CN211801914U - 一种散热器淋漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热器淋漆设备，包括淋漆槽及设置在淋漆槽上的滑动机构和淋漆机构，淋漆机构包括供漆管及连接在供漆管末端的淋漆喷嘴，淋漆喷嘴内设置有刮除机构；刮除机构包括两个刮刀、压块及电动推杆，两个刮刀分别与淋漆喷嘴的内壁接触连接，电动推杆的固定端固定连接在淋漆喷嘴顶部，电动推杆的活动端与压块固定连接；压块底部可拆卸连接有安装杆，安装杆上套接有扭簧，扭簧的端部固定连接有连接杆，连接杆的末端与刮刀上端铰接。本实用新型提供的散热器淋漆设备，可以利用刮刀对淋漆喷嘴内壁上残留的油漆进行刮除，从而避免因淋漆喷嘴内残留的油漆固化造成的淋漆喷嘴堵塞的情况，保证淋漆设备淋漆工作的正常进行。

Description

一种散热器淋漆设备

技术领域

本实用新型涉及淋涂装置技术领域，特别是涉及一种散热器淋漆设备。

背景技术

在电力工程中使用的各种变压器，都需要配套安装散热器，当变压器负荷功率比较大，散热要求比较高时，广泛使用各种规格的片式散热器。但是片式散热器具有片数多、片宽大、片间距短的特点，对片式散热器进行涂装时，普通的喷涂方式难以达到均匀覆盖涂膜的目的，因此片式散热器的涂装一般采用淋涂灌漆的方式来解决。

在对片式散热器进行淋漆时，为防止在漆膜上产生流痕，一般做法是通过延长散热器的停留时间来减少漆膜流痕，但是由于延长散热器的停留时间，会使淋漆设备喷嘴内残留的油漆固化，造成喷嘴部分或完全堵塞，影响淋漆工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热器淋漆设备，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种散热器淋漆设备，包括淋漆槽及设置在所述淋漆槽上的滑动机构和淋漆机构，所述滑动机构包括滑轨及设置在所述滑轨上的滑动小车，所述淋漆机构设置在所述滑动小车上，所述淋漆机构包括供漆管及连接在所述供漆管末端的淋漆喷嘴，所述淋漆喷嘴内设置有刮除机构；所述刮除机构包括两个刮刀、压块及电动推杆，两个所述刮刀分别与所述淋漆喷嘴的内壁接触连接，所述电动推杆的固定端固定连接在所述淋漆喷嘴顶部，所述电动推杆的活动端与所述压块固定连接；所述压块底部可拆卸连接有安装杆，所述安装杆上套接有扭簧，所述扭簧的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的末端与所述刮刀上端铰接。

优选的，所述压块底部开设有弧形槽，所述安装杆设置在所述弧形槽内。

优选的，两所述刮刀底部的宽度和不大于所述淋漆喷嘴嘴口的宽度。

优选的，所述电动推杆设置在所述淋漆喷嘴的中部。

优选的，所述淋漆槽底部开设有收集口。

优选的，所述淋漆槽内固定安装有放置架。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的散热器淋漆设备，在淋漆工作结束后，可以利用刮刀对淋漆喷嘴内壁上残留的油漆进行刮除，从而避免因淋漆喷嘴内残留的油漆固化造成的淋漆喷嘴堵塞的情况，保证淋漆设备淋漆工作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型散热器淋漆设备的结构示意图；

图2为淋漆机构的结构示意图；

图3为刮除机构的结构示意图；

其中，1淋漆槽、2滑轨、3滑动小车、4供漆管、5淋漆喷嘴、6刮刀、7压块、8电动推杆、9安装杆、10扭簧、11连接杆、12收集口、13放置架、14弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种散热器淋漆设备，包括淋漆槽1及设置在所述淋漆槽1上的滑动机构和淋漆机构，所述淋漆槽1内固定安装有放置架13，所述滑动机构包括滑轨2及设置在所述滑轨2上的滑动小车3，所述淋漆机构设置在所述滑动小车3上，所述淋漆机构包括供漆管4及连接在所述供漆管4末端的淋漆喷嘴5，所述淋漆喷嘴5内设置有刮除机构；所述刮除机构包括两个刮刀6、压块7及电动推杆8，两个所述刮刀6分别与所述淋漆喷嘴5的内壁接触连接，所述电动推杆8的固定端固定连接在所述淋漆喷嘴5顶部，所述电动推杆8的活动端与所述压块7固定连接；所述压块7底部可拆卸连接有安装杆9，所述安装杆9上套接有扭簧10，所述扭簧10的端部固定连接有连接杆11，所述连接杆11的末端与所述刮刀6上端铰接。

进一步优化方案，为避免两刮刀6因起始位置不一致所导致的刮刀6下滑距离不一致的情况，在压块7底部开设有弧形槽14，所述安装杆9设置在所述弧形槽14内。通过弧形槽14的槽壁对连接杆11进行限位，使两刮刀6处于同一起始高度，避免出现刮刀6下滑距离不一致的情况，保证油漆刮除工作能够正常进行。

进一步优化方案，为保证油漆刮除工作更加彻底，防止油漆堵塞淋漆喷嘴5，使两刮刀6底部的宽度和小于淋漆喷嘴5嘴口的宽度。使刮刀6在对淋漆喷嘴5内的油漆进行刮除时，可以直接伸出淋漆喷嘴5嘴口，防止油漆附着在淋漆喷嘴5嘴口处，避免油漆固化对淋漆喷嘴5造成堵塞。

进一步优化方案，为保证电动推杆8的功率最大化，将电动推杆8设置在所述淋漆喷嘴5的中部。

进一步优化方案，为方便多余油漆的收集，在淋漆槽1底部开设有收集口12，在收集口12下方放置集漆桶(图中未体现)，以方便油漆的回收利用。

本实用新型提供的散热器淋漆设备在对散热器进行淋漆工作后，油漆未固化前，工作人员只需要通过控制电动推杆8，就可以实现对淋漆喷嘴5内部残留油漆的清除工作，具体工作过程如下：启动电动推杆8的开关，使电动推杆8向下伸长，压块7在电动推杆8的作用下向下移动，同时压块7通过连接杆11对刮刀6施加作用力，使刮刀6向下滑动，所述刮刀6在扭簧10的张紧力作用下紧贴淋漆喷嘴5内侧壁，从而利用刮刀6对淋漆喷嘴5内壁上附着的油漆进行清理，直至刮刀6部分伸出淋漆喷嘴5的嘴口，残留油漆在重力作用下滴落到淋漆槽1内，完成对淋漆喷嘴5内残留油漆的清理工作，重复操作，可以确保淋漆喷嘴5不会因残留油漆的固化造成嘴口堵塞；此外在刮刀6向下滑动的同时，由于连接刮刀6的连接杆11之间的角度变小，会使扭簧10存在扭力，在刮刀6清理工作完成后，控制电动推杆8缩短，利用电动推杆8向上提拉压块7，此时连接杆11在扭簧10扭力的作用下，向两侧分开，直至连接杆11与弧形槽14的槽壁接触时，停止电动推杆8的缩短，方便刮刀6对淋漆喷嘴5的重复清理工作。

本实用新型提供的散热器淋漆设备，利用刮刀对淋漆喷嘴5内壁上残留的油漆进行刮除，从而避免因淋漆喷嘴5内残留的油漆固化造成的淋漆喷嘴5堵塞的情况，保证淋漆设备淋漆工作的正常进行。而对于淋漆喷嘴5内无法清理的部分，由于该部分附着的油漆不会对淋漆喷嘴5嘴口造成影响，只需要定期打开淋漆喷嘴5进行清理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种散热器淋漆设备，包括淋漆槽(1)及设置在所述淋漆槽(1)上的滑动机构和淋漆机构，所述滑动机构包括滑轨(2)及设置在所述滑轨(2)上的滑动小车(3)，所述淋漆机构设置在所述滑动小车(3)上，其特征在于，所述淋漆机构包括供漆管(4)及连接在所述供漆管(4)末端的淋漆喷嘴(5)，所述淋漆喷嘴(5)内设置有刮除机构；所述刮除机构包括两个刮刀(6)、压块(7)及电动推杆(8)，两个所述刮刀(6)分别与所述淋漆喷嘴(5)的内壁接触连接，所述电动推杆(8)的固定端固定连接在所述淋漆喷嘴(5)顶部，所述电动推杆(8)的活动端与所述压块(7)固定连接；所述压块(7)底部可拆卸连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)上套接有扭簧(10)，所述扭簧(10)的端部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的末端与所述刮刀(6)上端铰接。

2.根据权利要求1所述的散热器淋漆设备，其特征在于：所述压块(7)底部开设有弧形槽(14)，所述安装杆(9)设置在所述弧形槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的散热器淋漆设备，其特征在于：两所述刮刀(6)底部的宽度和不大于所述淋漆喷嘴(5)嘴口的宽度。

4.根据权利要求1所述的散热器淋漆设备，其特征在于：所述电动推杆(8)设置在所述淋漆喷嘴(5)的中部。

5.根据权利要求1所述的散热器淋漆设备，其特征在于：所述淋漆槽(1)底部开设有收集口(12)。

6.根据权利要求5所述的散热器淋漆设备，其特征在于：所述淋漆槽(1)内固定安装有放置架(13)。

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