CN211807191U - 一种树脂颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂颗粒干燥装置，涉及树脂加工技术领域。包括装置箱，烘料桶以及底座，装置箱上方和下方对应处分别开设有进料口和出料口，底座中设置有存料抽屉，所述烘料桶顶端设置有连通口，烘料桶内部中央设置有热风机构，所述热风机构包括一端与烘料桶侧壁转动连接的热风管和热风管四周开设的多个热风口，烘料桶内部侧壁上设置多块向中央延伸的搅拌板，烘料桶通过两端的转轴与装置箱侧壁转动连接，底座一端上方设置有热风机，所述热风机通过连接管穿过装置箱和转轴与热风管相连通。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，有效提升树脂颗粒的干燥效率和干燥效果，节约人力物力，适合大规模使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂颗粒干燥装置。
背景技术
随着科技的发展，塑料成为日常生活中最常使用的材料之一，具有巨大的市场和应用价值，而塑料作为一种高分子材料大多采用合成树脂制备而成，而树脂颗粒的储存和使用大多需要经过干燥处理。
一般的树脂材料的干燥处理大多是将颗粒材料置于烘箱中进行烘干，但是在颗粒较多的情况下树脂材料干燥的效率低，并且容易造成材料干燥不均的现象，影响原料的干燥效果，给后期的使用和存放造成隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中树脂颗粒干燥效率低，干燥不均的问题，而提出的一种树脂颗粒干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂颗粒干燥装置，包括装置箱，装置箱内部的烘料桶以及装置箱下方的底座，所述装置箱底端嵌入底座中，且装置箱上方和下方对应处分别开设有进料口和出料口，装置箱顶部设置有第一通气网层，底座中设置有存料抽屉，所述存料抽屉位于出料口正下方，所述烘料桶顶端设置有连通口，连通口四周的烘料桶侧壁上设置第二通气网层，所述连通口与进料口和出料口滑动连接，烘料桶内部中央设置有热风机构，所述热风机构包括一端与烘料桶侧壁转动连接的热风管和热风管四周开设的多个热风口，烘料桶内部侧壁上设置多块向中央延伸的搅拌板，烘料桶通过两端的转轴与装置箱侧壁转动连接，且一端转轴穿过装置箱侧壁与外部转动电机输出轴相连接，另一端转轴为中空结构，底座一端上方设置有热风机，所述热风机通过连接管穿过装置箱和转轴中空处与热风管相连通。
优选的，所述热风机构中热风管和热风口外部套设一层镂空网，且镂空网一端与烘料桶侧壁相固定。
优选的，所述搅拌板为波浪状。
优选的，所述烘料桶下方与装置箱之间设置有加热层。
优选的，所述装置箱四周和底部设置一层保温层。
优选的，所述连通口上设置有电磁阀，出料口处设置有通电器，电磁阀与通电器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂颗粒干燥装置，具备以下有益效果：
1、通过热风机构中热风管、热风口和热风机的设置，能够有效对烘料桶中充入热气，并且通过第一通气网层和第二通气网层的设置能够加速原料颗粒中水分的蒸发，提升干燥效率；
2、通过转动电机、转轴和搅拌板的设置，能够有效使烘料桶中的颗粒得到充分均匀的干燥，提升干燥效果和干燥效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，有效提升树脂颗粒的干燥效率和干燥效果，节约人力物力，适合大规模使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型热风机构结构示意图。
图中：1装置箱、2烘料桶、3底座、4转动电机、5热风机构、6热风机、7连接管、8进料口、9连通口、10出料口、11第一通气网层、12第二通气网层、13保温层、14加热层、15存料抽屉、16搅拌板、17热风管、18热风口、19镂空网、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-3，一种树脂颗粒干燥装置，包括装置箱1，装置箱1内部的烘料桶2以及装置箱1下方的底座3，所述装置箱1底端嵌入底座3中，且装置箱1上方和下方对应处分别开设有进料口8和出料口10，装置箱1顶部设置有第一通气网层11，底座3中设置有存料抽屉15，所述存料抽屉15位于出料口10正下方，所述烘料桶2顶端设置有连通口9，连通口9四周的烘料桶2侧壁上设置第二通气网层12，所述连通口9与进料口8和出料口10滑动连接，烘料桶2内部中央设置有热风机构5，所述热风机构5包括一端与烘料桶2侧壁转动连接的热风管17和热风管17四周开设的多个热风口18，烘料桶2内部侧壁上设置多块向中央延伸的搅拌板16，烘料桶2通过两端的转轴20与装置箱1侧壁转动连接，且一端转轴20穿过装置箱1侧壁与外部转动电机4输出轴相连接，另一端转轴20为中空结构，底座3一端上方设置有热风机6，所述热风机6通过连接管7穿过装置箱1和转轴20中空处与热风管17相连通。
为了防止树脂颗粒堵塞热风口18，优选的，所述热风机构5中热风管17和热风口18外部套设一层镂空网19，且镂空网19一端与烘料桶2侧壁相固定。
为了提升搅拌效率，优选的，所述搅拌板16为波浪状。
为了提升加热烘干的效率，优选的，所述烘料桶2下方与装置箱1之间设置有加热层14。
为了防止热量逸散，减少热量浪费，优选的，所述装置箱1四周和底部设置一层保温层13。
为了方便控制出料，优选的，所述连通口9上设置有电磁阀，出料口10处设置有通电器，电磁阀与通电器电性连接。
工作原理：使用时先打开进料口8和连通口9将待干燥的树脂原料倒入烘料桶2中，启动转动电机4和热风机6，并将加热层14进行通电加热，使树脂原料在烘料桶2中经过搅拌板16的搅拌和热风口18热风和加热层14的干燥，快速蒸发水分，且蒸发的水分在烘料桶2转动过程中从第二通气网层12和第一通气网层11处逸出，在干燥完成后关闭热风机6和加热层14，并对出料口10处的通电器进行通电，连通口9转至出料口10处时电磁阀受到通电器的作用打开，使干燥好的原料落入存料抽屉15中，收集完全后关闭通电器和转动电机4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种树脂颗粒干燥装置，包括装置箱(1)，装置箱(1)内部的烘料桶(2)以及装置箱(1)下方的底座(3)，其特征在于，所述装置箱(1)底端嵌入底座(3)中，且装置箱(1)上方和下方对应处分别开设有进料口(8)和出料口(10)，装置箱(1)顶部设置有第一通气网层(11)，底座(3)中设置有存料抽屉(15)，所述存料抽屉(15)位于出料口(10)正下方，所述烘料桶(2)顶端设置有连通口(9)，连通口(9)四周的烘料桶(2)侧壁上设置第二通气网层(12)，所述连通口(9)与进料口(8)和出料口(10)滑动连接，烘料桶(2)内部中央设置有热风机构(5)，所述热风机构(5)包括一端与烘料桶(2)侧壁转动连接的热风管(17)和热风管(17)四周开设的多个热风口(18)，烘料桶(2)内部侧壁上设置多块向中央延伸的搅拌板(16)，烘料桶(2)通过两端的转轴(20)与装置箱(1)侧壁转动连接，且一端转轴(20)穿过装置箱(1)侧壁与外部转动电机(4)输出轴相连接，另一端转轴(20)为中空结构，底座(3)一端上方设置有热风机(6)，所述热风机(6)通过连接管(7)穿过装置箱(1)和转轴(20)中空处与热风管(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒干燥装置，其特征在于：所述热风机构(5)中热风管(17)和热风口(18)外部套设一层镂空网(19)，且镂空网(19)一端与烘料桶(2)侧壁相固定。
3.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒干燥装置，其特征在于：所述搅拌板(16)为波浪状。
4.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒干燥装置，其特征在于：所述烘料桶(2)下方与装置箱(1)之间设置有加热层(14)。
5.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒干燥装置，其特征在于：所述装置箱(1)四周和底部设置一层保温层(13)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒干燥装置，其特征在于：所述连通口(9)上设置有电磁阀，出料口(10)处设置有通电器，电磁阀与通电器电性连接。
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