CN211807948U - 一种手工螺母预装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手工螺母预装机构，包括产品定位治具，定位治具放置产品；推杆，推杆将螺母推入安装到位；组装气缸，气缸用于螺母安装的动作元件：电控箱，电控箱顶部用于安放执行元件，侧面用于安装控制元件，内部存放逻辑电路元件；滑轨，滑轨用于导向定位作用。本实用新型具有结构简单，成本低、安装拆卸方便，安全可靠，操作方便，而且不需要复杂的操作，就能够准确保证螺母安装至产品所需位置，可以很大的提高产品的组装的效率，同时更能有效的规范生产工艺流程。使产品的生产能够得到很好的控制，以及装配产能的提高。

Description

一种手工螺母预装机构

技术领域

本实用新型涉及一种手工螺母预装机构，属于设备机械领域。

背景技术

随着电子产品的不断发展，为了适应产品的快速更新换代，以及注塑产品竞争力越来越强的背景下，挤塑和注塑行业得到了快速发展，无论从生产的时效性，还是品质都到的质的飞跃。尤其在中国大陆这样一个依靠制造为主的国家，塑胶产品的后期组装将是一个很大的问题，主要问题体现在人工组长的产能低，组装的质量不稳定，加工出来的产品有毛刺和锐边，而且加工后的产品表面变粗糙。我们公司在组装一个产品部件时，由于产品滑槽根部与螺母过盈配合，且螺母较小，人工安装较为不便，该工序生产効率很低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低廉、易于操作的手工螺母预装机构。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种手工螺母预装机构，包括用于放置产品的产品定位治具，所述产品竖直安放在产品定位治具上，还包括推杆，所述推杆的端部设有用于推动螺母的仿形卡口；当所述推杆气缸退回并远离产品定位治具时、待组装产品置于产品定位治具上、螺母置于产品滑道的口部的第一状态，以及当所述推杆在气缸推动下前进并接近产品定位治具时、仿形卡口卡接螺母并沿产品滑道推入产品预定工位的第二状态，最终螺母的螺孔对准产品上预留的的螺孔。该设计的主要作用就是帮助工人将螺母推进产品的定位滑道。所述定位治具可将产品竖直安放且固定，组装气缸安装于电控箱台面上。所述推杆安装于组装气缸上。所述推杆固定于滑轨上。电控箱内置逻辑电路元件。

进一步的，螺母的对边宽度略大于产品滑道的宽度，螺母过盈配合装配在所述产品滑道中。

进一步的，所述推杆的远端设有为其提供动力的组装气缸，组装气缸安装于电控箱台面上；所述推杆的底部滑动连接滑轨，推杆的后端安装于组装气缸上；推杆的底部固定于滑轨上；组装气缸通过通讯电路通讯连接电控箱内的逻辑电路元件。

进一步的，所述产品定位治具上设用于放置产品的限位台，保证螺母安装到需要的位置。

进一步的，电控箱内的逻辑电路元件设有控制开关，控制开关设于电控箱的外部。

该装配工装，采用产品内孔对产品进行内侧定位，再通过推杆将螺母安装到位，预装力大小是通过气缸的动作来进行调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，成本低、安装拆卸方便，安全可靠，操作方便，而且不需要复杂的操作，就能够准确保证产品定位和夹紧可靠，可以很大的提高产品的组装的效率，同时更能有效的规范生产工艺流程。使产品的生产能够得到很好的控制，以及装配产能的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为待装配产品结构示意图；

图3为推杆推动螺母的示意图。

图中：产品定位治具1，推杆2，组装气缸3，电控箱4，滑轨5, 产品滑槽6,螺母7，产品8。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种手工螺母预装机构，包括产品定位治具1，所述定位治具放置产品；推杆2，所述推杆将螺母推入安装到位，推杆如图3所示，设有辅助结构放置螺母安装偏位；组装气缸3，所述气缸用于螺母安装的动作元件：电控箱4，所述电控箱顶部用于安放执行元件，侧面用于安装控制元件，内部存放逻辑电路元件；滑轨5，滑轨用于导向定位作用：当所述推杆2气缸退回并远离产品定位治具1时、待组装产品8置于产品定位治具1上、螺母7置于产品滑道6的口部的第一状态，以及当所述推杆2在气缸推动下前进并接近产品定位治具1时、仿形卡口卡接螺母并沿产品滑道6推入产品预定工位的第二状态，最终螺母的螺孔对准产品8上预留的的螺孔。

本实用新型的操作步骤为：

1）先将产品放置到工作平台定位治具上。

2）螺母7放置于产品滑槽6入口处。

3）按下启动按钮。

4）气缸动作，推杆推动螺母，逻辑电路计时。

5）时间到，气缸后退。

6）取出产品，完成装配。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种手工螺母预装机构，包括用于放置产品的产品定位治具(1)，所述产品竖直安放在产品定位治具（1）上，其特征在于，还包括推杆（2），所述推杆（2）的端部设有用于推动螺母的仿形卡口；当所述推杆（2）气缸退回并远离产品定位治具（1）时、待组装产品（8）置于产品定位治具(1)上、螺母（7）置于产品滑道（6）的口部的第一状态，以及当所述推杆（2）在气缸推动下前进并接近产品定位治具（1）时、仿形卡口卡接螺母并沿产品滑道（6）推入产品预定工位的第二状态，最终螺母的螺孔对准产品（8）上预留的螺孔。

2.根据权利要求1所述的手工螺母预装机构，其特征在于：所述螺母的对边宽度略大于产品滑道（6）的宽度，所述螺母过盈配合装配在所述产品滑道（6）中。

3.根据权利要求1所述的手工螺母预装机构，其特征在于：所述推杆（2）的远端设有为其提供动力的组装气缸（3），组装气缸安装于电控箱台面上；所述推杆（2）的底部滑动连接滑轨（5），所述推杆的后端安装于组装气缸上；所述推杆的底部固定于滑轨上；所述组装气缸（3）通过通讯电路通讯连接电控箱（4）内的逻辑电路元件。

4.根据权利要求1所述的手工螺母预装机构，其特征在于：所述产品定位治具(1)上设用于放置产品（8）的限位台。

5.根据权利要求3所述的手工螺母预装机构，其特征在于：电控箱（4）内的逻辑电路元件设有控制开关，所述控制开关设于电控箱（4）的外部。

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