CN210907649U - 一种下置自制侧冲孔装置 - Google Patents

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张清源
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Wuxi Dongyu Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种下置自制侧冲孔装置,包括安装在上模座上的驱动块和压料板,对应驱动块的正下方设置有上滑块,上滑块的左右两端分别设置有上滑块座和下滑块,下滑块靠近产品的位置通过冲头固定板安装有冲头;下滑块活动设置在下滑块座上;压料板在机床的带动下压设在产品上,且冲头穿设过压料板下方;上滑块和下滑块均设置有斜面且斜面相切设置。本实用新型优化侧冲孔模具,适用于小空间产品,成本低廉,易制造,灵活性强,方便使用,损坏后易更换,稳定性好。

Description

一种下置自制侧冲孔装置
技术领域
本实用新型主要涉及冲压模具领域,尤其涉及一种下置自制侧冲孔装置。
背景技术
传统的侧冲模具结构,都是实用标准件,斜器大,占空间,不易空间较小的的机构使用。
已公开中国发明专利,申请号CN201611053763.8,专利名称:侧冲孔模具,申请日:2016-11-25,本实用新型涉及一种侧冲孔模具,包括:上模板;转接板,固定在上模板的底部;驱动块,上端固定在转接板上,下端为斜面;侧冲凸模,固定在斜面上,且侧冲凸模能在驱动块的带动下对工件进行冲孔;导正板,包括顶板和斜板,顶板固定在转接板上,斜板上设置有导向孔,导向孔与侧冲凸模配合;压料板,固定在转接板上;镶块,固定在压料板的一侧,且与斜板匹配;下模板;下模镶块,固定在下模板上;垫块,固定在下模镶块上,用于对导正板进行限位。本发明提供的侧冲孔模具用于冲压板件上的侧冲孔,通过导正板设置在转接板上进行导向,设置驱动块对侧冲凸模驱动,完成了板件上的侧冲孔,与现有技术相比,占用空间明显减少降低了模具的开发成本及存放空间。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种下置自制侧冲孔装置,包括安装在上模座上的驱动块1和压料板2,对应驱动块1的正下方设置有上滑块3,所述上滑块3的左右两端分别设置有上滑块座4和下滑块5,所述下滑块5靠近产品的位置通过冲头固定板6安装有冲头7;
所述下滑块5活动设置在下滑块座8上;
所述压料板2在机床的带动下压设在产品上,且冲头7穿设过压料板2下方;
所述上滑块3和下滑块5均设置有斜面且斜面相切设置。
优选的,下滑块座8上嵌设有导板9,所述下滑块5通过导板9在下滑块座8上前后移动。
优选的,导板9设置有一对,一对所述导板9相对平行设置,且导板9的长边与下滑块5的运动方向平行。
优选的,下滑块5呈T型,两侧底部的水平边上压设有压板10。
优选的,下滑块5和冲头固定板6之间设置有垫板11。
优选的,上滑块座4靠近上滑块3的一侧设置有竖直的T型凹槽,所述T型凹槽顶部设置有限位块12,所述限位块12上挂设有上滑块3。
优选的,压料板2内还是有冲头导向块13,所述冲头导向块13与下模之间还设置有凹模座14。
本实用新型的有益效果:优化侧冲孔模具,适用于小空间产品,成本低廉,易制造,灵活性强,方便使用,损坏后易更换,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的结构图,其中不包括驱动块、滑块座和压料板;图中,
1、驱动块;2、压料板;3、上滑块;4、上滑块座;5、下滑块;6、冲头固定板;7、冲头;8、下滑块座;9、导板;10、压板;11、垫板;12、限位块;13、冲头导向块;14、凹模座。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:安装在上模座上的驱动块1和压料板2,对应驱动块1的正下方设置有上滑块3,所述上滑块3的左右两端分别设置有上滑块座4和下滑块5,所述下滑块5靠近产品的位置通过冲头固定板6安装有冲头7;
所述下滑块5活动设置在下滑块座8上;
所述压料板2在机床的带动下压设在产品上,且冲头7穿设过压料板2下方;
所述上滑块3和下滑块5均设置有斜面且斜面相切设置。
在本实施中优选的,下滑块座8上嵌设有导板9,所述下滑块5通过导板9在下滑块座8上前后移动。
在本实施中优选的,导板9设置有一对,一对所述导板9相对平行设置,且导板9的长边与下滑块5的运动方向平行。
设置上述结构,导板9材质较硬,耐磨性好,限制了下滑块座8前后移动的方向,避免产生偏差,提高冲压精度。
在本实施中优选的,下滑块5呈T型,两侧底部的水平边上压设有压板10。
设置上述结构,压板10用来压住下滑块5,防止其移动时产生位置偏移,提高冲压精度。
在本实施中优选的,下滑块5和冲头固定板6之间设置有垫板11。
设置上述结构,通过垫板11起到下滑块5和冲头固定板6之间的缓冲作用,防止因为冲头7在碰到产品一瞬间时因为压力过大,而导致冲头7损坏的现象发生。
在本实施中优选的,上滑块座4靠近上滑块3的一侧设置有竖直的T型凹槽,所述T型凹槽顶部设置有限位块12,所述限位块12上挂设有上滑块3。
设置上述结构,通过限位块12挂住上滑块3,一方面起到定位作用,另一方面防止其移动时产生位置偏移,提高冲压精度。
在本实施中优选的,压料板2内还是有冲头导向块13,所述冲头导向块13与下模之间还设置有凹模座14。
设置上述结构,起到缓冲和导向作用,保护冲头7。
在使用中,
在开模状态时,在机床往下力的作用下,固定在上模上的驱动块1驱动上滑块3向下运动,一方面压料板2也往下运动压住产品,另一方面上滑块3的斜面与下滑块5的斜面接触,下滑块5带动冲头固定板6和冲头7往产品方向不断移动,从接触产品到完成冲孔;
冲完产品后,机床开模,驱动块1和压料板2在机床的带动下往上回退,在氮气弹簧的作用下,上滑块3被往上推,下滑块5沿着远离产品的位置回到初始位置,取出产品,完成一次冲压。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种下置自制侧冲孔装置,其特征在于,包括安装在上模座上的驱动块(1)和压料板(2),对应驱动块(1)的正下方设置有上滑块(3),所述上滑块(3)的左右两端分别设置有上滑块座(4)和下滑块(5),所述下滑块(5)靠近产品的位置通过冲头固定板(6)安装有冲头(7);
所述下滑块(5)活动设置在下滑块座(8)上;
所述压料板(2)在机床的带动下压设在产品上,且冲头(7)穿设过压料板(2)下方;
所述上滑块(3)和下滑块(5)均设置有斜面且斜面相切设置。
2.根据权利要求1所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述下滑块座(8)上嵌设有导板(9),所述下滑块(5)通过导板(9)在下滑块座(8)上前后移动。
3.根据权利要求2所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述导板(9)设置有一对,一对所述导板(9)相对平行设置,且导板(9)的长边与下滑块(5)的运动方向平行。
4.根据权利要求3所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述下滑块(5)呈T型,两侧底部的水平边上压设有压板(10)。
5.根据权利要求4所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述下滑块(5)和冲头固定板(6)之间设置有垫板(11)。
6.根据权利要求5所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述上滑块座(4)靠近上滑块(3)的一侧设置有竖直的T型凹槽,所述T型凹槽顶部设置有限位块(12),所述限位块(12)上挂设有上滑块(3)。
7.根据权利要求6所述的下置自制侧冲孔装置,其特征在于:所述压料板(2)内还是有冲头导向块(13),所述冲头导向块(13)与下模之间还设置有凹模座(14)。
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