CN211802017U - 一种瓦楞纸生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置,包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀;所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水;所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方;所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方;所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方;所述胶槽内设置有搅拌装置。本实用新型的有益效果是:本实用新型在对瓦楞纸面纸涂胶时,控制搅拌装置不断对胶槽内的胶水进行搅拌,从而使胶槽内的胶水成分分布均匀,进而使面纸上涂布的胶水成分均匀,提高瓦楞纸成品的质量;本实用新型可实现胶槽内胶水的自动补入;本实用新型可以使胶槽内胶水保持在一定的温度范围内,使胶水的粘性满足涂胶要求,提高瓦楞纸产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产领域,尤其涉及一种瓦楞纸生产用涂胶装置。
背景技术
在瓦楞纸的生产过程中,需要将面纸和波形的瓦楞纸粘合,从而形成瓦楞纸板。在粘合之前需要通过瓦楞纸生产用涂胶装置,将面纸表面均匀的涂布上胶水,现有的瓦楞纸生产用涂胶装置在使用过程中,长时间使用后,存在胶槽内胶水成分分布不均匀的现象,导致涂胶辊上带有的胶水成分不均匀,进而导致面纸上涂布的胶水成分不均匀,导致后续的粘合效果不一致,影响产品质量。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置,包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀,所述胶槽用于盛放胶水;所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水;所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方,用于将面纸压紧于所述涂胶辊表面;所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方,用于将所述涂胶辊上胶水的厚度压均匀;所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方,用于将所述匀胶辊上的胶水刮掉;所述胶槽内设置有搅拌装置,用于对所述胶槽内的胶水进行搅拌。
所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴;所述搅拌轴两端分别可转动的固定于所述胶槽的两个侧壁上;所述搅拌轴上布置有若干搅拌叶片;所述搅拌电机的输出轴和所述搅拌轴的一端连接,用于带动所述搅拌轴进行转动。
包括胶水桶和输胶泵;所述输胶泵的进液口通过管道和所述胶水桶连通;所述输胶泵的出液口连通的管道伸入所述胶槽内;所述胶槽内设置有液位传感器;所述液位传感器用于检测胶槽内胶水的液位;所述液位传感器和控制器电性连接;所述输胶泵和控制器电性连接。
所述胶槽下方设置有加热装置;所述胶槽内设置有温度传感器,用于检测胶槽内胶水的温度;所述加热装置包括电加热盘管和护罩;所述电加热盘管固定于所述胶槽下方;所述护罩罩设于所述电加热盘管;所述护罩内侧设置有保温层,用于防止热量的失散;所述温度传感器和控制器电性连接;所述电加热盘管和控制器电性连接。
所述加热装置数量大于等于2个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在对瓦楞纸面纸涂胶时,控制搅拌装置不断对胶槽内的胶水进行搅拌,从而使胶槽内的胶水成分分布均匀,进而使面纸上涂布的胶水成分均匀,提高瓦楞纸成品的质量;本实用新型可实现胶槽内胶水的自动补入;本实用新型可以使胶槽内胶水保持在一定的温度范围内,使胶水的粘性满足涂胶要求,提高瓦楞纸产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图3为本实用新型整体结构示意图。
图4为本实用新型又一方向的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
参照附图1-2,一种瓦楞纸生产用涂胶装置,包括胶槽1、涂胶辊2、涂胶压纸辊3、匀胶辊4和刮胶刀5,胶槽1用于盛放胶水;涂胶辊2下方浸入胶槽1内盛放的胶水;涂胶压纸辊3设置有涂胶辊2的上方,用于将面纸100压紧于涂胶辊2表面;匀胶辊4设置于涂胶辊2的侧方,用于将涂胶辊2上胶水的厚度压均匀;刮胶刀5设置于匀胶辊4的侧方,用于将匀胶辊4上的胶水刮掉;胶槽1内设置有搅拌装置6,用于对胶槽1内的胶水进行搅拌。
工作原理:面纸100经过辅助辊进入涂胶压纸辊3和涂胶辊2之间。涂胶辊2顺时针转动,经过胶槽1时,表面附着上胶水;经过匀胶辊4时,表面上的胶水被压均匀;经过涂胶压纸辊3时,表面的胶水被涂布到面纸100上,完成面纸的涂胶。本实用新型在对瓦楞纸面纸涂胶时,控制搅拌装置6不断对胶槽1内的胶水进行搅拌,从而使胶槽1内的胶水成分分布均匀,进而使面纸上涂布的胶水成分均匀,提高瓦楞纸成品的质量。
实施例2
参照附图1-4,一种瓦楞纸生产用涂胶装置,区别于实施例1,搅拌装置6包括搅拌电机61和搅拌轴62;搅拌轴62两端分别可转动的固定于胶槽1的两个侧壁上;搅拌轴62上布置有若干搅拌叶片63;搅拌电机61的输出轴和搅拌轴62的一端连接,用于带动搅拌轴62进行转动。
这样通过控制搅拌电机61的转动,即可控制搅拌轴62的转动,实现对胶槽1内的胶水进行搅拌;可以通过连接有触摸屏的控制器7对搅拌电机61进行控制;触摸屏上可以输入搅拌电机的转速、工作时长、停止时长,以便于使搅拌电机61处于间歇工作模式,即工作一定时长,停止一定时长,在保持胶槽1内的胶水成分分布均匀的前提下,节约电能;触摸屏上可以显示搅拌电机61的实际转速,以便用于操作人员对搅拌电机61的工作情况进行判断。
包括胶水桶8和输胶泵9;输胶泵9的进液口通过管道和胶水桶8连通;输胶泵9的出液口连通的管道伸入胶槽1内;胶槽1内设置有液位传感器7;液位传感器7用于检测胶槽1内胶水的液位;液位传感器7和控制器7电性连接;输胶泵9和控制器7电性连接。
液位传感器7检测胶槽1内胶水的液位,当胶水的液位低于设定的最低液位时,控制器7控制输胶泵9启动,将胶水桶8内的胶水补入胶槽1内,当胶水的液位高于设定的最高液位时,控制器7控制输胶泵9停止,胶水补充完毕。因此通过液位传感器7、输胶泵9和控制器7的互相配合,本实用新型可实现胶水自动补入。
胶槽1下方设置有加热装置10;胶槽1内设置有温度传感器13,用于检测胶槽1内胶水的温度;加热装置10包括电加热盘管11和护罩12;电加热盘管11固定于胶槽1下方;护罩12罩设于电加热盘管11;护罩12内侧设置有保温层,用于防止热量的失散;温度传感器13和控制器7电性连接;电加热盘管11和控制器7电性连接。
温度传感器13检测胶槽1内胶水的温度,当胶水的温度低于最低设定值,控制器7启动电加热盘管11对胶水进行加热;当胶水的温度高于最高设定值,控制器7停止电加热盘管11的加热;因此本实用新型可以使胶槽1内胶水保持在一定的温度范围内,使胶水的粘性满足涂胶要求,提高瓦楞纸产品的质量。尤其是在冬天时,厂房内温度较低,对胶槽1内胶水的加热尤为必要。
加热装置10数量大于等于2个。
这样在对胶水进行加热时,控制器7可以启动部分加热装置10,以控制加热的速度;当启动的加热装置10的加热量和胶水的散热量平衡时,可实现保温功能。
以上说明,仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置,包括胶槽、涂胶辊、涂胶压纸辊、匀胶辊和刮胶刀,其特征在于,所述胶槽用于盛放胶水;所述涂胶辊下方浸入所述胶槽内盛放的胶水;所述涂胶压纸辊设置有所述涂胶辊的上方,用于将面纸压紧于所述涂胶辊表面;所述匀胶辊设置于所述涂胶辊的侧方,用于将所述涂胶辊上胶水的厚度压均匀;所述刮胶刀设置于所述匀胶辊的侧方,用于将所述匀胶辊上的胶水刮掉;所述胶槽内设置有搅拌装置,用于对所述胶槽内的胶水进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴;所述搅拌轴两端分别可转动的固定于所述胶槽的两个侧壁上;所述搅拌轴上布置有若干搅拌叶片;所述搅拌电机的输出轴和所述搅拌轴的一端连接,用于带动所述搅拌轴进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置,其特征在于,包括胶水桶和输胶泵;所述输胶泵的进液口通过管道和所述胶水桶连通;所述输胶泵的出液口连通的管道伸入所述胶槽内;所述胶槽内设置有液位传感器;所述液位传感器用于检测胶槽内胶水的液位;所述液位传感器和控制器电性连接;所述输胶泵和控制器电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置,其特征在于,所述胶槽下方设置有加热装置;所述胶槽内设置有温度传感器,用于检测胶槽内胶水的温度;所述加热装置包括电加热盘管和护罩;所述电加热盘管固定于所述胶槽下方;所述护罩罩设于所述电加热盘管;所述护罩内侧设置有保温层,用于防止热量的失散;所述温度传感器和控制器电性连接;所述电加热盘管和控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置,其特征在于,所述加热装置数量大于等于2个。
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