CN211805436U - 一种建筑用钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢筋除锈装置，包括安装箱、驱动电机、连接轴承和底柱，所述安装箱顶部固定有驱动电机，所述底齿轮与第一打磨环和第二打磨环相互连接，所述活动框的边侧焊接固定有水平板，且水平板下端面与垂直柱顶部焊接固定，并且垂直柱贯穿限位窗，同时限位窗开设在安装箱上，所述垂直柱底端与第三打磨环顶部焊接固定，且第三打磨环底端焊接固定有底柱，并且底柱底端与稳定槽，同时稳定槽开设在安装箱内侧底部。该建筑用钢筋除锈装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对表面锈蚀的钢筋进行快速的除锈，由于采用多种不同的方式进行清理，所以清理效果大大提升，并且可以便捷的搬移，无需维护，成本低，适合在施工工地使用。

Description

一种建筑用钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑用钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋是钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，按照在结构中的作用分为受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋和箍筋等，而在建筑施工过程中，由于工期较长，堆放的钢筋表面易被腐蚀生锈，在使用时就需要使用除锈装置出去钢筋表面的锈蚀部分。

随着对钢筋进行不断的除锈处理，在实际的除锈操作过程中发现了下述问题：

现有的钢筋除锈打磨设备体型较大且具有矫正功能，但是无法在工地便捷的使用，无法针对仅上锈的钢筋进行快速连续的除锈处理，且清理方式单一，清理效果不佳。

所以需要针对上述问题设计一种建筑用钢筋除锈装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出大型除锈打磨设备无法针对仅上锈的钢筋进行快速连续的除锈处理，且清理方式单一，清理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋除锈装置，包括安装箱、驱动电机、连接轴承和底柱，所述安装箱顶部固定有驱动电机，且驱动电机底端安装有输出轴，并且输出轴上焊接固定有偏心轮和底齿轮，同时偏心轮外侧与活动框内壁贴合，所述活动框底端设置有凸条，且凸条与轨迹槽贴合，并且轨迹槽开设在安装箱顶部，所述底齿轮与第一打磨环和第二打磨环相互连接，且第一打磨环和第二打磨环外侧均安装有连接轴承，并且连接轴承焊接固定在安装箱内侧，所述活动框的边侧焊接固定有水平板，且水平板下端面与垂直柱顶部焊接固定，并且垂直柱贯穿限位窗，同时限位窗开设在安装箱上，所述垂直柱底端与第三打磨环顶部焊接固定，且第三打磨环底端焊接固定有底柱，并且底柱底端与稳定槽，同时稳定槽开设在安装箱内侧底部。

优选的，所述凸条与轨迹槽为滑动连接，且凸条的侧视剖面为倒置的“T”字形，并且凸条关于活动框对称分布。

优选的，所述第一打磨环和第二打磨环相对面均分布有呈环状分布的齿凸结构，且第一打磨环和第二打磨环均与底齿轮为啮合连接，并且第一打磨环和第二打磨环均通过连接轴承与安装箱构成转动机构。

优选的，所述第一打磨环、第二打磨环和第三打磨环内圈均密集焊接固定有硬质钢刷毛，且第一打磨环、第二打磨环和第三打磨环均由高速钢制成。

优选的，所述垂直柱与限位窗为滑动连接，且垂直柱顶部的水平板的下端面对称设置有滑轮。

优选的，所述底柱与稳定槽为滑动连接，且底柱和垂直柱关于第三打磨环对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用钢筋除锈装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对表面锈蚀的钢筋进行快速的除锈，由于采用多种不同的方式进行清理，所以清理效果大大提升，并且可以便捷的搬移，无需维护，成本低，适合在施工工地使用；

1.输出轴和底齿轮在旋转时，可以驱动第一打磨环和第二打磨环进行方向相反的旋转，利用第一打磨环和第二打磨环内侧的硬质钢刷毛对钢筋表面的锈蚀进行旋转清理；

2.偏心轮、水平板和垂直柱组成的结构，可以驱动第三打磨环进行水平方向上的振动，对钢筋表面的锈蚀进行水平摩擦清理。

附图说明

图1为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动框仰视结构示意图；

图3为本实用新型活动框侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一打磨环侧视结构示意图；

图5为本实用新型第三打磨环侧视结构示意图。

图中：1、安装箱；2、驱动电机；3、输出轴；4、偏心轮；5、底齿轮；6、活动框；7、凸条；8、轨迹槽；9、第一打磨环；10、第二打磨环；11、连接轴承；12、水平板；13、垂直柱；14、限位窗；15、第三打磨环；16、底柱；17、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢筋除锈装置，包括安装箱1、驱动电机2、输出轴3、偏心轮4、底齿轮5、活动框6、凸条7、轨迹槽8、第一打磨环9、第二打磨环10、连接轴承11、水平板12、垂直柱13、限位窗14、第三打磨环15、底柱16和稳定槽17，安装箱1顶部固定有驱动电机2，且驱动电机2底端安装有输出轴3，并且输出轴3上焊接固定有偏心轮4和底齿轮5，同时偏心轮4外侧与活动框6内壁贴合，活动框6底端设置有凸条7，且凸条7与轨迹槽8贴合，并且轨迹槽8开设在安装箱1顶部，底齿轮5与第一打磨环9和第二打磨环10相互连接，且第一打磨环9和第二打磨环10外侧均安装有连接轴承11，并且连接轴承11焊接固定在安装箱1内侧，活动框6的边侧焊接固定有水平板12，且水平板12下端面与垂直柱13顶部焊接固定，并且垂直柱13贯穿限位窗14，同时限位窗14开设在安装箱1上，垂直柱13底端与第三打磨环15顶部焊接固定，且第三打磨环15底端焊接固定有底柱16，并且底柱16底端与稳定槽17，同时稳定槽17开设在安装箱1内侧底部。

本例中凸条7与轨迹槽8为滑动连接，且凸条7的侧视剖面为倒置的“T”字形，并且凸条7关于活动框6对称分布，上述的结构设计保证了活动框6在被偏心轮4挤压推动时，可以进行稳定的水平方向上的滑动位移；

第一打磨环9和第二打磨环10相对面均分布有呈环状分布的齿凸结构，且第一打磨环9和第二打磨环10均与底齿轮5为啮合连接，并且第一打磨环9和第二打磨环10均通过连接轴承11与安装箱1构成转动机构，上述的结构设计使得底齿轮5可以利用啮合连接关系稳定的驱动第一打磨环9和第二打磨环10进行方向相反的旋转运动；

第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15内圈均密集焊接固定有硬质钢刷毛，且第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15均由高速钢制成，上述的结构设计使得第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15可以通过内部的硬质钢刷毛对钢筋表面的锈蚀进行摩擦清理；

垂直柱13与限位窗14为滑动连接，且垂直柱13顶部的水平板12的下端面对称设置有滑轮，上述的结构设计使得垂直柱13可以带着第三打磨环15沿着限位窗14的轨迹进行稳定的水平方向上的往复运动；

底柱16与稳定槽17为滑动连接，且底柱16和垂直柱13关于第三打磨环15对称分布，底柱16与稳定槽17配合垂直柱13与限位窗14，保证了第三打磨环15工作过程中的稳定性。

工作原理：使用本装置时，首先通过外部供电电路为图1中的驱动电机2供电，驱动电机2通过输出轴3带动偏心轮4和底齿轮5同步旋转，底齿轮5就驱动第一打磨环9和第二打磨环10在连接轴承11进行方向相反的持续旋转；

同时图2中的偏心轮4在旋转时，利用其边侧挤压活动框6先向左运动，后推动活动框6向右运动复位，偏心轮4持续旋转，活动框6就带着图1中的凸条7沿着轨迹槽8的轨迹进行水平方向上的往复运动，水平板12带着垂直柱13跟随活动框6同步进行水平方向上的往复运动，垂直柱13底端固定的第三打磨环15就表现为持续进行水平方向上的振动；

此时将待除锈打磨的钢筋从图1中安装箱1左侧开口，从左至右，依次穿过第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15，并保证钢筋与第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15内侧的硬质钢刷毛贴合，第一打磨环9和第二打磨环10内侧的硬质钢刷毛就对钢筋表面进行方向相反的旋转摩擦除锈，第三打磨环15内侧的硬质钢刷毛就对钢筋表面进行水平方向上的振动摩擦，进行再次除锈，清理下的锈蚀杂质从安装箱1底部开口掉落，持续将钢筋从左至右穿过第一打磨环9、第二打磨环10和第三打磨环15，就能连续的对钢筋进行打磨除锈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括安装箱（1）、驱动电机（2）、连接轴承（11）和底柱（16），其特征在于：所述安装箱（1）顶部固定有驱动电机（2），且驱动电机（2）底端安装有输出轴（3），并且输出轴（3）上焊接固定有偏心轮（4）和底齿轮（5），同时偏心轮（4）外侧与活动框（6）内壁贴合，所述活动框（6）底端设置有凸条（7），且凸条（7）与轨迹槽（8）贴合，并且轨迹槽（8）开设在安装箱（1）顶部，所述底齿轮（5）与第一打磨环（9）和第二打磨环（10）相互连接，且第一打磨环（9）和第二打磨环（10）外侧均安装有连接轴承（11），并且连接轴承（11）焊接固定在安装箱（1）内侧，所述活动框（6）的边侧焊接固定有水平板（12），且水平板（12）下端面与垂直柱（13）顶部焊接固定，并且垂直柱（13）贯穿限位窗（14），同时限位窗（14）开设在安装箱（1）上，所述垂直柱（13）底端与第三打磨环（15）顶部焊接固定，且第三打磨环（15）底端焊接固定有底柱（16），并且底柱（16）底端与稳定槽（17），同时稳定槽（17）开设在安装箱（1）内侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述凸条（7）与轨迹槽（8）为滑动连接，且凸条（7）的侧视剖面为倒置的“T”字形，并且凸条（7）关于活动框（6）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述第一打磨环（9）和第二打磨环（10）相对面均分布有呈环状分布的齿凸结构，且第一打磨环（9）和第二打磨环（10）均与底齿轮（5）为啮合连接，并且第一打磨环（9）和第二打磨环（10）均通过连接轴承（11）与安装箱（1）构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述第一打磨环（9）、第二打磨环（10）和第三打磨环（15）内圈均密集焊接固定有硬质钢刷毛，且第一打磨环（9）、第二打磨环（10）和第三打磨环（15）均由高速钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述垂直柱（13）与限位窗（14）为滑动连接，且垂直柱（13）顶部的水平板（12）的下端面对称设置有滑轮。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述底柱（16）与稳定槽（17）为滑动连接，且底柱（16）和垂直柱（13）关于第三打磨环（15）对称分布。

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