CN211806754U - 一种循环式暖风干燥3d打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式暖风干燥3D打印装置，包括主框架、打印平台和打印装置，所述打印平台在所述主框架内可沿Z轴升降，所述打印装置在所述主框架上部可沿X轴、Y轴移动，所述打印装置包括伸至主框架内部的打印针头，所述主框架外侧设置有将主框架包围的挡板，所述主框架顶部设置有盖住所述打印装置的顶罩，所述挡板或者主框架的下部设置有热风装置，所述顶罩上设置有出风口，本实用新型装置通过缓慢均匀降低陶瓷3D打印膏体中的水分，可以改善陶瓷3D打印中陶瓷膏体挤出成型质量。本技术方案中的机构有效地对刚打印的部分进行烘干，为打印体量更大，结构更复杂，样式更多变的陶瓷3D打印机提供技术基础。

Description

一种循环式暖风干燥3D打印装置

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印装置。

背景技术

陶瓷3D打印技术是将含水率较高的陶瓷膏体挤出后叠加成型为陶瓷部件。由于含水率较高的陶瓷膏体具有一定的流动性，若已打印的陶瓷部件结构过高，在重力因素的影响下，底层的陶瓷结构容易出现坍塌的现象，影响整体的打印效果。现有陶瓷3D打印机不能对刚打印好的陶瓷部件进行加固处理，少数利用额外设备只能对点或者局部进行处理，使局部结构含水率发生较大改变，收缩不均匀，导致打印后的陶瓷部件开裂。

发明内容

为了填补现有技术的空白，本实用新型提供一种利用热风装置辅助陶瓷部件快速脱水成型的3D打印装置。

一种循环式暖风干燥3D打印装置，包括主框架，设置在主框架中的打印平台，和设置在主框架上部的打印装置，所述打印平台在所述主框架内可沿Z轴升降，所述打印装置在所述主框架上部可沿X轴、Y轴移动，所述打印装置包括伸至主框架内部的打印针头，所述主框架外侧设置有将主框架包围的挡板，所述主框架顶部设置有盖住所述打印装置的顶罩，所述挡板或者主框架的下部设置有带进风口的热风装置，所述顶罩上设置有出风口。

所述热风装置包括固定在挡板或者主框架上的发热片和风扇。

进一步，所述打印针头上还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制芯片的信号输入端，所述控制芯片的信号输出端连接所述发热片和风扇的信号输入端。

进一步，所述打印装置包括固定在主框架上的打印装置基座，以及固定在打印装置基座上的打印装置连接管，所述打印装置连接管的下端固定有打印针头，所述打印装置连接管的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接伸至所述打印装置连接管中的螺旋搅拌头，所述打印装置连接管还连接有输送陶瓷泥料的送料软管。

进一步，所述主框架包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和固定底座，所述Z轴移动机构固定在固定底座中，所述X轴移动机构和所述Y轴移动机构固定在固定底座上部。

进一步，所述Z轴移动机构包括设置在固定底座中沿Z轴布置的升降滑竿和升降螺旋杆，以及驱动升降螺旋杆的升降螺旋杆驱动电机，所述升降滑竿通过升降滑竿固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆驱动电机通过电机固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆通过连接器与电机相连，所述升降滑竿和所述升降螺旋杆分别穿过所述打印平台，所述升降螺旋杆驱动电机转动带动所述升降螺旋杆，进而驱动所述打印平台上下移动，实现所述打印平台在Z轴上的移动。

进一步，所述X轴移动机构包括X轴支撑架，所述Y轴移动机构包括Y轴支撑架，两个X轴支撑架和两个Y轴支撑架连接形成矩形框架，所述Y轴支撑架上装有Y轴滑杆，所述Y轴支撑架的两端分别设置有皮带转向座和皮带驱动电机，还设置有分别安装在两个Y轴滑杆上可沿着Y轴滑杆滑动的转向固定座，所述转向固定座里安装有转向轴、螺母和转向滚轮，还设置有通过转向滚轮改变方向的皮带，皮带驱动电机通过螺钉安装在电机支架上，电机支架固定在Y轴支撑架末端，皮带驱动电机上端装有皮带驱动轮， X轴滑块安装在X轴滑杆上，X轴滑杆固定在转向固定座上，打印装置通过打印装置基座固定在X轴滑块上，皮带的末端固定在X轴滑块上，在皮带驱动电机的驱动下整个打印装置可以实现在X轴和Y轴上的滑动。

进一步，所述Y轴支撑架端部设置的皮带转向座包括皮带转向滑轮轴和皮带转向滑轮，所述皮带转向座下方设置有分别朝向X轴滑杆延伸方向和Y轴滑杆延伸方向布置的X轴距离感应器和Y轴距离感应器，用来测量判定打印装置在坐标轴中的位置。

进一步，还包括固定在主框架上的操作装置，所述操作装置包括操作盒，所述操作盒侧面设有SD卡读取口，正面装有显示屏，显示屏旁有设有操作旋钮，操作旋钮上有显示LED灯。

进一步，还包括电源系统，所述电源系统包括电源盒，电源盒左侧设置有电源开关，中间设置有电源显示灯，右侧设置有电源插口，它们都通过电源盒固定螺丝孔固定在电源盒上，电源盒通过电源盒连接螺丝孔连接在主框架上。

本3D打印装置由多个部分组成。其中热风装置主要结构有风扇和发热片。风扇通过风扇螺钉固定在发热片上。热风装置安装在背部挡板上。通过热风装置可以实现对整个打印装置内提供循环的热风。

本实用新型装置四周安装有挡板，通过挡板固定螺钉固定。底部装有底板，正前方的挡板上设有可开启前面，方便操作拿去东西。设备的顶部装有顶罩，顶罩前部设有出风口，出风口可以将装置内的循环风排出。送料软管也从出风口伸入，可以方便在打印时移动。

四周挡板、底板和顶罩构成一个半封闭空间，利用热风装置可以持续产生的干燥热风，能在本实用新型装置中形成一个热风循环。循环的热风能够有效地均匀的将已打印的陶瓷件的水分带走，使打印的陶瓷膏体缓慢均匀地变硬，增加打印件的稳定性。热风装置产生的热风温度和风量适中，不会对已打印件造成结构伤害和材质的变质，出风口可以将含水量较高的空气排出，是装置内循环的热风含水量较低，能够有效地带走陶瓷打印件中的水分。该装置能有效加固陶瓷打印件，提高打印质量。

本3D打印装置设有打印装置，打印装置由步进电机驱动，步进电机通过联轴器与螺旋搅拌头相连，螺旋搅拌头插在打印装置连接管中，由步进电机带动螺旋搅拌头在打印装置连接管中旋转，将陶瓷泥料旋转挤出，步进电机通过电机固定螺栓固定在打印装置连接管上，送料软管斜插在打印装置连接管上，打印装置连接管通过螺钉螺母与打印装置基座相连。打印装置基座通过基座固定螺钉与本实用新型装置主体相连。打印针头安装在打印装置连接管的底部。

本3D打印装置由X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和固定底座构成本实用新型装置的主框架，底部的固定底座上装有与地面接触的橡皮脚。

本3D打印装置中下部由多个部件组成，升降滑杆通过滑杆固定件固定在底部的支撑架上。电机通过电机固定件固定在底部支撑架上。升降螺旋杆通过连接器与电机相连，打印平台上的平台侧板安装在升降滑杆和升降螺旋杆之上。打印平台安装在两侧的平台侧板之上。通过电机转动带动升降螺旋杆，实现打印平台的上下移动。

本3D打印装置顶部装有X轴支撑架、Y轴支撑架，X轴支撑架、Y轴支撑架上装有X轴滑杆、Y轴滑杆。转向固定座安装在Y轴滑杆上，可沿着Y轴滑杆滑动。转向固定座里安装有转向、轴螺母和转向滚轮，皮带通过转向滚轮改变方向。皮带驱动电机通过螺钉安装在电机支架上，电机支架固定在Y轴支撑架末端。皮带驱动电机上端装有皮带驱动轮，用来驱动皮带的运动。X轴滑块安装在X轴滑杆上，皮带的末端固定在X轴滑块上。在皮带的驱动下整个打印装置可以实现在X轴滑杆和Y轴滑杆上滑动。打印装置固定座通过滑块螺钉安装在X轴滑块上。

本实用新型的有益效果是：本技术方案利用热风流体，缓慢、均匀的将陶瓷3D打印件中的水分去除，由于热风装置不会对陶瓷打印件造成直接的触碰，不会影响3D陶瓷打印件的结构，热风装置加热速度较快，效率高，热传递快，对控制装置反应灵敏，可控性好，结构紧凑，重量轻，能够短时间使部分陶瓷膏体水分散失，达到固化的效果，且通过循环式暖风可保证对陶瓷3D打印件周向同时加热除水，防止因为热风装置对陶瓷3D打印件的局部加热，使单一部分的陶瓷结构含水率快速降低，而其它部分水分散失缓慢，从而出现收缩率不同导致3D陶瓷打印件开裂、坍塌等现象的出现。该装置能有效的提高陶瓷打印件的稳定程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是操作装置的结构示意图；

图3是电源系统的结构示意图；

图4是打印装置的结构示意图；

图5是主框架的结构示意图；

图6是X轴支撑架和Y轴支撑架的结构示意图；

图7是X轴支撑架和Y轴支撑架的局部结构示意图；

图8是本实用新型的结构拆分图；

图9是本实用新型另一角度的结构拆分图。

附图标记说明：1000热风装置、1001 风扇螺钉、1002 风扇、1003 发热片、2001 操作盒、2002 SD卡读取口、2003 显示屏、2004 显示LED灯、2005 操作旋钮、3000电源系统、3001 电源开关、3002 电源盒、3003 电源显示灯、3004 电源盒固定螺丝孔、3005 电源插口、3006 电源盒连接螺丝孔、4001 电机、4002 联轴器、4003 螺旋搅拌头、4004 打印装置基座、4005 基座固定螺钉、4006 送料软管、4007 电机固定螺栓、4008 打印装置连接管、4009 螺母、4010 螺钉、4011 打印针头、5001 升降滑杆、5002 滑杆固定件、5003 电机、5004 打印平台、5005 平台侧板、5006 升降螺旋杆、5007 连接器、5008 电机固定件、6001X轴支撑架、6002 Y轴滑杆、6003 皮带、6004 Y轴距离感应器、6005 皮带转向滚轮轴、6006皮带转向座、6007 皮带转向滚轮、6008 Y轴支撑架、6009 X轴滑杆、6010 X轴距离感应器、7001 螺母、7002 转向固定座、7003 转向轴、7004 转向滚轮、7005 螺钉、7006 皮带驱动轮、7007 电机支架、7008电机、7009 滑块螺钉、7010 打印装置固定座、7011 X轴滑块、8001挡板固定螺钉、8002 固定底座、8003 橡皮脚、8004 出风口、8005 顶罩、8006 挡板、8007可开启前门、8008 Z轴支撑架、8009 底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种循环式暖风干燥3D打印装置，下面对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。为了便于描述，在本技术方案中，定义图1中操作装置所在端为前面及下端，电源系统在侧面，出风口所在位置为上端，并且规定操作装置所在的梁沿X轴方向，沿3D打印装置高度方向为Z轴方向，与X轴、Z轴垂直的即为Y轴方向。

如图1至图9所示，一种循环式暖风干燥3D打印装置，包括主框架，设置在主框架中的打印平台，和设置在主框架上部的打印装置，所述打印平台在所述主框架内可沿Z轴升降，所述打印装置在所述主框架上部可沿X轴、Y轴移动，所述打印装置包括伸至主框架内部的打印针头，所述主框架外侧设置有将主框架包围的挡板，所述主框架顶部设置有盖住所述打印装置的顶罩，所述挡板或者主框架的下部设置有热风装置，所述顶罩上设置有出风口。

所述热风装置包括固定在挡板或者主框架上的发热片和风扇。即可以使得自然风通过发热片和风扇吹向主框架内部，也可以将自然风从发热件周向吸入，通过发热件和风扇吹向主框架内部。

进一步，所述打印针头上还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制芯片的信号输入端，所述控制芯片的信号输出端连接所述发热片和风扇的信号输入端。优选的，所述挡板内部的主框架底部还设置有导风装置，所述导风装置为平滑的倒圆锥面状的导风面，即导风面的下端收束上端展开，形成倒圆锥面状导风面，热风装置的出口伸至该导风面中，使得热风吹出后旋转上升，通过打印平台到达打印区域，对打印件进行干燥，然后上升从上端出风口流出，使得热风更加柔和的吹向打印件，提高了产品的可靠性。作为可选的实施方式，所述打印平台可以设置成圆台形状，以与热风流动方向适配。

所述打印装置包括固定在主框架上的打印装置基座，以及固定在打印装置基座上的打印装置连接管，所述打印装置连接管的下端固定有打印针头，所述打印装置连接管的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接伸至所述打印装置连接管中的螺旋搅拌头，所述打印装置连接管还连接有输送陶瓷泥料的送料软管。打印装置连接管设置有陶瓷泥料分支圆筒,圆筒的分支部分与送料软管连接, 分支部分未采用垂直于打印装置连接管分布，而且朝上方倾斜，与连接管之间呈现30度的夹角，使送料更加的顺畅，打印时陶瓷材料从送料软管通过压力流入分支部分的腔体内,然后通过螺旋搅拌头挤出。

进一步，所述主框架包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和固定底座，所述Z轴移动机构固定在固定底座中，所述X轴移动机构和所述Y轴移动机构固定在固定底座上部。

所述Z轴移动机构包括设置在固定底座中沿Z轴布置的升降滑竿和升降螺旋杆，以及驱动升降螺旋杆的升降螺旋杆驱动电机，所述升降滑竿通过升降滑竿固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆驱动电机通过电机固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆通过连接器与电机相连，所述升降滑竿和所述升降螺旋杆分别穿过所述打印平台，所述升降螺旋杆驱动电机转动带动所述升降螺旋杆，进而驱动所述打印平台上下移动，实现所述打印平台在Z轴上的移动。

所述X轴移动机构包括X轴支撑架，所述Y轴移动机构包括Y轴支撑架，两个X轴支撑架和两个Y轴支撑架连接形成矩形框架，所述Y轴支撑架上装有Y轴滑杆，所述Y轴支撑架的两端分别设置有皮带转向座和皮带驱动电机，还设置有分别安装在两个Y轴滑杆上可沿着Y轴滑杆滑动的转向固定座，所述转向固定座里安装有转向轴、螺母和转向滚轮，还设置有通过转向滚轮改变方向的皮带，皮带驱动电机通过螺钉安装在电机支架上，电机支架固定在Y轴支撑架末端，皮带驱动电机上端装有皮带驱动轮， X轴滑块安装在X轴滑杆上，X轴滑杆固定在转向固定座上，打印装置通过打印装置基座固定在X轴滑块上，皮带的末端固定在X轴滑块上，在皮带驱动电机的驱动下整个打印装置可以实现在X轴和Y轴上的滑动。

所述Y轴支撑架端部设置的皮带转向座包括皮带转向滑轮轴和皮带转向滑轮，所述皮带转向座下方设置有分别朝向X轴滑杆延伸方向和Y轴滑杆延伸方向布置的X轴距离感应器和Y轴距离感应器，用来测量判定打印装置在坐标轴中的位置。

为了方便对整个装置进行控制，还包括固定在主框架上的操作装置，所述操作装置包括操作盒，所述操作盒侧面设有SD卡读取口，正面装有显示屏，显示屏旁有设有操作旋钮，操作旋钮上有显示LED灯。

进一步，还包括电源系统，所述电源系统包括电源盒，电源盒左侧设置有电源开关，中间设置有电源显示灯，右侧设置有电源插口，它们都通过电源盒固定螺丝孔固定在电源盒上，电源盒通过电源盒连接螺丝孔连接在主框架上。

本3D打印装置包括横截面为矩形的机架以及安装在所述机架上的XYZ轴运动系统、送料装置、打印平台和控制装置，所述送料装置与所述XYZ轴运动系统活动连接实现所述送料装置在所述XYZ轴运动系统上沿XY轴运动，所述打印平台设置在所述送料装置出料口对应位置的下方并与所述XYZ轴运动系统活动连接实现所述打印平台在所述XYZ轴运动系统上沿Z轴运动，通过使送料装置可沿XY轴运动，使打印平台上可沿Z轴运动，进而使送料装置与所述打印平台配合时所述送料装置可在所述打印平台上打印出各种各样的陶瓷3D打印件。所述机架上还安装有热风装置，通过循环式暖风升高陶瓷膏体表面温度，带走水分，从而减少陶瓷膏体中的水分，使陶瓷膏体固化，陶瓷粉末分子之间的连接更加稳定，以增强已打印陶瓷3D打印件的整体稳定性，防止陶瓷3D打印件的坍塌。所述XYZ轴运动系统、送料装置和热风装置分别与所述控制装置电连接，所述控制装置包括电源系统和操作系统，所述电源系统与所述操作系统电性连接，所述电源系统包括电源盒、电源开关、电源显示灯和电源插口，所述电源系统为整个装置供电，所述操作系统包括主控制器、SD卡读取口、操作旋钮、显示LED灯和显示屏，所述SD卡读取口用于插入SD卡，操作人员可通过观察所述显示屏来观察打印平台上陶瓷3D打印件的成型情况和所述陶瓷3D打印件的脱水情况，适时通过所述操作旋钮开启或关闭所述热风装置。

作为优选，所述XYZ轴运动系统包括XY轴移动机构和Z轴移动机构，XY轴移动机构包括X轴支撑架和Y轴支撑架，Z轴移动机构也即上文所述的Z轴支撑架，所述XY轴移动机构设置在所述机架顶部，所述XY轴移动机构包括X轴支撑架、Y轴支撑架、X轴滑杆和Y轴滑杆，所述X轴支撑架设置有两条且互相平行，所述Y轴支撑架也设置有两条且互相平行，所述X轴支撑架和Y轴支撑架首尾依次连接构成一矩形框架，两条所述Y轴支撑架上分别设置有与所述Y轴支撑架平行的Y轴滑杆，所述矩形框架内部还设置有一条X轴滑杆，所述X轴滑杆分别与两条所述Y轴滑杆垂直，两条所述Y轴滑杆的端部分别设置有电机支架、皮带驱动电机和皮带驱动轮，同一Y轴滑杆上两端的所述皮带驱动轮上套有皮带，所述皮带驱动电机通过螺钉安装在所述电机支架上，所述皮带驱动电机驱动所述皮带驱动轮带动所述皮带转动。所述X轴滑杆两端分别设置有用于与所述Y轴滑杆滑动配合的滑动固定座，所述滑动固定座上部设置有与所述皮带配合的滚轮，所述滑动固定座下端与所述Y轴滑杆滑动配合，所述X轴滑杆通过其两端设置的所述滑动固定座实现沿所述Y轴滑杆滑动，所述X轴滑杆上还设置有送料装置固定座，所述送料装置固定座下端与所述X轴滑杆滑动配合，送料装置安装在所述送料装置固定座上，进而实现所述送料装置沿X轴、Y轴的运动。

所述Z轴移动机构包括升降滑竿、升降螺旋杆和升降螺旋杆驱动电机，所述升降滑竿通过升降滑竿固定件固定在机架底部框架上，所述升降螺旋杆驱动电机通过电机固定件固定在机架底部框架上，所述升降螺旋杆通过连接器与电机相连，所述升降滑竿和所述升降螺旋杆分别穿过所述打印平台，所述升降螺旋杆驱动电机转动带动所述升降螺旋杆，进而驱动所述打印平台上下移动，即实现所述打印平台在Z轴上的移动。由于所述打印平台设置于所述XY轴移动机构对应位置的下方，因此可保证无论送料装置在X轴与Y轴如何移动，打印平台均能成功承接所述送料装置出料口出来的陶瓷膏体原料，而送料装置可沿X轴和Y轴移动，打印平台可以沿Z轴移动，因此当打印陶瓷3D打印件时，可通过控制所述送料装置和打印平台的移动来打印出所需的陶瓷3D打印件。

作为优选，所述送料装置包括安装基座、储料腔、步进电机、联轴器、螺旋搅拌头、送料软管和打印针头，所述安装基座安装在所述XY轴移动机构上，具体为安装在所述XY轴移动机构的滑块上，所述储料腔与所述安装基座连接固定，所述安装基座为“L”形，其底部还开设有通孔，所述储料腔穿过所述通孔后储料腔与所述安装基座连接固定，所述储料腔上部设置有依次连接的所述步进电机、联轴器和螺旋搅拌头，步进电机带动联轴器进而带动与所述联轴器连接的螺旋搅拌头旋转，所述螺旋搅拌头与所述储料腔密封连接以保证所述储料腔内部原料不外泄，所述储料腔下部出料口连接所述打印针头，所述送料软管一端连接外部供料装置，另一端与所述储料腔连通。

作为优选，所述螺旋搅拌头下端为变螺距螺杆，所述变螺距螺杆上端粗螺距为20mm～30mm，下端细螺距为5mm～15mm，上端粗螺距能够保证快速将足够的陶瓷材料送到下端，下端细螺距能够保证陶瓷材料的充分搅拌防止出现气泡，保证从所述打印针头出来的陶瓷膏体不含气泡，保证后续成型的陶瓷3D打印件的品质。

作为优选，所述打印装置连接管上还设置有泥料真空回收装置，所述泥料真空回收装置包括铰接固定在所述打印装置连接管上的曲臂，驱动曲臂转动的驱动电机，以及设置在曲臂前段的真空吸附泵，所述真空吸附泵包括泵体，以及固定在泵体端部的硅胶膨胀囊体，所述硅胶膨胀囊体前端设置有与打印针头配合的锥形嘴，中部为膨胀腔，后端与泵体相连，泵体后段设置有带滤网的排气口，所述锥形嘴、膨胀腔和排气口形成一个气流通道，泥料真空回收装置工作时，驱动电机驱动曲臂转动，硅胶膨胀囊体转动到与打印针头想对，真空吸附泵工作时，锥形嘴收缩吸住打印针头，将打印针头内部残留的上一次打印甚至硬结的陶瓷泥料吸入膨胀腔中，然后驱动电机驱动曲臂回归原位，其优点首先可以避免上一次打印残留在打印针头中硬结的泥料堵塞打印针头，保证打印的顺利进行，也避免硬结的泥料影响下一次打印的质量，另外打印针头中残留的泥料属于额外的多余泥料，可能会影响下一次打印的精确度，影响打印质量，将其吸附回收有利于提高打印件的美观性和可靠性。

作为优选，所述储料腔上进料口位置设置有进料管，所述进料管相对于所述储料腔倾斜设置，所述进料管与所述储料腔竖直方向夹角为25度～35度，所述进料管连接所述送料软管，打印时陶瓷膏体原材料从送料软管通过压力流入进料管，再由倾斜设置的进料管流入储料腔并通过螺旋搅拌头挤出，倾斜设置的所述进料管可使送料更加顺畅，不会出现断料的情况。

作为优选，所述送料装置外壁涂覆有隔热材料，具体为在所述储料腔、打印针头和送料软管的外壁涂覆隔热材料，所述隔热材料可以由陶瓷微珠和树脂混合的反射型隔热涂料。由于装有热风装置，长时间的加热会使送料装置外部升温，导致内部的陶瓷膏体也升温，水分散失出现变硬粘壁等现象，使陶瓷泥料的挤出不顺畅。为了阻断送料装置的热量传导，在送料装置外壁涂覆由陶瓷微珠和树脂混合的反射型隔热涂料用来反射热量，隔绝温度，保证送料装置出料的流畅度。

作为应用具体实施例，3D打印机尺寸600 *600*600mm，采用通用的XYZ轴的打印模式,打印头采用机械螺旋推杆挤出式。通过电机带动螺旋推杆，是螺旋推杆顺时针转动。气压将泥料推入打印装置连接管，再有螺旋推杆挤出。热风装置的尺寸长宽高300*50*200mm，功率600w。通过陶瓷3D打印机电源或者单独电源进行供电。

使用方法：在陶瓷3D打印件已打印约2厘米的高度后打开热风装置，使循环式暖风能够对刚打印的陶瓷3D打印件进行加热干燥，中途打印过程中可以保持热风装置的开启，在打印进度只剩5%以下时可以提前关闭热风装置，利用余温进行加热，若在打印中途出现陶瓷3D打印件提早泛白或者出现轻微裂纹时，需要提前手动关闭热风装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：包括主框架，设置在主框架中的打印平台，和设置在主框架上部的打印装置，所述打印装置包括伸至主框架内部的打印针头，所述主框架外侧设置有将主框架包围的挡板，所述主框架顶部设置有盖住所述打印装置的顶罩，所述挡板或者主框架的下部设置有带进风口的热风装置，所述顶罩上设置有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述热风装置包括固定在挡板或者主框架上的发热片和风扇。

3.根据权利要求2所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述打印针头上还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接控制芯片的信号输入端，所述控制芯片的信号输出端连接所述发热片和风扇的信号输入端。

4.根据权利要求1所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述打印装置包括固定在主框架上的打印装置基座，以及固定在打印装置基座上的打印装置连接管，所述打印装置连接管的下端固定有打印针头，所述打印装置连接管的上端固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接伸至所述打印装置连接管中的螺旋搅拌头，所述打印装置连接管还连接有输送陶瓷泥料的送料软管。

5.根据权利要求1所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述主框架包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和固定底座，所述Z轴移动机构固定在固定底座中，所述X轴移动机构和所述Y轴移动机构固定在固定底座上部。

6.根据权利要求5所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述Z轴移动机构包括设置在固定底座中沿Z轴布置的升降滑竿和升降螺旋杆，以及驱动升降螺旋杆的升降螺旋杆驱动电机，所述升降滑竿通过升降滑竿固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆驱动电机通过电机固定件固定在固定底座底部框架上，所述升降螺旋杆通过连接器与电机相连，所述升降滑竿和所述升降螺旋杆分别穿过所述打印平台，所述升降螺旋杆驱动电机转动带动所述升降螺旋杆，进而驱动所述打印平台上下移动，实现所述打印平台在Z轴上的移动。

7.根据权利要求5所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述X轴移动机构包括X轴支撑架，所述Y轴移动机构包括Y轴支撑架，两个X轴支撑架和两个Y轴支撑架连接形成矩形框架，所述Y轴支撑架上装有Y轴滑杆，所述Y轴支撑架的两端分别设置有皮带转向座和皮带驱动电机，还设置有分别安装在两个Y轴滑杆上可沿着Y轴滑杆滑动的转向固定座，所述转向固定座里安装有转向轴、螺母和转向滚轮，还设置有通过转向滚轮改变方向的皮带，皮带驱动电机通过螺钉安装在电机支架上，电机支架固定在Y轴支撑架末端，皮带驱动电机上端装有皮带驱动轮， X轴滑块安装在X轴滑杆上，X轴滑杆固定在转向固定座上，打印装置通过打印装置基座固定在X轴滑块上，皮带的末端固定在X轴滑块上，在皮带驱动电机的驱动下整个打印装置可以实现在X轴和Y轴上的滑动。

8.根据权利要求7所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：所述Y轴支撑架端部设置的皮带转向座包括皮带转向滑轮轴和皮带转向滑轮，所述皮带转向座下方设置有分别朝向X轴滑杆延伸方向和Y轴滑杆延伸方向布置的X轴距离感应器和Y轴距离感应器，用来测量判定打印装置在坐标轴中的位置。

9.根据权利要求1所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：还包括固定在主框架上的操作装置，所述操作装置包括操作盒，所述操作盒侧面设有SD卡读取口，正面装有显示屏，显示屏旁有设有操作旋钮，操作旋钮上有显示LED灯。

10.根据权利要求1所述的一种循环式暖风干燥3D打印装置， 其特征在于：还包括电源系统，所述电源系统包括电源盒，电源盒左侧设置有电源开关，中间设置有电源显示灯，右侧设置有电源插口，它们都通过电源盒固定螺丝孔固定在电源盒上，电源盒通过电源盒连接螺丝孔连接在主框架上。

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