CN211804365U - 四极性电流切换点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种四极性电流切换点焊机,包括机架,还包括装设于机架上的点焊组件,所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件;多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。本实用新型通过设置四个焊接部,通过活动座同时带动四个焊接部向下运动,使得四个焊接部通过对电池进行四个大电流回路焊接,能够有效避免出现虚焊的现象,同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固,有效的提高加工效率和成品率;此外,每个焊接部采用单独的压力控制机构,能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时,影响其他焊接部的使用,可单独调节,更便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池点焊技术领域,尤其涉及一种四极性电流切换点焊机。
背景技术
圆柱锂电池广泛应用于电动自行车、移动电源和笔记本电脑电池。根据容量和输出电压的要求,需要将固定容量和输出电压的单个圆柱电池进行串联、并联组合,并用镍片作为串联、并联的导体及输入输出的导体,焊接到电池上。传统的电池焊接多采用人工焊接且均为双点焊接电流没有切换导致电极效益,容易出现虚焊的情况,导致不良品高,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决现有电池焊接容易出现虚焊且加工效率低的技术问题,提供了一种四极性电流切换点焊机。
本实用新型提供一种四极性电流切换点焊机,包括机架,还包括装设于机架上的点焊组件,所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件;多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。
进一步地,所述基座侧面设有导轨,所述活动座滑动连接于所述导轨,所述动力件装设于所述基座。
进一步地,所述焊接部包括焊接座、装设于焊接座的焊针机械手、装设于焊针机械手的焊针及装设于固定座与活动座之间的缓冲组件。
进一步地,所述缓冲组件包括装设于焊接座的缓冲杆及装设于缓冲杆一侧的弹性件,所述活动座设有供所述缓冲杆活动设置的缓冲槽,所述弹性件设置于所述缓冲槽与缓冲杆之间。
进一步地,所述四极性电流切换点焊机还包括分别与压力控制机构、焊针连接的控制电路;所述控制电路包括第一控制模块U1、第二控制模块U2、第一电源K1、第二电源K2、第一电容C1、第二电容C2、第一开关AK1、第二开关AK2、第一焊针A1及第二焊针A2;所述第一电源K1的正极分别连接于第一电容C1的一端、第一开关AK1的一端,所述第一电源K1的负极分别连接于第一电容C1的另一端、第二开关AK2的一端及第二焊针A2;所述第二电源K2的正极分别连接于第二电容C2的一端、第二开关AK2的另一端,所述第二电源K2的负极分别连接于第二电容C2的另一端、第一开关AK1的另一端及第一焊针A1。
进一步地,所述控制电路还包括第三控制模块U3、第四控制模块U4、第三电源K3、第四电源K4、第三电容C3、第四电容C4、第三开关AK3、第四开关AK4、第三焊针A3及第四焊针A4;所述第三电源K3的正极分别连接于第三电容C3的三端、第三开关AK3的三端,所述第三电源K3的负极分别连接于第三电容C3的另三端、第四开关AK4的三端及第四焊针A4;所述第四电源K4的正极分别连接于第四电容C4的三端、第四开关AK4的另三端,所述第四电源K4的负极分别连接于第四电容C4的另三端、第三开关AK3的另三端及第三焊针A3。
进一步地,所述第一控制模块U1、第二控制模块U2、第三控制模块U3及第四控制模块U4设置于压力控制机构上。
进一步地,所述第一电源K1、第二电源K2、第三电源K3及第四电源K4采用开关电源。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置四个焊接部,通过活动座同时带动四个焊接部向下运动,使得四个焊接部通过对电池进行焊接,电流在两组电极上切换消除了电极效益,能够有效避免出现虚焊的现象,同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固,有效的提高加工效率;此外,每个焊接部采用单独的压力控制机构,能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时,影响其他焊接部的使用,也使得每个焊接部的焊接压力可单独调节,更便于使用。
附图说明
图1为本实用新型四极性电流切换点焊机一个实施例的立体图。
图2为本实用新型四极性电流切换点焊机一个实施例的爆炸图。
图3为本实用新型四极性电流切换点焊机控制电路一个实施例的连接示意图。
图4为本实用新型四极性电流切换点焊机控制电路另一个实施例的连接示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图4所示,本实用新型提供一种四极性电流切换点焊机,包括机架1,还包括装设于机架1上的点焊组件,所述点焊组件包括装设于机架1上的基座2、装设于基座2一侧的活动座3、装设于活动座3下方的四个焊接部5及用于带动活动座3上下移动的动力件4;多个所述焊接部5分别连接有独立的压力控制机构。
本实用新型通过设置四个焊接部5,通过活动座3同时带动四个焊接部5向下运动,使得四个焊接部5通过对电池进行四个大电流回路焊接,能够有效避免出现虚焊的现象,同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固,有效的提高加工效率和成品率;此外,每个焊接部5采用单独的压力压力控制机构,能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时,影响其他焊接部的使用,也使得每个焊接部的焊接压力可单独调节,更便于使用。
具体地,所述点焊接设有控制机箱6,所述压力控制机构设置于所述控制机箱6内,所述压力控制机构采用现有的点焊驱动模块。所述动力件4采用电机。
在一个可选实施例中,所述点焊组件设有4个焊接部5。
本实施例中,设置4个焊接部5,使得点焊组件能够通过4个焊针53对电池进行焊接,能够有效提高点焊的效率,也能使得焊接片与电池之间连接更加稳定,简单便捷。当然,也可以采用其他数量的焊接部5,例如5个、6个、甚至N个。
在一个可选实施例中,所述基座2侧面设有导轨,所述活动座3滑动连接于所述导轨,所述动力件4装设于所述基座2。
本实施例中,通过导轨的作用,能够使得动力件4带动活动座3定向移动,有效提高点焊的精准度。
在一个可选实施例中,所述焊接部5包括焊接座51、装设于焊接座51的焊针机械手52、装设于焊针机械手52的焊针53及装设于固定座与活动座3之间的缓冲组件。所述缓冲组件包括装设于焊接座51的缓冲杆54及装设于缓冲杆54一侧的弹性件,所述活动座3设有供所述缓冲杆54活动设置的缓冲槽,所述弹性件设置于所述缓冲槽与缓冲杆54之间。
本实施例中,通过焊针机械手52对焊针53进行夹取固定,然后通过活动座3的带动,使得所有焊接部5能够同时往下运动,同时,在接触到电池后,为了避免因为下冲幅度或力度过大,通过缓冲组件的作用,能够有效避免焊针53对电池造成冲击从而损坏;所述弹性件采用弹簧,在弹簧的作用下,能够有效起倒缓冲作用。
在一个可选实施例中,所述活动座3还设有与缓冲杆54连接的压力机构,所述缓冲槽用于供所述缓冲杆54定向移动,所述缓冲槽另一侧还设有压力件,通过对缓冲槽内的压力进行设定,能够调节不同焊针53的焊接压力。
本实用新型提供一种四极性电流切换点焊机控制电路,包括第一控制模块U1、第二控制模块U2、第一电源K1、第二电源K2、第一电容C1、第二电容C2、第一开关AK1、第二开关AK2、第一焊针A1及第二焊针A2;所述第一电源K1的正极分别连接于第一电容C1的一端、第一开关AK1的一端,所述第一电源K1的负极分别连接于第一电容C1的另一端、第二开关AK2的一端及第二焊针A2;所述第二电源K2的正极分别连接于第二电容C2的一端、第二开关AK2的另一端,所述第二电源K2的负极分别连接于第二电容C2的另一端、第一开关AK1的另一端及第一焊针A1。
本实用新型的第一开关AK1和第二开关AK2为放电开关,当四极性电流切换点焊机给出放电信号时,当第一开关AK1导通,第二开关AK2截止,第一电容C1经过第一电源K1的充电,出现正负极,第一电流从第一电容C1的正极经过第一焊针A1后回到第二电源K2及第二电容C2的负极;当第二开关AK2导通。第一开关AK1截止时,第二电容C2经过第二电源K2的充电,出现正负极,第二电流从第二电容C2的正极经过第二焊针A2后回到第一电源K1及第一电容C1的负极,使得两个电流走向达到了补偿电极效应;能够有效且稳定的提供焊接电流,使得焊点更加稳定。
在一个可选实施例中,所述控制电路还包括第三控制模块U3、第四控制模块U4、第三电源K3、第四电源K4、第三电容C3、第四电容C4、第三开关AK3、第四开关AK4、第三焊针A3及第四焊针A4;所述第三电源K3的正极分别连接于第三电容C3的三端、第三开关AK3的三端,所述第三电源K3的负极分别连接于第三电容C3的另三端、第四开关AK4的三端及第四焊针A4;所述第四电源K4的正极分别连接于第四电容C4的三端、第四开关AK4的另三端,所述第四电源K4的负极分别连接于第四电容C4的另三端、第三开关AK3的另三端及第三焊针A3。
本实施例中,所述控制电路采用4个焊针进行焊接,同时工作达到同时两个回路使焊接的四个点焊接均匀,焊接的时间和功率值全部由控制芯片任意调节达到焊接不同的产品目的,并且能补偿焊接的产品阻抗不一致的问题。
在一个可选实施例中,所述第一控制模块U1、第二控制模块U2、第三控制模块U3及第四控制模块U4设置于控制芯片上。便于四极性电流切换点焊机进行控制。
在一个可选实施例中,所述第一电源K1、第二电源K2、第三电源K3及第四电源K4采用开关电源。
本发明配合机械焊针的压力调节,能有效达到两个回路焊接产生的能量一致,电源箱监测两个回路的的电流是否在设置的范围内。当电流低于设置的参数时控制板报警,在放电时电容未达到设置的电压设备是不予许放电使每次输出的电流一致,采用两路检测过流信号不会出现单个回路电流达不到而使焊接不一致。控制芯片控制的脉冲时间精度高,所述第一电源K1、第二电源K2、第三电源K3及第四电源K4采用高精度开关电源(带PFC),电源必须完成电容放完电才能充电达到电容放电的能量是一致才能使被焊接的产品效果达到理想。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种四极性电流切换点焊机,包括机架,其特征在于,还包括装设于机架上的点焊组件,所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件;多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。
2.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述基座侧面设有导轨,所述活动座滑动连接于所述导轨,所述动力件装设于所述基座。
3.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述焊接部包括焊接座、装设于焊接座的焊针机械手、装设于焊针机械手的焊针及装设于固定座与活动座之间的缓冲组件。
4.如权利要求3所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述缓冲组件包括装设于焊接座的缓冲杆及装设于缓冲杆一侧的弹性件,所述活动座设有供所述缓冲杆活动设置的缓冲槽,所述弹性件设置于所述缓冲槽与缓冲杆之间。
5.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述四极性电流切换点焊机还包括分别与压力控制机构、焊针连接的控制电路;所述控制电路包括第一控制模块U1、第二控制模块U2、第一电源K1、第二电源K2、第一电容C1、第二电容C2、第一开关AK1、第二开关AK2、第一焊针A1及第二焊针A2;所述第一电源K1的正极分别连接于第一电容C1的一端、第一开关AK1的一端,所述第一电源K1的负极分别连接于第一电容C1的另一端、第二开关AK2的一端及第二焊针A2;所述第二电源K2的正极分别连接于第二电容C2的一端、第二开关AK2的另一端,所述第二电源K2的负极分别连接于第二电容C2的另一端、第一开关AK1的另一端及第一焊针A1。
6.如权利要求5所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述控制电路还包括第三控制模块U3、第四控制模块U4、第三电源K3、第四电源K4、第三电容C3、第四电容C4、第三开关AK3、第四开关AK4、第三焊针A3及第四焊针A4;所述第三电源K3的正极分别连接于第三电容C3的三端、第三开关AK3的三端,所述第三电源K3的负极分别连接于第三电容C3的另三端、第四开关AK4的三端及第四焊针A4;所述第四电源K4的正极分别连接于第四电容C4的三端、第四开关AK4的另三端,所述第四电源K4的负极分别连接于第四电容C4的另三端、第三开关AK3的另三端及第三焊针A3。
7.如权利要求6所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述第一控制模块U1、第二控制模块U2、第三控制模块U3及第四控制模块U4设置于压力控制机构上。
8.如权利要求6所述的四极性电流切换点焊机,其特征在于,所述第一电源K1、第二电源K2、第三电源K3及第四电源K4采用开关电源。
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