CN211805891U - 一种可调节式轴承拉马 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式轴承拉马，涉及轴承拆解装置技术领域，包括水平设置的带有螺纹通孔的支撑体、与支撑体的螺纹通孔把合的竖直设置的螺纹顶杆、套接在支撑体上的竖直设置的在螺纹顶杆左右两侧设置的长板状的拉爪，每个拉爪的下端设置有向两个拉爪中间延伸的抓头。本实用新型提高了拆解已安装轴承的效率，适应多种尺寸轴承的拆解要求，降低轴承所在位置对拆解过程的限制，结构简单，自造方便，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承拆解装置技术领域，尤其是一种可适用于小尺寸轴承的可调节式轴承拉马。
背景技术
目前使用的轴承拉马是一种三角拉马，这种拉马主要针对中大型设备使用，在操作时需要较大的作业空间，虽然操作方便，但是只适用于结构宽松的装置中。当拆解公称外径尺寸范围为28～55mm的小型轴承时，由于小型轴承的结构紧凑，这种拉马外形大很难固定在轴承上，不能很便捷的取出轴承，甚至不能取出轴承。同时传统的拉马调节功能差，不能适应多种尺寸的轴承的拆解，而且在变换拉马的结构以适应拆解不同尺寸的轴承时会造成拉马结构的不稳定，在之后的轴承拆解过程中也会有拉马结构不稳定的问题，拆解效率也会因此而下降。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可调节式轴承拉马，提高拆解已安装轴承的效率，适应多种尺寸轴承的拆解要求，降低轴承所在位置对拆解过程的限制，结构简单，自造方便，成本低廉。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可调节式轴承拉马，包括水平设置的带有螺纹通孔的支撑体、与支撑体的螺纹通孔把合的竖直设置的螺纹顶杆、套接在支撑体上的竖直设置的在螺纹顶杆左右两侧设置的长板状的拉爪，每个拉爪的下端设置有向两个拉爪中间延伸的抓头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑体的横截面为矩形。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉爪的竖直方向上设置有一排穿透拉爪厚度的与支撑体横截面形状相适应的定位口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括设置在支撑体下方的两端分别固定连接在两个拉爪前后边缘上的拉爪锁紧杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两个拉爪前后边缘上设置有锁紧螺孔，所述拉爪锁紧杆与锁紧螺孔把合，还包括在锁紧螺孔处与拉爪锁紧杆把合的螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抓头的向两个拉爪中间延伸的末端为内凹的圆弧形。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑体上设置有水平方向上的刻度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型提高了拆解已安装轴承的效率，适应多种尺寸轴承的拆解要求，降低轴承所在位置对拆解过程的限制，结构简单，自造方便，成本低廉。
支撑体降低了水平方向上的轴承的直径对本实用新型的限制，可以通过更改拉爪在支撑体上的位置而改变拉爪之间的间距，进而适应更多直径的轴承的拆解过程。
套接在支撑体上的竖直设置的在螺纹顶杆左右两侧设置的长板状的拉爪，对称设计的拉爪使得在拆解轴承时轴承的两侧受力，拆解更加省力和方便。
拉爪的竖直方向上设置有一排与支撑体横截面相适应的定位口使得本实用新型可以适应不同深度位置的轴承的拆解操作，通过更改拉爪套接在支撑体上的不同位置改变了拉爪末端的抓头与支撑体之间的距离，提高了对不同位置轴承的适应性。
支撑体的横截面为矩形，对拉爪起到了有效的定位作用，防止拉爪前后的摆动，提高了整体装置的稳定性。
拉爪锁紧杆使得拉爪在左右方向上不会轻易的移动，拉爪锁紧杆与支撑体的位置配合，使得拉爪在水平方向上不会移动也不会摆动，提高了整体结构的稳定性。两个拉爪前后边缘上设置有锁紧螺孔，在前后方向上稳固了拉爪的位置，对称的受力状态防止拉爪的弹开或失稳。
抓头的向两个拉爪中间延伸的末端为内凹的圆弧形适应了套接轴承的轴的圆柱形的形状，使得与轴承的下底边的接触面积更大，防止拉马的抓头受力面积过小造成变形或损伤。
支撑体上设置有水平方向上的刻度有利于控制拉爪之间的距离，减少调整拉爪间距离的时间，提高了拆解轴承的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视图；
其中，1、螺纹顶杆，2、支撑体，3、拉爪，3a、定位口，3b、锁紧螺孔，3c、抓头，4、拉爪锁紧杆，5、轴承，6、轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种可调节式轴承拉马，包括支撑体2、螺纹顶杆1、拉爪锁紧杆4和拉爪3。支撑体2水平设置且带有螺纹通孔，螺纹顶杆1竖直设置，螺纹顶杆1就设置在螺纹通孔中并与螺纹通孔把合，旋转螺纹顶杆1可控制器末端的位置。拉爪3竖直设置，拉爪3套接在支撑体2上，拉爪3设置在螺纹顶杆1左右两侧，拉爪3为长板状。拉爪3的下部末端为抓头3c，两个拉爪3的抓头3c向两个拉爪3中间延伸。拉爪锁紧杆4设置在支撑体2下方，拉爪锁紧杆4的两端分别固定连接在两个拉爪3的前边缘和后侧边缘上。从俯视方向上看，两个拉爪3的板子和两个拉爪锁紧杆4形成一个矩形。
所述拉爪3上设置有穿透抓头3c厚度的定位口3a，多个定位口3a在竖直方向上设置有一排，定位口3a与支撑体2横截面相适应。
所述支撑体2的横截面为矩形，相应的拉爪3上的定位口3a也是矩形。支撑体2的横截面和定位口3a可以是除圆形意外的任意图案，如椭圆形、方形、三角形、菱形、六角形、桃花形等。
所述两个拉爪3前后边缘上设置有锁紧螺孔3b，所述拉爪锁紧杆4与锁紧螺孔3b把合，还设置有固定拉爪锁紧杆4的螺栓，螺栓在锁紧螺孔3b处与拉爪锁紧杆4把合。
所述抓头3c的向两个拉爪3中间延伸的末端为内凹的圆弧形，两个圆弧形的缺口中间是一个不完整的原型开口。
所述支撑体2上设置有水平方向上的刻度。
如图2所示，使用时，先是调节抓头3c与支撑体2的距离，也就是将抓头3c上适合的定位口3a套接在支撑体2上。再根据支撑体2上设置的水平方向上的刻度调节两个拉爪3之间的距离，此时将刻度线作为参考。接下来紧固拉爪锁紧杆4，拧紧拉爪锁紧杆4在锁紧螺孔3b处的螺栓。通过旋转螺纹顶杆1并将螺纹顶杆1的下端顶在轴承5所在的轴6的顶端，继续旋转螺纹顶杆1使得轴承5从轴6脱落。
Claims (7)
1.一种可调节式轴承拉马，其特征在于：包括水平设置的带有螺纹通孔的支撑体(2)、与支撑体(2)的螺纹通孔把合的竖直设置的螺纹顶杆(1)、套接在支撑体(2)上的竖直设置的在螺纹顶杆(1)左右两侧设置的长板状的拉爪(3)，每个拉爪(3)的下端设置有向两个拉爪(3)中间延伸的抓头（3c）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：所述支撑体(2)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：所述拉爪(3)的竖直方向上设置有一排穿透拉爪（3）厚度的与支撑体(2)横截面形状相适应的定位口（3a）。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：还包括设置在支撑体（2）下方的两端分别固定连接在两个拉爪(3)前后边缘上的拉爪锁紧杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：所述两个拉爪(3)前后边缘上设置有锁紧螺孔（3b），所述拉爪锁紧杆(4)与锁紧螺孔（3b）把合，还包括在锁紧螺孔（3b）处与拉爪锁紧杆(4)把合的螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：所述抓头（3c）的向两个拉爪(3)中间延伸的末端为内凹的圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承拉马，其特征在于：所述支撑体(2)上设置有水平方向上的刻度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020313015.4U CN211805891U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种可调节式轴承拉马 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020313015.4U CN211805891U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种可调节式轴承拉马 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211805891U true CN211805891U (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020313015.4U patent/CN211805891U/zh active Active
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