CN211803432U - 一种双角度式悬吊冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双角度式悬吊冲机构，包括安装在上模上的上模垫板、滑块、冲头和下模靠块，上模垫板下方通过轨道安装有滑块，滑块倾斜设置并与下模靠块形成钝角角度，滑块下方通过固定板安装有冲头和氮气弹簧；滑块与下模靠块之间连接有强制回程勾，滑块靠近下模靠块的一侧，与下模靠块之间垫设有导板。本实用新型同时实现冲头角度和导划角度即双向角度来实现大角度吊冲，体积较小，省模具材料，模具加工成本，满足了所需要的稳定性，空间较小的适用性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及级进模冲压领域，尤其涉及一种双角度式悬吊冲机构。
背景技术
传统标准件斜锲结构体积较大，浪费材料，成本增加，在狭小空间无法实现大角度斜冲。
已公开中国发明专利，申请号CN201811374504.4，专利名称：多角度双孔冲模，申请日：2018-11-1，本实用新型涉及一种多角度双孔冲模，属于模具加工技术领域，下模座上设有凸模，以及能够朝向凸模滑动的第一斜楔块；上模座上设有与凸模正对的压料器、用于驱动第一斜楔块在下模座上滑动的上模插刀，以及位于压料器与上模插刀之间的第二斜楔块，该第二斜楔块与第一斜楔块在两者相互正对的位置分别设有第二倾斜面和第一倾斜面，在上模座下移的过程中，第一倾斜面能够与第二倾斜面滑动接触，并推动第二斜楔块在上模座上滑动；凸模上设有具有夹角的第一支撑面和第二支撑面，第一斜楔块上安装有朝向第一支撑面延伸的第一冲头，第二斜楔块上安装有朝向第二支撑面延伸的第二冲头。对于具有夹角的多面孔零件，该双孔冲模能够一次性完成多孔的加工。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种双角度式悬吊冲机构，包括安装在上模上的上模垫板1、滑块2、冲头3和下模靠块4，所述上模垫板1下方通过轨道安装有滑块2，所述滑块2倾斜设置并与下模靠块4形成钝角角度，所述滑块2下方通过固定板5安装有冲头3和氮气弹簧6；
所述滑块2与下模靠块4之间连接有强制回程勾7，所述滑块2靠近下模靠块4的一侧，与下模靠块4之间垫设有导板8。
优选的，位于所述滑块2额两侧均设置有强制回程勾7。
优选的，固定板5与滑块2之间还设置有缓冲垫板11。
优选的，固定板5于产品之间设置有压料板。
优选的，位于所述滑块2的两侧还设置有压板10，所述压板10的顶端固定在上模垫板1的内侧面上。
优选的，氮气弹簧6设置有多个，均匀设置在冲头3的周围。
优选的，氮气弹簧6设置有两个，氮气弹簧6位于固定板5的对角线上。
本实用新型的有益效果：同时实现冲头角度和导划角度即双向角度来实现大角度吊冲，体积较小，省模具材料，模具加工成本，满足了所需要的稳定性，空间较小的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图中，
1、上模垫板；2、滑块；3、冲头；4、下模靠块；5、固定板；6、氮气弹簧；7、强制回程勾；8、导板；10、压板；11、缓冲垫板。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示可知，本实用新型包括有：安装在上模上的上模垫板1、滑块2、冲头3和下模靠块4，所述上模垫板1下方通过轨道安装有滑块2，所述滑块2倾斜设置并与下模靠块4形成钝角角度，所述滑块2下方通过固定板5安装有冲头3和氮气弹簧6；
所述滑块2与下模靠块4之间连接有强制回程勾7，所述滑块2靠近下模靠块4的一侧，与下模靠块4之间垫设有导板8。
在本实施中优选的，位于所述滑块2额两侧均设置有强制回程勾7。
设置上述结构，通过两侧设置的强制回程勾7起到对力的平衡，保证两侧运动方向的一致性，提高冲压品质。
在本实施中优选的，固定板5与滑块2之间还设置有缓冲垫板11。
设置上述结构，起到对于冲头3的缓冲作用，防止冲头3的返程力过大而损伤滑块2，起到保护作用。
在本实施中优选的，固定板5于产品之间设置有压料板。
设置上述结构，通过压料板起到对产品的保护作用，有一定的缓冲效果。
在本实施中优选的，位于所述滑块2的两侧还设置有压板10，所述压板10的顶端固定在上模垫板1的内侧面上。
设置上述结构，起到对滑块2的夹持作用，保持滑块2的稳定运程。
在本实施中优选的，氮气弹簧6设置有多个，均匀设置在冲头3的周围。
在本实施中优选的，氮气弹簧6设置有两个，氮气弹簧6位于固定板5的对角线上。
设置上述结构，通过对角线的氮气弹簧6起到对冲头的回弹作用，此外，设置在对角线上，起到稳定作用。
在使用中，包括以下工艺流程：
第一步：冲床的力往下压，上模垫板带动滑块一边沿着内部导轨往水平方向前进，一边沿导向板斜向下运动，压料板首选接触产品，继续往下滑动，直到冲头对产品进行冲压操作；
第二步：冲压完成后，冲头往反方向进行回退，滑块一边沿着内部导轨往水平方向后退，一边沿导向板斜向上运动，恢复到初始位置。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种双角度式悬吊冲机构，其特征在于，包括安装在上模上的上模垫板(1)、滑块(2)、冲头(3)和下模靠块(4)，所述上模垫板(1)下方通过轨道安装有滑块(2)，所述滑块(2)倾斜设置并与下模靠块(4)形成钝角角度，所述滑块(2)下方通过固定板(5)安装有冲头(3)和氮气弹簧(6)；
所述滑块(2)与下模靠块(4)之间连接有强制回程勾(7)，所述滑块(2)靠近下模靠块(4)的一侧，与下模靠块(4)之间垫设有导板(8)。
2.根据权利要求1所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：位于所述滑块(2)额两侧均设置有强制回程勾(7)。
3.根据权利要求2所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：所述固定板(5)与滑块(2)之间还设置有缓冲垫板(11)。
4.根据权利要求3所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：所述固定板(5)于产品之间设置有压料板。
5.根据权利要求4所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：位于所述滑块(2)的两侧还设置有压板(10)，所述压板(10)的顶端固定在上模垫板(1)的内侧面上。
6.根据权利要求5所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：所述氮气弹簧(6)设置有多个，均匀设置在冲头(3)的周围。
7.根据权利要求6所述的双角度式悬吊冲机构，其特征在于：所述氮气弹簧(6)设置有两个，氮气弹簧(6)位于固定板(5)的对角线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922276104.6U CN211803432U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种双角度式悬吊冲机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922276104.6U CN211803432U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种双角度式悬吊冲机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211803432U true CN211803432U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73140408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922276104.6U Active CN211803432U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种双角度式悬吊冲机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211803432U (zh) |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922276104.6U patent/CN211803432U/zh active Active
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