CN211804437U - 一种直线轨道式激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线轨道式激光切割装置,涉及激光切割设备技术领域,包括轨道、移动车架、控制箱、电动机、激光仪和激光切割头,移动车架滚动安装在轨道上,电动机、激光仪和控制箱均安装在移动车架上,电动机驱动移动车架在轨道上移动,激光切割头通过调节装置安装在激光仪上,控制箱通过导线分别与电动机和激光仪连接,控制箱控制电动机和激光仪协调工作,该直线轨道式激光切割装置可以对宽幅较大板材进行切割加工型,通过将轨道沿切割方向布置在板材上,移动车架沿着轨道运动带着和激光仪连接的激光切割头进行切割,该直线轨道式激光切割装置便于携带,安装,可以很方便高效的切割较大板材,帮且解决人工很难搬运板材的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,具体涉及一种直线轨道式激光切割装置。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割,利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,切割速度快,工作环境较好,废弃物产生少,具有很好的应用前景。
在实际生产中,需要对大型板材进行切割以达到使用要求,然而在现有技术中,激光切割设备型号比较单一固定,尤其是面对宽幅较大的板材,常规的激光切割设备无法对其进行加工,而且市面上很少有对大面积板材加工的激光切割设备,并且大部分的激光切割设备都需要将板材拿到其加工平台上进行切割加工,对于较大的板材搬运比较困难,很难实现搬运,所以需要一种直线轨道式激光切割装置,来方便对较大板材的切割加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线轨道式激光切割装置,以解决不方便对宽幅较大的板材进行切割加工的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种直线轨道式激光切割装置,包括轨道、移动车架、控制箱、电动机、激光仪和激光切割头,所述移动车架滚动安装在所述轨道上,所述电动机、所述激光仪和所述控制箱均安装在所述移动车架上,所述电动机驱动所述移动车架在所述轨道上移动,所述激光切割头通过调节装置安装在所述激光仪上,所述控制箱通过导线分别与所述电动机和所述激光仪连接,所述控制箱控制所述电动机和所述激光仪协调工作。
进一步的技术方案是:所述调节装置包括支撑杆、横杆和竖杆,所述支撑杆沿垂直于所述移动车架前进的方向对称安装在所述激光仪上,所述横杆沿水平方向滑动在安装在两个所述支撑杆上部的第一安装孔内,所述第一安装孔上设置有与其贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内安装有第一锁紧螺栓,所述竖杆沿竖直方向滑动安装在所述横杆一端的第二安装孔内,所述第二安装孔上设置有与其贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有第二锁紧螺栓,所述竖杆的下端安装有发射端向下设置的所述激光切割头。
进一步的技术方案是:所述横杆72和竖杆73的端部均设置有拉环。
进一步的技术方案是:所述竖杆的上部设置有限位环。
进一步的技术方案是:所述轨道为拼接式轨道。
进一步的技术方案是:所述移动车架上搭载有与所述控制箱连接的移动电源,所述移动电源为蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
1、本实用新型提出一种直线轨道式激光切割装置,在对宽幅较大板材进行切割加工型,通过将轨道沿切割方向布置在板材上,移动车架沿着轨道运动带着和激光仪连接的激光切割头进行切割,该直线轨道式激光切割装置便于携带,安装,可以很方便高效的切割较大板材,帮且解决人工很难搬运板材的问题。
2、激光切割头通过调节装置安装在激光仪上,在加工不同宽幅和厚度的板材时,可以通过调节装置更好的调节对板材的切割宽度以及切割深度。
附图说明
图1为本实用新型一种直线轨道式激光切割装置的结构示意图。
图2为本实用新型图1的另一个视角的结构示意图。
图3为本实用新型调节装置的结构示意图。
附图标记:1、轨道;2、移动车架;3、控制箱;4、电动机;5、激光仪;6、激光切割头;7、调节装置;71、支撑杆;711、竖杆;712、第一锁紧螺栓;72、横杆;721、第二锁紧螺栓;73、竖杆;8、导线;9、拉环;10、限位环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例,一种直线轨道式激光切割装置,包括轨道1、移动车架2、控制箱3、电动机4、激光仪5和激光切割头6,所述移动车架2滚动安装在所述轨道1上,所述电动机4、所述激光仪5和所述控制箱3均安装在所述移动车架2上,所述电动机4驱动所述移动车架2在所述轨道1上移动,所述激光切割头6通过调节装置7安装在所述激光仪5上,所述控制箱3通过导线8分别与所述电动机4和所述激光仪5连接,所述控制箱3控制所述电动机4和所述激光仪5协调工作。
该直线轨道式激光切割装置的工作原理:可以移动的轨道1沿切割方向放置在宽幅较大的板材上,如果担心轨道1不稳,轨道1的两端可以利用重物压紧,移动车架2滚动安装在轨道1上,通过将电动机4的输出端与移动车架2的车轮连接,电动机4可以驱动移动车架2在轨道1沿切割方向移动,激光仪5和控制箱3均安装在移动车架2上,激光切割头6通过调节装置7安装在激光仪5上,激光仪5可以激发激光切割头6发出激光束切割板材,激光切割头6通过调节装置7安装在激光仪5上,在加工不同宽幅和厚度的板材时,可以通过调节装置7更好的调节对板材的切割宽度以及切割深度,控制箱3通过导线8分别与电动机4和激光仪5连接,控制箱3控制电动机4和激光仪5协调工作,便于人员操作,该直线轨道式激光切割装置便于携带,安装,可以很方便高效的切割较大板材,帮且解决人工很难搬运板材的问题。
实施例2:
在上述实施例1的基础上,实施例2请参照图3示出的一个实施例,所述调节装置7包括支撑杆71、横杆72和竖杆73,所述支撑杆71沿垂直于所述移动车架2前进的方向对称安装在所述激光仪5上,所述横杆72沿水平方向滑动在安装在两个所述支撑杆71上部的第一安装孔711内,所述第一安装孔711上设置有与其贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内安装有第一锁紧螺栓712,所述竖杆73沿竖直方向滑动安装在所述横杆72一端的第二安装孔内,所述第二安装孔上设置有与其贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有第二锁紧螺栓721,所述竖杆73的下端安装有发射端向下设置的所述激光切割头6。
支撑杆71沿垂直于移动车架2前进的方向对称安装在激光仪5上,横杆72沿水平方向滑动在安装在两个支撑杆71上部的第一安装孔711内,人员调节好横杆72的伸出长度后,通过将第一锁紧螺栓712螺紧在与第一安装孔711贯通的第一螺纹孔内,第一锁紧螺栓712抵紧横杆72将其锁紧,横杆72远离激光仪5的一端竖直设置有第二安装孔,竖杆73沿竖直方向滑动安装在横杆72一端的第二安装孔内,人员调节好竖杆73与板材之间的距离,可以达到切痕和切断的效果,通过将第二锁紧螺栓721螺紧在与第二安装孔贯通的第二螺纹孔内,第二锁紧螺栓721抵紧竖杆73将其锁紧,竖杆73的下端安装有发射端向下设置的所述激光切割头6可以将板材按照既定的规格进行切割。
优选的,第一锁紧螺栓712和第二锁紧螺栓721可以采用蝴蝶螺栓,方便员工手拧,不用借助工具。
实施例3:
在实施例的基础上,实施例3出了一个实施例,所述横杆72和竖杆73的端部均设置有拉环9。
横杆72和竖杆73的端部均设置有拉环9,长时间工作后,可能因为锈蚀和杆面不平,导致横杆72和竖杆73难以拉动,拉环9可以方便人员推拉横杆72和竖杆73。
实施例4:
在实施例的基础上,实施例4出了一个实施例,所述竖杆73的上部设置有限位环10。
竖杆73的上部设置有限位环10,在调节竖杆73的高度时,人员可能拿不稳竖杆73,激光切割头6可能撞击到板材上,容易在成激光切割头6的损坏,限位环10可以将激光切割头6的高度限制在安全高度内。
实施例5:
在实施例的基础上,实施例5出了一个实施例,所述轨道1为拼接式轨道。
轨道1为拼接式轨道,各节轨道之间通过其两端侧面的螺栓螺母进行连接,面对不同宽幅的板材时,通过增长或减少轨道1,可以更好的控制切割过程。
实施例6:
在实施例的基础上,实施例6出了一个实施例,所述移动车架2上搭载有与所述控制箱3连接的移动电源,所述移动电源为蓄电池。
移动车架2上搭载有与控制箱3连接的移动电源,移动电源为蓄电池,可以避免外接电源线的干扰移动车架2的移动和轨道1的布置。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:包括轨道(1)、移动车架(2)、控制箱(3)、电动机(4)、激光仪(5)和激光切割头(6),所述移动车架(2)滚动安装在所述轨道(1)上,所述电动机(4)、所述激光仪(5)和所述控制箱(3)均安装在所述移动车架(2)上,所述电动机(4)驱动所述移动车架(2)在所述轨道(1)上移动,所述激光切割头(6)通过调节装置(7)安装在所述激光仪(5)上,所述控制箱(3)通过导线(8)分别与所述电动机(4)和所述激光仪(5)连接,所述控制箱(3)控制所述电动机(4)和所述激光仪(5)协调工作。
2.根据权利要求1所述的一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:所述调节装置(7)包括支撑杆(71)、横杆(72)和竖杆(73),所述支撑杆(71)沿垂直于所述移动车架(2)前进的方向对称安装在所述激光仪(5)上,所述横杆(72)沿水平方向滑动在安装在两个所述支撑杆(71)上部的第一安装孔(711)内,所述第一安装孔(711)上设置有与其贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内安装有第一锁紧螺栓(712),所述竖杆(73)沿竖直方向滑动安装在所述横杆(72)一端的第二安装孔内,所述第二安装孔上设置有与其贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有第二锁紧螺栓(721),所述竖杆(73)的下端安装有发射端向下设置的所述激光切割头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:所述横杆(72)和竖杆(73)的端部均设置有拉环(9)。
4.根据权利要求2所述的一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:所述竖杆(73)的上部设置有限位环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:所述轨道(1)为拼接式轨道。
6.根据权利要求1所述的一种直线轨道式激光切割装置,其特征在于:所述移动车架(2)上搭载有与所述控制箱(3)连接的移动电源,所述移动电源为蓄电池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020106725.XU CN211804437U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种直线轨道式激光切割装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113418475A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 河南省豫通工程管理咨询有限公司 | 一种公路路面检测装置及检测方法 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020106725.XU patent/CN211804437U/zh active Active
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