CN211806841U - 预制板浇筑用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制板浇筑用模具,包括钢制底板,在所述钢制底板上设置有一对横模和纵模,在所述横模和纵模的端侧设置有若干固定装置用于固定横模和纵模,在所述横模和纵模还等间距的开设有放置槽,在所述放置槽内插设有槽口插块,在所述槽口插块上开设有钢筋通孔,且所述横模和纵模对应的插口插块上的钢筋通孔具有一定高度差,所述插口插块与所述放置槽外形匹配,并在所述插口插块的外端开设有与放置槽厚度、形状匹配的插槽。本实用新型的预制板浇筑用模具,对放置在钢筋槽口内的钢筋固定牢靠,方便搭建钢筋骨架网络,另外,可避免灌入的水泥渗出,方便脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件技术领域,尤其涉及一种预制板浇筑用模具。
背景技术
装配式建筑在我国近年来发展比较迅速,全国各地的建筑行业都在进行转型和升级,装配式建筑是未来建筑行业发展的一个方向。装配式构件在工厂生产时需要大量的模具,像预制叠合楼板的生产,需要在钢平台上固定四个侧模。叠合楼板的规格根据建筑类型的不同,其厚度要求略有不同,且需要人工采用铁丝捆扎搭建其中的钢筋框架结构,由于侧模上有钢筋的放置槽口,容易使得水泥浇灌时从槽口渗出;另外同时脱模时需人工敲击的方式敲下侧模,容易损坏预制件。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种预制板浇筑用模具,对放置在钢筋槽口内的钢筋固定牢靠,方便搭建钢筋骨架网络,另外,可避免灌入的水泥渗出,方便脱模。
本实用新型的技术方案如下:
一种预制板浇筑用模具,包括钢制底板,在所述钢制底板上设置有一对横模和纵模,在所述横模和纵模的端侧设置有若干固定装置用于固定横模和纵模,在所述横模和纵模还等间距的开设有放置槽,在所述放置槽内插设有槽口插块,在所述槽口插块上开设有钢筋通孔,且所述横模和纵模对应的插口插块上的钢筋通孔具有一定高度差,所述插口插块与所述放置槽外形匹配,并在所述插口插块的外端开设有与放置槽厚度、形状匹配的插槽。
进一步的,所述固定装置为不锈钢磁盒。
进一步的,在所述槽口插块端侧向下开有一与所述钢筋通孔连通的调节通槽,对应所述调节通槽内螺接一调节螺杆。
进一步的,在所述槽口插块顶部焊接一螺母,在所述螺母与所述调节螺杆螺接并伸入至所述调节通槽内。
进一步的在所述槽口插块对应所述调节通槽的另一端开设有一脱模槽,脱模槽设置在槽口插块的侧面上部,在所述脱模槽内转动设置一脱模挤压块,所述脱模挤压块上设置一凸起部,显然脱模槽的宽度和深度与所述脱模挤压块匹配,且脱模挤压块的向外旋转后凸起部凸出所述脱模槽。
进一步的,所述脱模挤压块的凸起部为半圆柱型。
进一步的,在所述脱模槽的底部和顶部开设有对应设置的轴孔a和轴孔b,通过所述轴孔a和轴孔b转动设置一调节轴,所述调节轴与所述脱模挤压块焊接固定。
进一步的,在所述脱模挤压块的矩形侧开设一半圆柱型的焊接槽,所述调节轴紧贴所述焊接槽并焊接固定。
进一步的,所述调节轴向上穿出轴孔b的一端中部焊接固定一调节卡块,所述调节卡块为一正六边体卡块。
本实用新型中的有益效果:设置插口插块可形成对放置槽的密封,可避免,水泥浇筑时从放置槽中溢出,同时还可根据实际需要,制备高度不同的钢筋通孔的槽口插块;设置调节螺杆并可穿设进钢筋通孔内,抵住钢筋,可用于固定定位钢筋,方便安装,定位;另外设置可调的脱模挤压块,需要脱模时仅需采用扳手快速旋转脱模挤压块,使得其凸起部能够快速挤压水泥的侧面,实现脱模。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的预制板浇筑用模具俯视结构示意图;
图2为图1中横模(纵模)的主视结构示意图;
图3为槽口插块的结构示意图;
图4为槽口插块的改进方案的结构示意图;
图5为图4中槽口插块的剖视结构示意图;
图6为图4中槽口插块的另一改进方案的结构示意图。
图中:1-钢制底板;2-横模;3-纵模;4-固定装置;5-放置槽;6-槽口插块;61-钢筋通孔;62-插槽;63-调节通槽;64-螺母;65-调节螺杆;66-脱模槽;661-轴孔a;662-轴孔b;7-脱模挤压块;71-调节轴;73-焊接槽;73-调节卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种预制板浇筑用模具,包括钢制底板1,在钢制底板1上设置有一对横模2和纵模3,横模2和纵模3为常规角钢制得,并拼接呈封闭矩形结构,在横模2和纵模3的端侧设置有若干固定装置4用于固定横模2和纵模3,固定装置4为市售常规不锈钢磁盒,在横模2和纵模3还等间距的开设有放置槽5,在放置槽5内插设有槽口插块6,在槽口插块6上开设有钢筋通孔61用于钢筋的穿设,且横模和纵模3对应的插口插块6上的钢筋通孔61具有一定高度差,便于钢筋穿设后形成网状结构。设置插口插块6可形成对放置槽5的密封,可避免,水泥浇筑时从放置槽5中溢出,同时还可根据实际需要,制备高度不同的钢筋通孔61的槽口插块6。如图3所示,插口插块6与放置槽5外形匹配(略大于放置槽5),并在插口插块6的外端开设有与放置槽5厚度、形状匹配的插槽62。
使用时,仅需预先将插口插块6通过插槽62插入至放置槽5内,形成卡接结构,钢筋则从钢筋通孔61穿入/穿出。
由于钢筋通孔61的孔径较钢筋实际的外径要大,搭建框架时,容易松动,因此钢筋交叉处需要对其采用铁丝缠绕,针对上述情况,进一步参照图4和图5,在槽口插块6端侧向下开有一与钢筋通孔61连通的调节通槽63,对应调节通槽63在槽口插块6顶部焊接一螺母64,在螺母64内螺接一伸入至调节通槽63内的调节螺杆65,用于调节并抵住穿入至钢筋通孔61的钢筋。
进一步参照图6,在槽口插块6对应调节通槽63的另一端开设有一脱模槽66,脱模槽66设置在槽口插块6的侧面上部,在脱模槽66内转动设置一脱模挤压块7(脱模挤压块7的高度与脱模槽66高度匹配,附图6中为了便于说明,脱模挤压块的图示高度小于脱模槽),脱模挤压块7上设置一凸起部,脱模挤压块7的凸起部为半圆柱型,显然脱模槽66的宽度和深度与脱模挤压块7匹配,且脱模挤压块7的向外旋转后凸起部分凸出脱模槽66。
在脱模槽66的底部和顶部开设有对应设置的轴孔a 661(轴孔a不贯通设置)和轴孔b 662(轴孔b为贯通的轴孔),通过轴孔a 661和轴孔b 662转动设置一调节轴71,在脱模挤压块7的矩形侧开设一半圆柱型的焊接槽72,调节轴71紧贴焊接槽72并焊接固定。另外,调节轴71向上穿出轴孔b 662的一端中部焊接固定一调节卡块73,调节卡块73为一正六边体卡块,便于使用扳手调节。
使用时,脱模挤压块7的一侧靠向模具内侧设置,且灌浆时,脱模挤压块7的矩形侧朝外,待养护好脱模时,同时除去钢筋通孔61内的少量水泥,松动调节螺杆65,用扳手卡住并旋转调节卡块73,使得脱模挤压块7的外凸部分挤压水泥即可实现横模2和纵模3的脱模。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制板浇筑用模具,包括钢制底板,在所述钢制底板上设置有一对横模和纵模,在所述横模和纵模的端侧设置有若干固定装置用于固定横模和纵模,在所述横模和纵模还等间距的开设有放置槽,其特征在于:在所述放置槽内插设有槽口插块,在所述槽口插块上开设有钢筋通孔,且所述横模和纵模对应的插口插块上的钢筋通孔具有一定高度差,所述插口插块与所述放置槽外形匹配,并在所述插口插块的外端开设有与放置槽厚度、形状匹配的插槽。
2.根据权利要求1所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:所述固定装置为不锈钢磁盒。
3.根据权利要求1或2所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:在所述槽口插块端侧向下开有一与所述钢筋通孔连通的调节通槽,对应所述调节通槽内螺接一调节螺杆。
4.根据权利要求3所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:在所述槽口插块顶部焊接一螺母,在所述螺母与所述调节螺杆螺接并伸入至所述调节通槽内。
5.根据权利要求3所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:在所述槽口插块对应所述调节通槽的另一端开设有一脱模槽,脱模槽设置在槽口插块的侧面上部,在所述脱模槽内转动设置一脱模挤压块,所述脱模挤压块上设置一凸起部,显然脱模槽的宽度和深度与所述脱模挤压块匹配,且脱模挤压块的向外旋转后凸起部凸出所述脱模槽。
6.根据权利要求5所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:所述脱模挤压块的凸起部为半圆柱型。
7.根据权利要求5所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:在所述脱模槽的底部和顶部开设有对应设置的轴孔a和轴孔b,通过所述轴孔a和轴孔b转动设置一调节轴,所述调节轴与所述脱模挤压块焊接固定。
8.根据权利要求7所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:在所述脱模挤压块的矩形侧开设一半圆柱型的焊接槽,所述调节轴紧贴所述焊接槽并焊接固定。
9.根据权利要求7所述的预制板浇筑用模具,其特征在于:所述调节轴向上穿出轴孔b的一端中部焊接固定一调节卡块,所述调节卡块为一正六边体卡块。
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