，还污染桌面，给消费者带来了不好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有回吸功能的按压泵，取液结束后，回吸机构能够有效地将按嘴内的料液回吸到泵腔内，无需多余的操作即可有效地解决泵嘴处滴液的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种具有回吸功能的按压泵，包括按头组件、盖体组件、活塞杆、活塞头、汽缸及球，所述盖体组件用于连接按压泵和瓶身，所述按头组件与盖体组件活动连接，所述活塞杆设于盖体组件内且与按头组件活动连接，所述活塞头与活塞杆连接，所述汽缸与盖体组件连接，且所述汽缸与活塞头之间连接有第一弹簧，所述汽缸设有可伸入至瓶身的进液端，所述球设于汽缸的进液端；还包括容积增加产生负压可回吸料液的回吸组件，所述回吸组件连接于按头组件和活塞杆之间。

本实用新型的具有回吸功能的按压泵，按压按头组件，按头组件和回吸组件向下运动，将瓶身内的料液泵出，回吸组件的容积变小；当撤去按压力，按头组件回弹，回吸组件的溶剂增加产生负压，回吸按头组件出液嘴处的料液；本实用新型可实现按压按头组件取液、松开按压力即可有效地回吸出液嘴处的料液，结构紧凑，操作简便。

进一步地，所述盖体组件包括盖体及导向筒，所述盖体的顶板设有贯通孔且盖体的内侧设有用于与瓶体连接的螺牙，所述导向筒环绕于贯通孔设置，所述汽缸的一端连接于盖体。设置贯通孔为活塞杆、活塞头的运动提供空间，螺牙的设置是为了盖体与瓶身之间的稳定连接而做出的优选而不作为限制性规定，导向筒可伸入至按头组件并与按头组件滑动配合。

进一步地，所述按头组件包括导流通道管、出液通道和环绕导流通道管设置的套筒，所述导向筒的上端伸入导流通道管和套筒之间的间隙内并滑动配合。按头组件与盖体组件活动连接，按压按头组件可实现取液。

进一步地，所述回吸组件包括回吸套筒、回吸活塞以及第二弹簧，所述回吸活塞与活塞杆套接，所述回吸套筒的一端与导流通道管套接、另一端与回吸活塞套接，所述第二弹簧连接于回吸套筒与活塞杆之间。回吸套筒具有光滑的内壁，回吸活塞在回吸套筒内可轴向滑动密封；回吸活塞与活塞杆装配或一体成型，第二弹簧为回吸套筒复位提供动力。

进一步地，所述回吸套筒的一端设有第一卡部，所述第一卡部为圆环结构且环绕于回吸套筒的外周；按压按头组件取液时第一卡部可与导向筒的上端面贴合。第一卡部设置在回吸套筒的顶部，第一卡部底面与导向筒顶面之间的距离与按压取液时第一弹簧、第二弹簧的形变量之和相等。

进一步地，所述回吸套筒的另一端设有第二卡部，所述第二卡部为圆环结构且环绕于回吸套筒的内侧；松开按头组件归位时第二卡部可与回吸活塞的下端面贴合。第二卡部的内侧面贴合活塞杆的外壁面设置，第二卡部与回吸活塞下端面之间的间距可限定回吸套筒相对回吸活塞向上或向下运动的行程，可使得回吸组件每次回吸料液的量保持稳定。

进一步地，所述活塞杆的外壁面设有第一台阶，所述第二弹簧套设于活塞杆外周且连接于第二卡部与第一台阶之间。第一台阶的设置便于第二弹簧的连接。

进一步地，所述活塞杆底部外壁面设有第二台阶，所述导向筒内壁面环绕设有凸台，按压按头组件时导流通管道可与盖体的上端面贴合，松开按头组件归位时第二台阶可与凸台的下端面贴合。导流通道管底面与盖体上端面之间的间距与按压取液时第一弹簧与第二弹簧的形变量相等，当导流通道管底面与盖体上端面贴合时按头组件按压到底不能再向下按压；第二台阶顶面与凸台底面之间的距离也与按压取液时第一弹簧与第二弹簧的形变量相等，当第二台阶顶面与凸台地面贴合时，按头组件刚好回复至原位。

进一步地，所述第二弹簧的弹性小于所述第一弹簧的弹性。当使用者向下按头组件时，因第二弹簧的弹性较小，回吸套筒先相对回吸活塞向下运动，此时，回吸套筒内容积逐渐变小；当回吸套筒运动至回吸下止点时，回吸套筒和活塞杆、活塞头开始同步向下运动取出料液；当撤去按压力，回吸套筒在第二弹簧的弹力作用下，相对回吸活塞向上运动，使得回吸套筒内容积增大，产生负压，回吸料液至瓶身内，同时第一弹簧会推动的活塞杆、活塞头向上运动吸入瓶内料液供下次按压使用。

进一步地，所述活塞杆与活塞头之间连接有活塞，所述活塞与汽缸内壁轴向滑动密封；所述汽缸的进液端连通有吸液管。当第一弹簧恢复原长时，活塞可运动至与导向筒下端面接触的位置；吸液管可根据应用场合的不同予以增设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的具有回吸功能的按压泵，可实现按压按头组件取液、松开按压力即可有效地回吸出液嘴处的料液，且结构紧凑，操作简便；

本实用新型的具有回吸功能的按压泵，设置多处行程止位结构，限制回吸套筒上移或下移的距离，保证回吸机构每次回吸料液量保持稳定，限制活塞上移或下移的距离，保证按压泵的工作稳定性。

附图说明

图1为具有回吸功能的按压泵按压取液时的结构示意图；

图2为具有回吸功能的按压泵按头组件回复原位时的结构示意图；

图3为具有回吸功能的按压泵回吸组件的结构示意图；

图4为具有回吸功能的按压泵回吸组件回吸套筒的结构示意图；

图5为具有回吸功能的按压泵回吸组件回吸活塞的结构示意图；

附图中：1-按头组件；11-导流通道管；12-出液通道；13-套筒；2-盖体组件；21-盖体；22-导向筒；23-螺牙；24-凸台；3-活塞杆；31-第一台阶；32-第二台阶；4-活塞头；5-汽缸；6-吸液管；7-球；8-第一弹簧；9-回吸组件；91-回吸套筒；92-回吸活塞；93-第二弹簧；94-第一卡部；95-第二卡部；10-活塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至图5所示为本实用新型具有回吸功能的按压泵的实施例，包括按头组件1、盖体组件2、活塞杆3、活塞头4、汽缸5、及球7，盖体组件2用于连接按压泵和瓶身，按头组件1与盖体组件2活动连接，活塞杆3设于盖体组件2内且与按头组件1活动连接，活塞头4与活塞杆3连接，汽缸5与盖体组件2连接，且汽缸5与活塞头4之间连接有第一弹簧8，汽缸5设有可伸入至瓶身的进液端，球7设于汽缸5的进液端；还包括容积增加产生负压可回吸料液的回吸组件9，回吸组件9连接于按头组件1和活塞杆3之间。本实施例的活塞杆3与活塞头4之间连接有活塞10，活塞10与汽缸5内壁轴向滑动密封，其跟随活塞杆3、活塞头4运动而运动。

本实施例在按压按头组件1时，按头组件1和回吸组件9向下运动，将瓶身内的料液泵出，回吸组件9的容积变小；当撤去按压力，按头组件1回弹，回吸组件9的溶剂增加产生负压，回吸按头组件1出液嘴处的料液。

如图1至图2所示，盖体组件2包括盖体21及导向筒22，盖体21的顶板设有贯通孔且盖体21的内侧设有用于与瓶体连接的螺牙23，导向筒22环绕于贯通孔设置，汽缸5的一端连接于盖体21且套接于导向筒22外周。本实施例设置贯通孔为活塞杆3、活塞头4的运动提供空间，螺牙23的设置是为了盖体21与瓶身之间的稳定连接而做出的优选而不作为限制性规定，导向筒22可伸入至按头组件1并与按头组件1滑动配合；按头组件1包括导流通道管11、出液通道12和环绕导流通道管11设置的套筒13，出液管道12与导流通道管11内腔连通，导向筒22的上端伸入导流通道管11和套筒13之间的间隙内且导向筒22的外壁贴合套筒13的内壁设置并滑动配合，如此，按压组件与盖体组件2活动连接，按压按头组件1即可轻松实现取液。

如图3所示，回吸组件9包括回吸套筒91、回吸活塞92以及第二弹簧93，回吸活塞92与活塞杆3套接，回吸套筒91的一端与导流通道管11套接、另一端与回吸活塞92套接，第二弹簧93连接于回吸套筒91与活塞杆3之间。本实施例的回吸套筒91具有光滑的内壁，回吸活塞92在回吸套筒91内可轴向滑动密封；回吸活塞92与活塞杆装配或一体成型，第二弹簧93为回吸套筒91复位提供动力。

为了限制回吸套筒91下移的距离，本实施例在回吸套筒91的一端设有第一卡部94，第一卡部94为圆环结构且环绕于回吸套筒91的外周，按压按头组件1取液时第一卡部94可与导向筒22的上端面贴合，如图1、图3、图4所示；第一卡部94设于导流通道管11与套筒13之间间隙的顶部，第一卡部94底面与导向筒22顶面之间的距离与按压取液时第一弹簧8、第二弹簧93的形变量之和相等。

为了稳定回吸组件9每次回吸料液的量，本实施例在回吸套筒91的另一端设有第二卡部95，第二卡部95为圆环结构且环绕于回吸套筒91的内侧，松开按头组件1归位时第二卡部95可与回吸活塞92的下端面贴合，如图2、图4所示。第二卡部95的内侧面贴合活塞杆3的外壁面设置，第二卡部95与回吸活塞92下端面之间的间距可限定回吸套筒91相对回吸活塞92向上或向下运动的行程，可使得回吸组件9每次回吸料液的量保持稳定；当第二卡部95与回吸活塞92下端面之间的间距为H1时，对应回吸套筒内容积变化为V1，可回吸料液的体积为V1，如图2所示。生产者可根据按压泵的应用场合及瓶身的容量相应调整第二卡部95与回吸活塞92下端面之间的间距。

为了便于第二弹簧93的连接，本实施例在活塞杆3的外壁面设有第一台阶31，第二弹簧93套设于活塞杆3外周且连接于第二卡部95与第一台阶31之间，如图1、图2所示。如此，便可将便捷地将第二弹簧93的一自由端连接于第一台阶31，另一自由端连接于第二卡部95。

为了限制按头组件1的运动行程，本实施例在活塞杆3底部外壁面设有第二台阶32，在导向筒22内壁面环绕设有凸台24，按压按头组件1时导流通管道可与盖体21的上端面贴合，松开按头组件1归位时第二台阶32可与凸台24的下端面贴合，如图1、图2所示。具体地，导流通道管11底面与盖体21上端面之间的间距与按压取液时第一弹簧8与第二弹簧93的形变量相等，当导流通道管11底面与盖体21上端面贴合时按头组件1按压到底不能再向下按压；第二台阶32顶面与凸台24底面之间的距离也与按压取液时第一弹簧8与第二弹簧93的形变量相等，当第二台阶32顶面与凸台24地面贴合时，按头组件1刚好回复至原位。

为了协调按压取液与松开回吸料液动作，本实施例的第二弹簧93的弹性小于第一弹簧8的弹性。如此，与现有按压泵相同的按压操作即可实现取液和回吸料液：当使用者向下按头组件1时，因第二弹簧93的弹性较小，回吸套筒91先相对回吸活塞92向下运动，此时，回吸套筒91内容积逐渐变小；当回吸套筒91运动至回吸下止点时，回吸套筒91和活塞杆3、活塞头4开始同步向下运动取出料液；当撤去按压力，回吸套筒91在第二弹簧93的弹力作用下，相对回吸活塞92向上运动，使得回吸套筒91内容积增大，产生负压，回吸料液至瓶身内，同时第一弹簧8会推动的活塞杆3、活塞头4向上运动吸入瓶内料液供下次按压使用。

为了适应于不同用途盛液瓶的按压取液，本实施例可在汽缸5的进液端连通设置吸液管6。其中，吸液管6的一端可伸入至瓶身的底部，以便按压取得瓶身底部液体。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有回吸功能的按压泵，包括按头组件(1)、盖体组件(2)、活塞杆(3)、活塞头(4)、汽缸(5)及球(7)，所述盖体组件(2)用于连接按压泵和瓶身，所述按头组件(1)与盖体组件(2)活动连接，所述活塞杆(3)设于盖体组件(2)内且与按头组件(1)活动连接，所述活塞头(4)与活塞杆(3)连接，所述汽缸(5)与盖体组件(2)连接，且所述汽缸(5)与活塞头(4)之间连接有第一弹簧(8)，所述汽缸(5)设有可伸入至瓶身的进液端，所述球(7)设于汽缸(5)的进液端；其特征在于，还包括容积增加产生负压可回吸料液的回吸组件(9)，所述回吸组件(9)连接于按头组件(1)和活塞杆(3)之间。

2.根据权利要求1所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述盖体组件(2)包括盖体(21)及导向筒(22)，所述盖体(21)的顶板设有贯通孔且盖体(21)的内侧设有用于与瓶体连接的螺牙(23)，所述导向筒(22)环绕于贯通孔设置，所述汽缸(5)的一端连接于盖体(21)。

3.根据权利要求2所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述按头组件(1)包括导流通道管(11)、与导流通道管内腔连通设置的出液通道(12)和环绕导流通道管(11)设置的套筒(13)，所述导向筒(22)的上端伸入导流通道管(11)和套筒(13)之间的间隙内并滑动配合。

4.根据权利要求3所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述回吸组件(9)包括回吸套筒(91)、回吸活塞(92)以及第二弹簧(93)，所述回吸活塞(92)与活塞杆(3)套接，所述回吸套筒(91)的一端与导流通道管(11)套接、另一端与回吸活塞(92)套接，所述第二弹簧(93)连接于回吸套筒(91)与活塞杆(3)之间。

5.根据权利要求4所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述回吸套筒(91)的一端设有第一卡部(94)，所述第一卡部(94)为圆环结构且环绕于回吸套筒(91)的外周；按压按头组件(1)取液时第一卡部(94)可与导向筒(22)的上端面贴合。

6.根据权利要求5所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述回吸套筒(91)的另一端设有第二卡部(95)，所述第二卡部(95)为圆环结构且环绕于回吸套筒(91)的内侧；松开按头组件(1)归位时第二卡部(95)可与回吸活塞(92)的下端面贴合。

7.根据权利要求4所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述活塞杆(3)的外壁面设有第一台阶(31)，所述第二弹簧(93)套设于活塞杆(3)外周且连接于第二卡部(95)与第一台阶(31)之间。

8.根据权利要求7所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述活塞杆(3)底部外壁面设有第二台阶(32)，所述导向筒(22)内壁面环绕设有凸台(24)，按压按头组件(1)时导流通管道可与盖体(21)的上端面贴合，松开按头组件(1)归位时第二台阶(32)可与凸台(24)的下端面贴合。

9.根据权利要求4至8任一项所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述第二弹簧(93)的弹性小于所述第一弹簧(8)的弹性。

10.根据权利要求1所述的具有回吸功能的按压泵，其特征在于，所述活塞杆(3)与活塞头(4)之间连接有活塞(10)，所述活塞与汽缸(5)内壁轴向滑动密封；所述汽缸(5)的进液端连通有吸液管(6)。

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