CN209208264U - 新型uv灯安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型UV灯安装结构，包括工作台，工作台顶部固定连接有箱体，箱体左侧固定设置有安装板，安装板内腔设置有步进电机，步进电机输出轴固定连接有蜗杆，箱体内腔设置有移动板，移动板左端通过螺母与蜗杆连接，移动板底部通过连接杆连接有灯板，灯板底部对称设置有UV灯固定座，UV灯固定座之间安装有UV灯本体，UV灯本体上方设置有灯罩，灯罩两端与UV灯固定座固定连接，灯板下方设置有滤光镜片，滤光镜片与箱体内壁固定连接，本实用新型可以根据不同需求，调整UV灯的位置，使灯箱内部保持气流流动，从而降低灯箱温度，实现灯箱的低温工作，解决了待固化基材因热变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型UV灯安装结构，属于印刷设备技术领域。
背景技术
采用UV油墨实施印刷，在紫外光的辐射下，数秒之内油墨就能迅速干燥固化，所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高，特别适应高速印刷，并且对各类承印材料具有良好的吸附和机械性能，因此，UV油墨印刷在如今得到了广泛的应用，紫外线光固化印刷机在印刷业已得到普遍应用，在纸上涂好油墨之后，进入紫外灯箱照射，油墨在紫外线的催化作用下，迅速干燥固化，但是目前的固化UV灯安装位置比较固定，功能比较单一，不能满足多种使用需求，而且在实际工作中，只有紫外线对固化有作用，热量对UV油墨的固化没有帮助，相反，过多的热量会使得灯箱温度居高不下，从而导致印刷材料因热发生变形等弊病。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型UV灯安装结构，通过设置安装板，在安装板内设置有步进电机，步进电机带动蜗杆旋转，从而带动箱体内的移动板移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，同时安装坐底部的风机，可以让气流通过进风口进入箱体内，可使箱体内部保持气流流动，将热量通过出风口排出箱体，在灯板上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，在滤光镜片与待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新型UV灯安装结构，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有箱体，所述箱体左侧固定设置有安装板，所述安装板内腔设置有步进电机，所述步进电机输出轴固定连接有蜗杆，所述箱体内腔设置有移动板，所述移动板左端通过螺母与蜗杆连接，所述移动板底部通过连接杆连接有灯板，所述灯板底部对称设置有UV灯固定座，所述UV灯固定座之间安装有UV灯本体，所述UV灯本体上方设置有灯罩，所述灯罩两端与UV灯固定座固定连接，所述灯板下方设置有滤光镜片，所述滤光镜片与箱体内壁固定连接。
进一步的，所述安装板内腔固定设置有安装座，所述步进电机固定安装在安装座顶部，且所述安装座底部固定安装有风机。
进一步的，所述安装板上与风机相对位置开设有进风口，所述进风口位于安装座与滤光镜片之间，所述箱体左侧开设有出风口，所述出风口位于移动板上方，且所述进风口、出风口内均设置有防尘网。
进一步的，所述灯板上均匀开设有通风孔。
进一步的，所述蜗杆外侧设置有限位块，所述蜗杆与限位块连接处设置有轴承。
进一步的，所述灯罩底部设置有反光板，所述反光板延伸至UV灯两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的新型UV灯安装结构，通过设置安装板，在安装板内设置有步进电机，步进电机带动蜗杆旋转，从而带动箱体内的移动板移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，同时安装坐底部的风机，可以让气流通过进风口进入箱体内，可使箱体内部保持气流流动，将热量通过出风口排出箱体，在灯板上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，在滤光镜片与待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形，本实用新型可以根据不同需求，调整UV灯的位置，使灯箱内部保持气流流动，从而降低灯箱温度，实现灯箱的低温工作，解决了待固化基材因热变形的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型新型UV灯安装结构的剖面图；
图2是本实用新型新型UV灯安装结构的俯示意图；
图3是本实用新型新型UV灯安装结构的灯板截面图；
图中标号：1、工作台；2、箱体；3、安装板；4、步进电机；5、蜗杆；6、移动板；7、灯板；8、UV灯固定座；9、UV灯本体；10、灯罩；11、滤光镜片；12、安装座；13、风机；14、进风口；15、出风口；16、通风孔；17、限位块；18、反光板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
新型UV灯安装结构，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有箱体2，所述箱体2左侧固定设置有安装板3，所述安装板3内腔设置有步进电机4，所述步进电机4输出轴固定连接有蜗杆5，所述箱体2内腔设置有移动板6，所述移动板6左端通过螺母与蜗杆5连接，步进电机4带动蜗杆5旋转，从而带动箱体2内的移动板6移动，可以根据不同需求，调整UV灯的位置，同时，可以根据不同印刷品，进行对UV灯进行调节，所述移动板6底部通过连接杆连接有灯板7，所述灯板7底部对称设置有UV灯固定座8，所述UV灯固定座8之间安装有UV灯本体9，所述UV灯本体9上方设置有灯罩10，所述灯罩10两端与UV灯固定座8固定连接，UV灯本体9发出紫外线，紫外线通过反光板18及滤光镜片7到达待工作台1上的固化基材上，实现UV油墨的固化干燥，所述灯板7下方设置有滤光镜片11，所述滤光镜片11与箱体2内壁固定连接，在滤光镜片11与工作台1上的待固化基材之间的区域形成一个稳定的低温区，能够可靠实现灯箱的低温工作，有效的避免待固化基材因热变形。
更具体而言，所述安装板3内腔固定设置有安装座12，所述步进电机4固定安装在安装座12顶部，且所述安装座12底部固定安装有风机13，所述安装板3上与风机13相对位置开设有进风口14，所述进风口14位于安装座12与滤光镜片11之间，所述箱体2左侧开设有出风口15，所述出风口15位于移动板6上方，所述灯板7上均匀开设有通风孔16，且所述进风口14、出风口15内均设置有防尘网，可以让气流通过进风口14进入箱体2内，可使箱体2内部保持气流流动，将热量通过出风口15排出箱体2，在灯板7上开设通风孔，可以降低UV灯的工作环境温度，所述蜗杆5外侧设置有限位块17，所述蜗杆5与限位块17连接处设置有轴承，对移动板移动6的位置进行限制，保证UV灯在工作区域内移动，所述灯罩10底部设置有反光板18，所述反光板18延伸至UV灯两侧，将UV灯发出的紫外线同一反射至工作台1上，实现UV油墨的固化干燥。
本实用新型工作原理：将待固化基材放在工作台1上，启动步进电机4使蜗杆5旋转，根据基材所在位置使移动板6移动，将灯板7停在基材上方，UV灯本体9发出紫外线，紫外线通过反光板18及滤光镜片7到达待工作台1上的固化基材上，对UV油墨的进行固化干燥，在UV灯本体9工作时启动风机13，可以让气流通过进风口14进入箱体2内，使箱体2内部保持气流流动，将热量通过出风口15排出箱体2，降低UV灯的工作环境温度。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.新型UV灯安装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）左侧固定设置有安装板（3），所述安装板（3）内腔设置有步进电机（4），所述步进电机（4）输出轴固定连接有蜗杆（5），所述箱体（2）内腔设置有移动板（6），所述移动板（6）左端通过螺母与蜗杆（5）连接，所述移动板（6）底部通过连接杆连接有灯板（7），所述灯板（7）底部对称设置有UV灯固定座（8），所述UV灯固定座（8）之间安装有UV灯本体（9），所述UV灯本体（9）上方设置有灯罩（10），所述灯罩（10）两端与UV灯固定座（8）固定连接，所述灯板（7）下方设置有滤光镜片（11），所述滤光镜片（11）与箱体（2）内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述安装板（3）内腔固定设置有安装座（12），所述步进电机（4）固定安装在安装座（12）顶部，且所述安装座（12）底部固定安装有风机（13）。
3.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述安装板（3）上与风机（13）相对位置开设有进风口（14），所述进风口（14）位于安装座（12）与滤光镜片（11）之间，所述箱体（2）左侧开设有出风口（15），所述出风口（15）位于移动板（6）上方，且所述进风口（14）、出风口（15）内均设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述灯板（7）上均匀开设有通风孔（16）。
5.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述蜗杆（5）外侧设置有限位块（17），所述蜗杆（5）与限位块（17）连接处设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的新型UV灯安装结构，其特征在于：所述灯罩（10）底部设置有反光板（18），所述反光板（18）延伸至UV灯两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201821653946.8U CN209208264U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 新型uv灯安装结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111114153A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 广州市森利包装设备有限公司 | 一种uv喷码机用喷码固化装置 |
| CN114701255A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-05 | 天津艺虹智能包装科技股份有限公司 | 一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置 |
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| CN114701255A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-05 | 天津艺虹智能包装科技股份有限公司 | 一种均匀干燥的uv墨印刷固化装置 |
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