CN211804972U - 一种不锈钢槽型钢移动夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，涉及钢材加工技术领域，针对现有的固定方式较为传统，不能根据不同型号的钢材进行调节固定，且现有的定位方式对钢材的定位不够紧固，容易造成脱落，影响加工的正常进行等问题，现提出如下方案，包括操作板，所述操作板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动设有移动杆，所述移动杆的一侧固定安装有驱动电机，所述移动杆的另一侧焊接有固定块，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外圈套设有固定套。本实用新型结构简单新颖，根据不同尺寸和厚度的钢材移动夹持，提高钢材加工的稳定性，保证加工位置的精确，适合进行市场推广。

Description

一种不锈钢槽型钢移动夹持机构

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢槽型钢移动夹持机构。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。在各种形态的刚才中，使用占比较多的为H型钢，H型钢可以随工程任意加工、设计及组合, 定制造特殊规格, 配合特殊工程之实际需要。加工不锈钢槽型钢通常要对钢材进行打孔或开槽等加工，现有固定槽型钢的方式是通过螺钉进行固定，这种固定方式较为传统，不能根据不同型号的钢材进行调节固定，且现有的定位方式对钢材的定位不够紧固，容易造成脱落，影响加工的正常进行，为此我们提出一种不锈钢槽型钢移动夹持机构。

发明内容

本实用新型提出的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，解决了现有的固定方式较为传统，不能根据不同型号的钢材进行调节固定，且现有的定位方式对钢材的定位不够紧固，容易造成脱落，影响加工的正常进行等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，包括操作板，所述操作板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动设有移动杆，所述移动杆的一侧固定安装有驱动电机，所述移动杆的另一侧焊接有固定块，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外圈套设有固定套，所述固定套的两侧铰接有限位杆，所述限位杆的另一端转动连接有挤压块，所述操作板的顶部外壁固定安装有气缸。

优选的，所述操作板的两侧开设有第一通孔，所述第一通孔内设有内螺纹，所述移动杆的一侧设有转杆，所述转杆贯穿第一通孔，所述转杆的外圈设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相适配，所述转杆贯穿移动杆的一端的外圈固定套设有轴承。

优选的，所述驱动电机的下方设有放置板，所述放置板与移动杆焊接，所述驱动电机与放置板通过螺栓固定连接，所述移动杆上开设有第二通孔，所述转轴贯穿第二通孔。

优选的，所述固定块的内部开设有第二空腔，所述固定块的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位杆贯穿限位槽，所述转轴的外圈设有螺纹，所述固定套的内圈与转轴的外圈相适配。

优选的，所述操作板的顶部外壁沿其长度方向开设有滑槽，所述移动杆贯穿滑槽，所述气缸的顶部输出端固定连接有加工板，所述加工板与气缸通过螺纹栓固定连接。

优选的，所述操作板的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的下方焊接有底座，所述转杆贯穿操作板的一端焊接有连接块，所述连接块的外圈设有防滑纹。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装操作板、移动杆、转杆、驱动电机、转轴、固定块、限位槽、固定套、限位杆、挤压块、滑槽和气缸等结构，其中转杆的转动将移动杆沿着滑槽的方向进行移动，调整两个移动杆之间的间距，通过驱动电机将转轴转动，转轴将限位杆之间的角度打开，使得挤压块对钢材的内壁进行支撑固定，限定钢材的位置，保证钢材的稳定性，该装置结构简单新颖，根据不同尺寸和厚度的钢材移动夹持，提高钢材加工的稳定性，保证加工位置的精确，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构的A处结构放大示意图。

图中：1操作板、2移动杆、3转杆、4驱动电机、5转轴、6固定块、7限位槽、8固定套、9限位杆、10挤压块、11滑槽、12气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，包括操作板1，操作板1的内部开设有第一空腔，第一空腔内滑动设有移动杆2，移动杆2的一侧固定安装有驱动电机4，移动杆2的另一侧焊接有固定块6，驱动电机4的输出端焊接有转轴5，转轴5的外圈套设有固定套8，固定套8的两侧铰接有限位杆9，限位杆9的另一端转动连接有挤压块10，操作板1的顶部外壁固定安装有气缸12。

操作板1的两侧开设有第一通孔，第一通孔内设有内螺纹，移动杆2的一侧设有转杆3，转杆3贯穿第一通孔，转杆3的外圈设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相适配，转杆3贯穿移动杆2的一端的外圈固定套设有轴承，驱动电机4的下方设有放置板，放置板与移动杆2焊接，驱动电机4与放置板通过螺栓固定连接，移动杆2上开设有第二通孔，转轴5贯穿第二通孔，固定块6的内部开设有第二空腔，固定块6的顶部和底部均开设有限位槽7，限位杆9贯穿限位槽7，转轴5的外圈设有螺纹，固定套8的内圈与转轴5的外圈相适配，操作板1的顶部外壁沿其长度方向开设有滑槽11，移动杆2贯穿滑槽11，气缸12的顶部输出端固定连接有加工板，加工板与气缸12通过螺纹栓固定连接，操作板1的底部焊接有支撑柱，支撑柱的下方焊接有底座，转杆3贯穿操作板1的一端焊接有连接块，连接块的外圈设有防滑纹。

本实施例中，首先，将待加工的钢材放到加工板上，此时将转杆3转动，转杆3与操作板1相互配合，使得移动杆2沿着滑槽11的方向进行移动，当移动杆2靠近钢材时，通过调整气缸12输出端的高度，调整加工钢材与固定块5之间的相对位置， 此时将驱动电机4启动，驱动电机4的输出端将转轴5转动，转轴5两侧的限位杆9在限位槽7的限位作用下，使得固定套8沿着转轴5转动的方向水平移动，限位杆9之间的角度打开，通过挤压块10对待加工钢材的凹面进行挤压，固定待加工钢材的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，包括操作板（1），其特征在于，所述操作板（1）的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内滑动设有移动杆（2），所述移动杆（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述移动杆（2）的另一侧焊接有固定块（6），所述驱动电机（4）的输出端焊接有转轴（5），所述转轴（5）的外圈套设有固定套（8），所述固定套（8）的两侧铰接有限位杆（9），所述限位杆（9）的另一端转动连接有挤压块（10），所述操作板（1）的顶部外壁固定安装有气缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，其特征在于，所述操作板（1）的两侧开设有第一通孔，所述第一通孔内设有内螺纹，所述移动杆（2）的一侧设有转杆（3），所述转杆（3）贯穿第一通孔，所述转杆（3）的外圈设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相适配，所述转杆（3）贯穿移动杆（2）的一端的外圈固定套设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，其特征在于，所述驱动电机（4）的下方设有放置板，所述放置板与移动杆（2）焊接，所述驱动电机（4）与放置板通过螺栓固定连接，所述移动杆（2）上开设有第二通孔，所述转轴（5）贯穿第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，其特征在于，所述固定块（6）的内部开设有第二空腔，所述固定块（6）的顶部和底部均开设有限位槽（7），所述限位杆（9）贯穿限位槽（7），所述转轴（5）的外圈设有螺纹，所述固定套（8）的内圈与转轴（5）的外圈相适配。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，其特征在于，所述操作板（1）的顶部外壁沿其长度方向开设有滑槽（11），所述移动杆（2）贯穿滑槽（11），所述气缸（12）的顶部输出端固定连接有加工板，所述加工板与气缸（12）通过螺纹栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢槽型钢移动夹持机构，其特征在于，所述操作板（1）的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的下方焊接有底座，所述转杆（3）贯穿操作板（1）的一端焊接有连接块，所述连接块的外圈设有防滑纹。

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