CN211801966U - 一种自动喷油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷油设备技术领域，具体为一种自动喷油机构，包括防护箱体和移动架，所述防护箱体的上端中部固定安装有三色报警灯，所述防护箱体的右端活动连接有液晶触控屏，所述防护箱体的前端和后端均活动连接有防护门罩，所述防护箱体的下端固定安装在移动架的上端后部，所述移动架的后端固定安装有升降控制机构。该一种自动喷油机构，通过升降气缸的作用下进行对产品的上下全喷或者上下点喷的两种喷油方式，从而达到对产品的多方位进行喷油的效果，使喷油效果达到最佳，同时对产品实现了喷油过程中的全自动化操作，很大程度的提高了生产作业效率，对周围的工作环境起到一定的防护，避免喷油过程中的外泄。

Description

一种自动喷油机构

技术领域

本实用新型涉及喷油设备技术领域，具体为一种自动喷油机构。

背景技术

随着科技的进步，自动化生产设备正逐渐取代人工进行生产作业。自动化生产设备一仅仅是带来了连续的劳动力，并且可以避免一些人为的生产质量、生产安全等的问题。

目前很多的产品都会进行喷油这道工序，来实现对产品的防腐防锈蚀，同时也会增加产品的美观度，而目前现在的企业，大部分还是采用的人工在室外对产品进行喷涂，而有些油漆本身是有毒的，同时还没有防护，导致在喷油漆的过程中将灰尘以及油漆气体吸入身体，对身体存在着很大的危害，同时因为是人工喷涂，因为工作强度的增加，可能会导致喷油不全面，无法多方位的对产品进行喷涂，人工的来回走动喷涂，很大程度的降低了生产效率，增加操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷油机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动喷油机构，包括防护箱体和移动架，所述防护箱体的上端中部固定安装有三色报警灯，所述防护箱体的右端活动连接有液晶触控屏，所述防护箱体的前端和后端均活动连接有防护门罩，所述防护箱体的下端固定安装在移动架的上端后部，所述移动架的后端固定安装有升降控制机构，所述升降控制机构的上端设置有喷油装置，所述升降控制机构的后端焊接固定有固定座，所述移动架的上端固定安装有总控制箱，所述移动架的内部设置有供油组件。

优选的，所述防护箱体内壁上固定焊接有箱架，且箱架位于喷油装置的左部，所述箱架的下端固定安装有光电传感器。

优选的，所述升降控制机构主要结构有连接架，所述连接架的上端内壁上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴贯穿连接架并与连接板的表面固定安装，所述连接板的下端左部和右部均固定安装有导向杆，且导向杆的外表面均滑动连接在连接架的内部。所述连接板的后端固定安装有双环架，且双环架位于防护箱体的内部，所述双环架的上端固定安装有喷油装置，所述连接架的前端焊接固定在移动架的后端，所述连接架的后端固定安装在固定座的前端。

优选的，所述喷油装置主要结构有C型架，所述C型架的上端焊接固定有连接柱，所述连接柱的表面套接有夹套，所述夹套的内部穿插连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的后端贯穿夹套并螺纹连接有喷座，所述喷座的内部插接有喷嘴，所述C型架的下端通过螺栓螺纹固定在双环架的外表面。

优选的，所述喷油装置设置有六组，且六组喷油装置以双环架的中心圆形阵列分布，所述喷嘴的口部位置均朝向双环架的圆心处。

优选的，所述固定座的后端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴的前部和后部均固定安装有传送辊，所述固定座的右端内壁上轴承连接有转动辊，所述转动辊的外表面通过传送带与传送辊传动连接，所述传送带的上端固定安装有托盘，所述托盘的外表面上部活动连接有三个拉扣。

优选的，所述防护箱体的左端开设有产品进出口槽，所述产品进出口槽的上端活动连接有卷帘拉门。

优选的，所述供油组件主要由增压泵、储油罐、分流器、泄压阀、溢流阀、高压电磁阀组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该自动喷油机构，通过电当托盘进入点喷区，由光电传感器触发，阻挡STOP组件将产品停在喷涂位，阻挡动作完成，通过总控制箱来控制六点或三点进行点喷，同时在升降气缸的作用下进行上下全喷或者上下点喷的两种喷油方式，从而达到对产品的多方位进行喷油的效果，使喷油效果达到最佳，避免人工喷涂出现因为工作强度的问题出现遗漏喷涂的情况，同时对产品实现了喷油过程中的全自动化操作，很大程度的提高了生产作业效率，减低了操作人员的工作强度，因为整个工作是在箱内进行，对周围的工作环境起到一定的防护，避免喷油过程中的外泄。

2.该自动喷油机构，通过防护门罩有开门报警，门的限位传感器，异物进入报警(光栅)，动作异常会出现报警，使设备停止运行，从而很大程度的对工作人员的保护，提高了工作中的安全性能，可以很好的避免员工误操作对设备的损伤。

3.该自动喷油机构，通过防护箱体左端开设的产品进出口槽，可以提供给产品一个流通出入口，当电机受到指令转动过程中将产品通过产品进出口槽送入进去，喷油结束，将自动拉起卷帘拉门，电机反转，将产品送出，从而更加进一步的达到对整个设备的自动化操作，使喷油工艺过程更加的简单快捷方便，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型中的轴侧图；

图3为本实用新型中升降控制机构示意图；

图4为本实用新型中喷油装置的结构示意图。

图中：1、防护箱体；2、防护门罩；3、液晶触控屏；4、总控制箱；5、移动架；6、升降控制机构；61、连接架；62、升降气缸；63、导向杆；64、连接板；65、双环架；7、产品进出口槽；8、喷油装置；81、C型架；82、连接柱；83、夹紧螺栓；84、夹套；85、喷座；86、喷嘴；9、固定座；10、托盘；11、箱架；12、电机；13、传送辊；14、拉扣；15、传送带；16、光电传感器；17、三色报警灯；18、卷帘拉门；19、供油组件；20、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种自动喷油机构，包括防护箱体1和移动架5，防护箱体1的上端中部固定安装有三色报警灯17，防护箱体1的右端活动连接有液晶触控屏3，防护箱体1的前端和后端均活动连接有防护门罩2，防护箱体1的下端固定安装在移动架5的上端后部，移动架5的后端固定安装有升降控制机构6，升降控制机构6的上端设置有喷油装置8，升降控制机构6的后端焊接固定有固定座9，移动架5的上端固定安装有总控制箱4，移动架5的内部设置有供油组件19。

本实施例中，防护箱体1内壁上固定焊接有箱架11，且箱架11位于喷油装置8的左部，箱架11的下端固定安装有光电传感器16，当托盘10进入点喷区，由光电传感器16触发，阻挡STOP组件将产品停在喷涂位，当光电传感器16感应到有物体进入时，喷油装置8进入待命工作，随时进行对产品的喷油作业。

进一步的，升降控制机构6主要结构有连接架61，连接架61的上端内壁上固定安装有升降气缸62，升降气缸62的输出轴贯穿连接架61并与连接板64的表面固定安装，连接板64的下端左部和右部均固定安装有导向杆63，且导向杆63的外表面均滑动连接在连接架61的内部，通过升降气缸62的作用，来实现对产品的上下移动喷涂效果，使喷油设备适用于各类长度的产品，连接板64的后端固定安装有双环架65，且双环架65位于防护箱体1的内部，双环架65的上端固定安装有喷油装置8，连接架61的前端焊接固定在移动架5的后端，连接架61的后端固定安装在固定座9的前端。

更进一步的，喷油装置8主要结构有C型架81，C型架81的上端焊接固定有连接柱82，连接柱82的表面套接有夹套84，储油罐内的油经过增压泵等一系列的电磁阀将内部的油供给到喷嘴86上，来实现对产品的喷油工作，夹套84的内部穿插连接有夹紧螺栓83，夹紧螺栓83的后端贯穿夹套84并螺纹连接有喷座85，喷座85的内部插接有喷嘴86，C型架81的下端通过螺栓螺纹固定在双环架65的外表面。

除此之外，喷油装置8设置有六组，且六组喷油装置8以双环架65的中心圆形阵列分布，喷嘴86的口部位置均朝向双环架65的圆心处，因为是集中一点，从而达到对产品的均匀喷涂，增加喷涂后的产品外观效果。

此外，固定座9的后端内壁固定安装有电机12，电机12的输出轴的前部和后部均固定安装有传送辊13，固定座9的右端内壁上轴承连接有转动辊20，转动辊20的外表面通过传送带15与传送辊13传动连接，传送带15的上端固定安装有托盘10，托盘10的外表面上部活动连接有三个拉扣14，通过电机12的传输，来实现对产品的从外输送的效果。

值得注意的是，交流电机12可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的，防护箱体1的左端开设有产品进出口槽7，产品进出口槽7的上端活动连接有卷帘拉门18，提供给产品的一个输入通道，而卷帘拉门18有效的避免喷涂过程中的油外泄的情况，更好的提高对周围的工作环境，减少油漆吸入人体的情况。

更进一步的，供油组件19主要由增压泵、储油罐、分流器、泄压阀、溢流阀、高压电磁阀组成，此组件是一独立系统，可以完成喷嘴86的任意调配及喷涂时间设定，同时具有罐内油位报警及和喷嘴86状况监控，由单独单片机控制。

本实用新型的自动喷油机构在使用时，通过电机12驱动传送带15的运转，当托盘10进入点喷区，由光电传感器16触发，阻挡STOP组件将产品停在喷涂位，阻挡动作完成，通过总控制箱4来控制六点或三点进行点喷，同时在升降气缸62的作用下进行上下全喷或者上下点喷的两种喷油方式，而供油组件19是由气源组件、增压泵、储油罐、分流器、泄压阀、溢流阀、高压电磁阀、喷嘴86组成，此组件是一独立系统，可以完成喷嘴86的任意调配及喷涂时间设定，同时具有罐内油位报警及和喷嘴86状况监控，由单独单片机控制；而防护门罩2由阻挡STOP，升降气缸62，门限位及光栅，光电传感器16组成，此组件也是一独立系统，它与供油组件19可以哈丁联接，完成协调控制，防护门罩2有开门报警(门限位传感器)，异物进入报警(光栅)，动作异常报警，对照光电传感器16配合STOP组件托板传感，可PLC处理线体满杯延时及空托盘10放行等情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动喷油机构，包括防护箱体(1)和移动架(5)，其特征在于：所述防护箱体(1)的上端中部固定安装有三色报警灯(17)，所述防护箱体(1)的右端活动连接有液晶触控屏(3)，所述防护箱体(1)的前端和后端均活动连接有防护门罩(2)，所述防护箱体(1)的下端固定安装在移动架(5)的上端后部，所述移动架(5)的后端固定安装有升降控制机构(6)，所述升降控制机构(6)的上端设置有喷油装置(8)，所述升降控制机构(6)的后端焊接固定有固定座(9)，所述移动架(5)的上端固定安装有总控制箱(4)，所述移动架(5)的内部设置有供油组件(19)。

2.根据权利要求1所述的自动喷油机构，其特征在于：所述防护箱体(1)内壁上固定焊接有箱架(11)，且箱架(11)位于喷油装置(8)的左部，所述箱架(11)的下端固定安装有光电传感器(16)。

3.根据权利要求1所述的自动喷油机构，其特征在于：所述升降控制机构(6)主要结构有连接架(61)，所述连接架(61)的上端内壁上固定安装有升降气缸(62)，所述升降气缸(62)的输出轴贯穿连接架(61)并与连接板(64)的表面固定安装，所述连接板(64)的下端左部和右部均固定安装有导向杆(63)，且导向杆(63)的外表面均滑动连接在连接架(61)的内部，所述连接板(64)的后端固定安装有双环架(65)，且双环架(65)位于防护箱体(1)的内部，所述双环架(65)的上端固定安装有喷油装置(8)，所述连接架(61)的前端焊接固定在移动架(5)的后端，所述连接架(61)的后端固定安装在固定座(9)的前端。

4.根据权利要求3所述的自动喷油机构，其特征在于：所述喷油装置(8)主要结构有C型架(81)，所述C型架(81)的上端焊接固定有连接柱(82)，所述连接柱(82)的表面套接有夹套(84)，所述夹套(84)的内部穿插连接有夹紧螺栓(83)，所述夹紧螺栓(83)的后端贯穿夹套(84)并螺纹连接有喷座(85)，所述喷座(85)的内部插接有喷嘴(86)，所述C型架(81) 的下端通过螺栓螺纹固定在双环架(65)的外表面。

5.根据权利要求4所述的自动喷油机构，其特征在于：所述喷油装置(8)设置有六组，且六组喷油装置(8)以双环架(65)的中心圆形阵列分布，所述喷嘴(86)的口部位置均朝向双环架(65)的圆心处。

6.根据权利要求1所述的自动喷油机构，其特征在于：所述固定座(9)的后端内壁固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴的前部和后部均固定安装有传送辊(13)，所述固定座(9)的右端内壁上轴承连接有转动辊(20)，所述转动辊(20)的外表面通过传送带(15)与传送辊(13)传动连接，所述传送带(15)的上端固定安装有托盘(10)，所述托盘(10)的外表面上部活动连接有三个拉扣(14)。

7.根据权利要求1所述的自动喷油机构，其特征在于：所述防护箱体(1)的左端开设有产品进出口槽(7)，所述产品进出口槽(7)的上端活动连接有卷帘拉门(18)。

8.根据权利要求1所述的自动喷油机构，其特征在于：所述供油组件(19)主要由增压泵、储油罐、分流器、泄压阀、溢流阀、高压电磁阀组成。

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