CN211804933U - 一种油井管管坯穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管坯加工设备技术领域，且公开了一种油井管管坯穿孔装置，包括支撑基座，所述支撑基座上表面的一侧固定安装有固定机架，所述固定机架的顶端固定套接有上支撑板，所述上支撑板的另一侧固定套接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有上固定板，所述上固定板的两侧固定套接有连接滑杆，所述连接滑杆的底端活动套接有下V形槽，所述下V形槽的底端固定安装有主液压杆。本实用新型通过在下V形槽的两侧设置两个连接滑杆，并在连接滑杆的顶部固定套接一个上固定板，使得当需要夹持不同直径的实心管坯时，只需利用主液压杆将下V形槽顶起直至配合上固定板将其夹持住即可，装置适用多种直径的管坯，提高了装置的实用性。

Description

一种油井管管坯穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及管坯加工设备技术领域，具体为一种油井管管坯穿孔装置。

背景技术

管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中重要的工序之一，该工序是将实心管坯穿轧成空心毛管，是金属变形的第一道工序，该工序使用的主要设备是穿孔机，现有的穿孔工序的基本步骤为，先将实心管坯夹持住，然后将旋转辊与实心管坯置于一条中位线上，再驱动旋转辊，进行穿孔，现有装置在完成以上工序时存在一写问题，例如，一但加工不同直径的管坯时，现有的装置无法进行夹持，适用性低，同时现有的夹持装置无法调节位置，从而使得当实心管坯不与旋转辊在一条中位线上时，很难进行调整，为此提出一种油井管管坯穿孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油井管管坯穿孔装置，具备适用不同直径管坯穿孔，可调节管坯的中点位置的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种油井管管坯穿孔装置，包括支撑基座，所述支撑基座上表面的一侧固定安装有固定机架，所述固定机架的顶端固定套接有上支撑板，所述上支撑板的另一侧固定套接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有上固定板，所述上固定板的两侧固定套接有连接滑杆，所述连接滑杆的底端活动套接有下V形槽，所述下V形槽的底端固定安装有主液压杆，所述主液压杆的底端固定安装有移动滑块，所述移动滑块的底端固定安装有滑动螺纹套，所述滑动螺纹套的底部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋转盘，所述旋转盘的中部固定套接有驱动电机。

精选的，所述固定机架的顶部固定套接有限位块，所述限位块上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动套接在固定机架的顶部。

精选的，所述连接杆的顶部卡接在上支撑板的一侧，且连接杆可以相对上支撑板滑动。

精选的，所述下V形槽底部的两侧固定安装有辅助液压杆，所述辅助液压杆的底端固定安装在移动滑块上。

精选的，所述滑动螺纹套滑动连接在支撑基座内，所述支撑基座的靠近滑动螺纹套的位置开设有限位滑槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在下V形槽的两侧设置两个连接滑杆，并在连接滑杆的顶部固定套接一个上固定板，使得当需要夹持不同直径的实心管坯时，只需利用主液压杆将下V形槽顶起直至配合上固定板将其夹持住即可，装置适用多种直径的管坯，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在支撑基座的一侧开设一个限位滑槽，并将主液压杆以及辅助液压杆固定安装在移动滑块上，使得可以通过移动移动滑块来达到移动下V形槽的目的，因此在移动滑块的底端设置一个滑动螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，在利用驱动电机驱动旋转盘旋转，然后带动螺纹杆旋转，从而利用螺纹套接的结构带动滑动螺纹套移动，实现调节下V形槽位置的目的，从而可以随意调节中位线的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构滑动螺纹套示意图。

图中：1、支撑基座；2、固定机架；3、限位块；4、缓冲弹簧；5、上支撑板；6、连接杆；7、上固定板；8、连接滑杆；9、下V形槽；10、主液压杆；11、辅助液压杆；12、移动滑块；13、滑动螺纹套；14、限位滑槽；15、螺纹杆；16、旋转盘；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种油井管管坯穿孔装置，包括支撑基座1，支撑基座1上表面的一侧固定安装有固定机架2，固定机架2的顶部固定套接有限位块3，限位块3上固定安装有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4活动套接在固定机架2的顶部，在固定机架2的顶部设置一个限位块3，将缓冲弹簧4的位置限制住，从而当受到外力压迫时，可以利用缓冲弹簧4的结构特性进行缓冲，避免折断，提高了装置的安全性，同时将缓冲弹簧4设置为不与固定机架2有接触，从而使得结构之间更加的独立，固定机架2的顶端固定套接有上支撑板5，上支撑板5的另一侧固定套接有连接杆6，连接杆6的顶部卡接在上支撑板5的一侧，且连接杆6可以相对上支撑板5滑动，将连接杆6的顶部卡接在上支撑板5的一侧，从而将连接杆6的位置限定住，同时将连接杆6设置为可相对上支撑板5进行滑动，从而契合底部的移动滑块12进行滑动，避免移动滑块12在滑动时，顶部的连接杆6无法移动导致结构损坏，保证了结构之间联动性，连接杆6的底端固定安装有上固定板7，上固定板7的两侧固定套接有连接滑杆8，连接滑杆8的底端活动套接有下V形槽9，下V形槽9底部的两侧固定安装有辅助液压杆11，辅助液压杆11的底端固定安装在移动滑块12上，在下V形槽9的底端设置两个辅助液压杆11进行辅助支撑，从而将下V形槽9的位置固定的更加牢固，避免支撑力不足导致装置实用性降低，同时将辅助液压杆11的底端固定安装在移动滑块12上，提高了装置的统一性，下V形槽9的底端固定安装有主液压杆10，主液压杆10的底端固定安装有移动滑块12，移动滑块12的底端固定安装有滑动螺纹套13，滑动螺纹套13滑动连接在支撑基座1内，支撑基座1的靠近滑动螺纹套13的位置开设有限位滑槽14，在支撑基座1上开设一个限位滑槽14，并将滑动螺纹套13滑动连接在其中，从而使得滑动螺纹套13可以在限位滑槽14内滑动，从而当驱动电机17驱动螺纹杆15旋转带动滑动螺纹套13移动时，有一个滑动的空间，保证了装置调节的基础，提高了装置的实用性，滑动螺纹套13的底部螺纹套接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定安装有旋转盘16，旋转盘16的中部固定套接有驱动电机17。

工作原理：使用时，首先，将实心管坯放置在下V形槽9上，然后利用主液压杆10和辅助液压杆11顶起下V形槽9，直至配合上固定板7将实心管坯夹持住为止，只有通过驱动电机17带动螺纹杆15旋转，从而调节滑动螺纹套13的位置，使得滑动螺纹套13带动移动滑块12在限位滑槽14内滑动，直至将下V形槽9上实心管坯的中心调节到与旋转辊在一条中位线上，最后进行穿孔，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油井管管坯穿孔装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)上表面的一侧固定安装有固定机架(2)，所述固定机架(2)的顶端固定套接有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)的另一侧固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定安装有上固定板(7)，所述上固定板(7)的两侧固定套接有连接滑杆(8)，所述连接滑杆(8)的底端活动套接有下V形槽(9)，所述下V形槽(9)的底端固定安装有主液压杆(10)，所述主液压杆(10)的底端固定安装有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)的底端固定安装有滑动螺纹套(13)，所述滑动螺纹套(13)的底部螺纹套接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定安装有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)的中部固定套接有驱动电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油井管管坯穿孔装置，其特征在于：所述固定机架(2)的顶部固定套接有限位块(3)，所述限位块(3)上固定安装有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)活动套接在固定机架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种油井管管坯穿孔装置，其特征在于：所述连接杆(6)的顶部卡接在上支撑板(5)的一侧，且连接杆(6)可以相对上支撑板(5)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种油井管管坯穿孔装置，其特征在于：所述下V形槽(9)底部的两侧固定安装有辅助液压杆(11)，所述辅助液压杆(11)的底端固定安装在移动滑块(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种油井管管坯穿孔装置，其特征在于：所述滑动螺纹套(13)滑动连接在支撑基座(1)内，所述支撑基座(1)的靠近滑动螺纹套(13)的位置开设有限位滑槽(14)。

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