CN210280422U - 一种生产电力金具用多功能工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力金具技术领域，尤其为一种生产电力金具用多功能工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶面两侧焊接有L形结构的限位槽，所述工作台本体的顶面通过限位槽与第一固定板的侧边滑动连接，所述第一固定板的上方设置有第二固定板，且第二固定板和第一固定板之间等间距安装有多个模具，且模具上的下模板均通过螺栓固定于第一固定板上，所述模具上的上模板均嵌设于第二固定板顶面的通孔中。本实用新型中，由于模具的种类繁多，不同部件在生产时需要轮番更换模具进行生产，因此将模具放置在第一固定板和第二固定板之间，并且第一固定板能够在工作台本体上进行滑动，生产不同部件时，只需移动第一固定板，调整位置即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域，具体为一种生产电力金具用多功能工作台。
背景技术
电力金具是指连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。
由于电力金具的种类较多，在实际生产过程中发现，不同的型材、不同加工方式需要配合对应的加工设备和模具进行生产，不仅投入的成本高，而且生产效率低下。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产电力金具用多功能工作台，解决了投入的成本高，而且生产效率低下的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电力金具用多功能工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的顶面两侧焊接有L形结构的限位槽，所述工作台本体的顶面通过限位槽与第一固定板的侧边滑动连接，所述第一固定板的上方设置有第二固定板，且第二固定板和第一固定板之间等间距安装有多个模具，且模具上的下模板均通过螺栓固定于第一固定板上，所述模具上的上模板均嵌设于第二固定板顶面的通孔中，且上模板与冲压杆底端的吸附装置匹配，相邻所述模具之间布置有螺杆，所述第一固定板通过螺杆与第二固定板连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述上模板与通孔间隙配合，且上模板的顶面高于第二固定板的顶面。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述第一固定板的底面钻设有沉头孔，所述螺杆的一端位于沉头孔内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述限位槽的顶面开设有第一定位孔，所述第一定位孔与第一固定板两侧的第二定位孔匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述第一定位孔上穿插设置有插销，所述第一定位孔通过插销与第二定位孔连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述第一固定板和第二固定板的厚度相同，且第一固定板的厚度大于下模板的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案：
所述限位槽与第一固定板间隙配合，且第一固定板的侧边为阶梯式过度结构。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产电力金具用多功能工作台，具备以下有益效果：
1、该生产电力金具用多功能工作台，由于模具的种类繁多，不同部件在生产时需要轮番更换模具进行生产，因此将模具放置在第一固定板和第二固定板之间，并且第一固定板能够在工作台本体上进行滑动，生产不同部件时，只需移动第一固定板，调整位置即可。
2、该生产电力金具用多功能工作台，在不同模具的安装过程中，只需保持上模板与通孔间隙配合，且上模板的顶面高于第二固定板的顶面即可，即可实现不同尺寸模具的一次安装，并实现整个部件的制作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中工作台本体与第一固定板装配示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、工作台本体；2、限位槽；3、第一固定板；4、第二固定板；5、模具；6、下模板；7、螺栓；8、上模板；9、通孔；10、冲压杆；11、吸附装置；12、螺杆；13、沉头孔；14、第一定位孔；15、第二定位孔；16、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生产电力金具用多功能工作台，包括工作台本体1，工作台本体1的顶面两侧焊接有L形结构的限位槽2，工作台本体1的顶面通过限位槽2与第一固定板3的侧边滑动连接，第一固定板3的上方设置有第二固定板4，且第二固定板4和第一固定板3之间等间距安装有多个模具5，且模具5上的下模板6均通过螺栓7固定于第一固定板3上，模具5上的上模板8均嵌设于第二固定板4顶面的通孔9中，且上模板8与冲压杆10底端的吸附装置11匹配，相邻模具5之间布置有螺杆12，第一固定板3通过螺杆12与第二固定板4连接固定。
本实施方案中，由于模具5的种类繁多，不同部件在生产时需要轮番更换模具5进行生产，因此将模具5放置在第一固定板3和第二固定板4之间，并且第一固定板3能够在工作台本体1上进行滑动，生产不同部件时，只需移动第一固定板3，调整位置即可。
具体的，上模板8与通孔9间隙配合，且上模板8的顶面高于第二固定板4的顶面。
本实施例中，便于上模板8与吸附装置11连接。
具体的，第一固定板3的底面钻设有沉头孔13，螺杆12的一端位于沉头孔13内部。
本实施例中，由于第一固定板3的底面与工作台本体1的顶面配合，因此将螺杆12的一端设置在沉头孔13中，即可避免螺杆12与工作台本体1发生干涉。
具体的，限位槽2的顶面开设有第一定位孔14，第一定位孔14与第一固定板3两侧的第二定位孔15匹配，第一定位孔14上穿插设置有插销16，第一定位孔14通过插销16与第二定位孔15连接固定。
本实施例中，当第一固定板3与工作台本体1的位置调整完毕后，通过插销16即可完成工作台本体1与第一固定板3的固定连接。
具体的，第一固定板3和第二固定板4的厚度相同，且第一固定板3的厚度大于下模板6的厚度。
本实施例中，保证各部件的标准化，便于后期的维护和更换。
具体的，限位槽2与第一固定板3间隙配合，且第一固定板3的侧边为阶梯式过度结构。
本实施例中，第一固定板3的阶梯式过度结构与限位槽2卡接。
本实用新型的工作原理及使用流程：
见过螺杆12安装在第一固定板3上，再将第一固定板3与工作台本体1卡接，再将模具5依次放置在第一固定板3的顶面，且通过螺栓7将下模板6与第一固定板3连接，再将第二固定板4通过螺杆12与第一固定板3连接固定，并且上模板8位于通孔9内，完成安装。
使用只需移动第一固定板3，使第一固定板3沿工作台本体1滑动，当需要制作的部件的模具5移动至吸附装置11（如：电磁铁）的下方，在冲压杆10的带动下将吸附装置11与上模板8接触完成吸附，此时即可进行部件的生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产电力金具用多功能工作台，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶面两侧焊接有L形结构的限位槽（2），所述工作台本体（1）的顶面通过限位槽（2）与第一固定板（3）的侧边滑动连接，所述第一固定板（3）的上方设置有第二固定板（4），且第二固定板（4）和第一固定板（3）之间等间距安装有多个模具（5），且模具（5）上的下模板（6）均通过螺栓（7）固定于第一固定板（3）上，所述模具（5）上的上模板（8）均嵌设于第二固定板（4）顶面的通孔（9）中，且上模板（8）与冲压杆（10）底端的吸附装置（11）匹配，相邻所述模具（5）之间布置有螺杆（12），所述第一固定板（3）通过螺杆（12）与第二固定板（4）连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述上模板（8）与通孔（9）间隙配合，且上模板（8）的顶面高于第二固定板（4）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述第一固定板（3）的底面钻设有沉头孔（13），所述螺杆（12）的一端位于沉头孔（13）内部。
4.根据权利要求1所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述限位槽（2）的顶面开设有第一定位孔（14），所述第一定位孔（14）与第一固定板（3）两侧的第二定位孔（15）匹配。
5.根据权利要求4所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述第一定位孔（14）上穿插设置有插销（16），所述第一定位孔（14）通过插销（16）与第二定位孔（15）连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述第一固定板（3）和第二固定板（4）的厚度相同，且第一固定板（3）的厚度大于下模板（6）的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种生产电力金具用多功能工作台，其特征在于：所述限位槽（2）与第一固定板（3）间隙配合，且第一固定板（3）的侧边为阶梯式过度结构。
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