CN211807912U - 一种单工件进给超声波塑料焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单工件进给超声波塑料焊接机，包括有底座架以及设置在底座架上的竖直的立柱，立柱上连接有升降驱动装置，升降驱动装置上连接有超声波换能器，超声波换能器连接有超声波工具头，底座架内安装有超声波发生器和控制器，超声波发生器与超声波换能器电性连接，底座架上表面转动连接有回转盘，回转盘上设置有多个周向均布的夹具，夹具内放置有待加工的工件，回转盘中心装配有枢纽盘，底座架内设置有用以驱动枢纽盘转动的驱动装置，驱动装置由驱动电机以及槽轮机构组成，控制器分别与升降驱动装置、驱动电机以及超声波发生器电性连接。本实用新型可以提高工作效率，降低工人的劳动强度以及提高工作的稳定性。

Description

一种单工件进给超声波塑料焊接机

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接技术领域，尤其涉及一种单工件进给超声波塑料焊接机。

背景技术

现有技术中，超声波塑料焊接机(英文注释Ultrasonic plastic weldingmachine)是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。但是现有的塑料焊接机一次只能对单个工件进行焊接，焊接完成后，需要人工将其取下，再把另一个工件装上去，这样效率低下，工人劳动强度大。现有的有一种单工件进给超声波塑料焊接机，由电机驱动转盘转动，通过电机的间歇性转动，实现转盘转动单个工件的角度，这种方式误差很大，存在很多的不稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种单工件进给超声波塑料焊接机，从而提高工作效率，降低工人的劳动强度以及提高工作的稳定性。

为实现本实用新型目的而提供的一种单工件进给超声波塑料焊接机，包括有底座架以及设置在底座架上的竖直的立柱，所述立柱上连接有升降驱动装置，所述升降驱动装置上连接有超声波换能器，所述超声波换能器连接有超声波工具头，所述底座架内安装有超声波发生器和控制器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述底座架上表面转动连接有回转盘，所述回转盘上设置有多个周向均布的夹具，所述夹具内放置有待加工的工件，所述回转盘中心装配有枢纽盘，所述底座架内设置有用以驱动枢纽盘转动的驱动装置，所述驱动装置由驱动电机以及槽轮机构组成，所述槽轮机构包括有拨盘以及槽轮，所述槽轮与所述枢纽盘同轴紧固连接，所述拨盘设置在驱动电机输出端，所述拨盘上设置有圆柱销，所述槽轮上对应所述圆柱销开设有多个径向槽，所述拨盘中心设置有缺口圆柱，所述槽轮圆周上对应所述缺口圆柱设置有凹周边，所述控制器分别与所述升降驱动装置、驱动电机以及超声波发生器电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述径向槽沿所述槽轮周向均匀分布。

作为上述方案的进一步改进，还包括有用以检测所述拨盘转动的检测机构，所述检测机构将信号传递至控制器，所述控制器控制所述驱动电机间隙性工作。

作为上述方案的进一步改进，所述检测机构设置为非接触式传感器。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种单工件进给超声波塑料焊接机，设置有枢纽盘、回转盘，当夹具装上工件时候，控制器通过驱动电机驱动枢纽盘运动，进而带动回转盘旋转，将回转盘转动到超声波工具头下方，这时候，控制器控制升降驱动装置作用于超声波换能器，使得超声波工具头下降到工作位置，对工件进行超声波焊接工作，完成后，控制器控制升降驱动装置回复到初始位置，并且控制驱动电机工作，将回转盘上的下一个工件转动到超声波工具头下方，重复进行上述操作。通过驱动电机工作带动拨盘、槽轮进而带动枢纽盘、回转盘运动，就可以实现回转盘转动的目的。进一步改进，拨盘中心设置有缺口圆柱，槽轮圆周上设置有凹周边，缺口圆柱与凹周边相匹配。这样，既不影响槽轮的转动，又能锁住槽轮让其不动。这样当圆柱销拨动一个径向槽转动的时候，可以控制回转盘对应转过一个工位，实现单个工件的进给。本实用新型提供的一种单工件进给超声波塑料焊接机，可以提高工作效率，降低工人的劳动强度以及提高工作的稳定性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置的结构示意图；

图3为图2去掉回转盘后的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种单工件进给超声波塑料焊接机，包括有底座架1以及设置在底座架1上的竖直的立柱2，立柱2上连接有升降驱动装置3，升降驱动装置3上连接有超声波换能器4，超声波换能器4连接有超声波工具头5，底座架1内安装有超声波发生器和控制器，超声波发生器与超声波换能器4电性连接，底座架1上表面转动连接有回转盘6，回转盘6上设置有多个周向均布的夹具16，夹具16内放置有待加工的工件，回转盘6中心装配有枢纽盘7，底座架1内设置有用以驱动枢纽盘7转动的驱动装置，驱动装置由驱动电机8以及槽轮机构组成，控制器分别与升降驱动装置3、驱动电机8以及超声波发生器电性连接。

进一步改进，槽轮机构包括有拨盘9以及槽轮10，槽轮10与枢纽盘7同轴紧固连接，拨盘9设置在驱动电机8输出端，拨盘9上设置有圆柱销11，槽轮10上对应圆柱销11开设有多个径向槽12。通过驱动电机8工作带动拨盘9、槽轮10进而带动枢纽盘7、回转盘6运动，就可以实现回转盘6转动的目的。进一步改进，拨盘9中心设置有缺口圆柱13，槽轮10圆周上设置有凹周边14，缺口圆柱13与凹周边14相匹配。这样，既不影响槽轮10的转动，又能锁住槽轮10让其不动。

进一步改进，径向槽12沿槽轮10周向均匀分布，可以根据回转盘6上夹具16的具体数量以及排布的位置，对应设置径向槽12，这样当圆柱销11拨动一个径向槽12转动的时候，可以控制回转盘6对应转过一个工位，实现单个工件的进给。

进一步改进，还包括有用以检测拨盘9转动的检测机构15，检测机构15将信号传递至控制器，控制器控制驱动电机8间隙性工作。检测机构15用以检测拨盘9的转动，并且将信号传递至控制器，控制器控制驱动电机8间隙性工作，从而可以根据用户的需求，选择回转盘6转动的频率。

进一步改进，检测机构15设置为非接触式传感器。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种单工件进给超声波塑料焊接机，其特征在于：包括有底座架以及设置在底座架上的竖直的立柱，所述立柱上连接有升降驱动装置，所述升降驱动装置上连接有超声波换能器，所述超声波换能器连接有超声波工具头，所述底座架内安装有超声波发生器和控制器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述底座架上表面转动连接有回转盘，所述回转盘上设置有多个周向均布的夹具，所述夹具内放置有待加工的工件，所述回转盘中心装配有枢纽盘，所述底座架内设置有用以驱动枢纽盘转动的驱动装置，所述驱动装置由驱动电机以及槽轮机构组成，所述槽轮机构包括有拨盘以及槽轮，所述槽轮与所述枢纽盘同轴紧固连接，所述拨盘设置在驱动电机输出端，所述拨盘上设置有圆柱销，所述槽轮上对应所述圆柱销开设有多个径向槽，所述拨盘中心设置有缺口圆柱，所述槽轮圆周上对应所述缺口圆柱设置有凹周边，所述控制器分别与所述升降驱动装置、驱动电机以及超声波发生器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单工件进给超声波塑料焊接机，其特征在于：所述径向槽沿所述槽轮周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种单工件进给超声波塑料焊接机，其特征在于：还包括有用以检测所述拨盘转动的检测机构，所述检测机构将信号传递至控制器，所述控制器控制所述驱动电机间隙性工作。

4.根据权利要求3所述的一种单工件进给超声波塑料焊接机，其特征在于：所述检测机构设置为非接触式传感器。

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