CN211801721U - 一种垃圾电厂用雾化盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾电厂用雾化盘，特别是涉及雾化盘技术领域，包括下盘、上盘、轴承和盘柄，下盘内部呈空心结构，下盘上端为开口端。该种垃圾电厂用雾化盘，当液体从进液孔流入下盘内部的时候，通过环形板上的细孔，可以使液体透过细孔而更加分散的进入下盘内部，这样当雾化盘在转动的时候，可以使分散的液体透过喷嘴雾化喷出，从而提高了雾化的效果；当雾化盘在转动的时候，塑料板一端的铁条由于离心力的作用，可以带动塑料板沿着第一环形槽转动，使得硬刷毛不断刷着或插入进液孔，这样起到疏通进液孔的作用，从而避免进液孔出现堵塞的现象，解决现有的雾化盘液体雾化的效果一般和进液孔容易出现堵塞的问题。

Description

一种垃圾电厂用雾化盘

技术领域

本实用新型涉及雾化盘技术领域，特别是涉及一种垃圾电厂用雾化盘。

背景技术

雾化盘是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置，其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中，喷嘴内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷嘴出口喷出，雾化技术几乎已经涵盖所有的工业领域，另外在垃圾发电厂也需要用到雾化盘。目前的垃圾电厂用雾化盘，当雾化盘在转动而使喷嘴喷出雾化颗粒的时候，液体雾化的效果一般，导致达不到使用者的需求，而且进液孔容易出现堵塞的现象，导致难以使液体流入下盘内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾电厂用雾化盘，以解决现有的雾化盘液体雾化的效果一般和进液孔容易出现堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾电厂用雾化盘，包括下盘、上盘、轴承和盘柄，所述下盘内部呈空心结构，所述下盘上端为开口端，所述上盘通过螺丝连接在所述下盘上端，所述盘柄贯穿固定在所述下盘下端中间，所述上盘上端中间开有进液槽，所述轴承设置在所述盘柄上端，所述轴承上端贯穿到所述进液槽内部，所述进液槽槽底且位于所述轴承周围均匀开有至少二十个进液孔，所述上盘下端且位于所述下盘内部呈环形均匀固定有至少四个螺栓，所述螺栓位于所述进液孔周围，每个所述螺栓外部上下两侧均转动连接有螺帽，所述螺栓下端贯穿设置有环形板，所述环形板位于上下两个所述螺帽之间与所述螺帽紧密贴合，所述环形板上端均匀开有至少三十个细孔；所述进液槽内壁开有第一环形槽，所述第一环形槽内壁上下两端均开有第二环形槽，所述第一环形槽内部左右两侧均滑动连接有滑块，每块所述滑块上下两端均固定有限位块，每块所述滑块一端均延伸出所述第一环形槽固定有塑料板，每块所述塑料板远离所述滑块的一端均嵌接固定有铁条，每块所述塑料板下端均均匀相接有至少三十根硬刷毛，所述硬刷毛与所述进液孔插接。

具体的，所述下盘外壁均匀开有至少六个与其相通的通道，每个所述通道内部均固定有喷嘴。

具体的，所述盘柄位于所述下盘内部的部位外壁套接有密封套，所述密封套与所述下盘紧密贴合。

具体的，所述细孔的孔径为1mm-3mm。

具体的，所述滑块呈弧形，所述限位块也呈弧形，所述限位块与所述第二环形槽滑动连接。

具体的，所述进液孔的开孔深度为0.5cm-1cm，所述刷毛的长度为2cm-3cm，所述刷毛的长度比所述进液孔的开孔深度长。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种垃圾电厂用雾化盘，当液体从进液孔流入下盘内部的时候，通过环形板上的细孔，可以使液体透过细孔而更加分散的进入下盘内部，这样当雾化盘在转动的时候，可以使分散的液体透过喷嘴雾化喷出，从而提高了雾化的效果；当雾化盘在转动的时候，塑料板一端的铁条由于离心力的作用，可以带动塑料板沿着第一环形槽转动，使得硬刷毛不断刷着或插入进液孔，这样起到疏通进液孔的作用，从而避免进液孔出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体剖面示意图；

图3为图2进液槽的A局部放大图；

图4为本实用新型环形板示意图。

图中：1-下盘、2-上盘、3-进液槽、4-轴承、5-塑料板、6-铁条、7-通道、8-喷嘴、9-盘柄、10-密封套、11-滑块、12-限位块、13-螺栓、14-螺帽、15-环形板、16-细孔、17-第一环形槽、18-第二环形槽、19-进液孔、20-硬刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾电厂用雾化盘，包括下盘1、上盘2、轴承4和盘柄9，所述下盘1内部呈空心结构，所述下盘1上端为开口端，所述上盘2通过螺丝连接在所述下盘1上端，所述盘柄9贯穿固定在所述下盘1下端中间，所述上盘2上端中间开有进液槽3，所述轴承4设置在所述盘柄9上端，所述轴承4上端贯穿到所述进液槽3内部，所述进液槽3槽底且位于所述轴承4周围均匀开有至少二十个进液孔19，所述上盘2下端且位于所述下盘1内部呈环形均匀固定有至少四个螺栓13，所述螺栓13位于所述进液孔19周围，每个所述螺栓13外部上下两侧均转动连接有螺帽14，所述螺栓13下端贯穿设置有环形板15，所述环形板15位于上下两个所述螺帽14之间与所述螺帽14紧密贴合，所述环形板15上端均匀开有至少三十个细孔16，所述细孔16的孔径为1mm-3mm，当液体从进液槽3的进液孔19流入下盘1内部的时候，通过环形板15上的细孔16，可以使液体透过细孔16而更加分散的进入下盘1内部，这样当雾化盘在转动的时候，且环形板15被上下两个螺帽14固定在螺栓13外部，由于离心的作用，使得分散的液体不会立刻融合在一起，这样当分散的液体流入喷嘴8内部后，可以提高雾化的效果。

所述进液槽3内壁开有第一环形槽17，所述第一环形槽17内壁上下两端均开有第二环形槽18，所述第一环形槽17内部左右两侧均滑动连接有滑块11，每块所述滑块11上下两端均固定有限位块12，每块所述滑块11一端均延伸出所述第一环形槽17固定有塑料板5，每块所述塑料板5远离所述滑块11的一端均嵌接固定有铁条6，每块所述塑料板5下端均均匀相接有至少三十根硬刷毛20，所述硬刷毛20与所述进液孔19插接，所述滑块11呈弧形，所述限位块12也呈弧形，所述限位块12与所述第二环形槽18滑动连接，所述进液孔19的开孔深度为0.5cm-1cm，所述刷毛20的长度为2cm-3cm，所述刷毛20的长度比所述进液孔19的开孔深度长，当雾化盘在转动的时候，塑料板5一端的铁条6由于离心力的作用，可以带动塑料板5沿着第一环形槽17转动，且塑料板5是随着滑块11在第一环形槽17内滑动而活动的，而且滑块11是通过限位块12插入第二环形槽18内活动而不会脱离第一环形槽17的，使得硬刷毛20随着塑料板5呈圆周运动而不断刷着或插入进液槽3槽底的进液孔19，这样可以起到疏通进液孔19的作用，从而避免进液孔19出现堵塞的现象。

具体的，所述下盘1外壁均匀开有至少六个与其相通的通道7，每个所述通道7内部均固定有喷嘴8，通过通道7内的喷嘴8，可以使分散的液体雾化喷出。

更佳的，所述盘柄9位于所述下盘1内部的部位外壁套接有密封套10，所述密封套10与所述下盘1紧密贴合，通过密封套10，可以增加盘柄9与下盘1之间的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾电厂用雾化盘，包括下盘、上盘、轴承和盘柄，所述下盘内部呈空心结构，所述下盘上端为开口端，所述上盘通过螺丝连接在所述下盘上端，所述盘柄贯穿固定在所述下盘下端中间，其特征在于：

所述上盘上端中间开有进液槽，所述轴承设置在所述盘柄上端，所述轴承上端贯穿到所述进液槽内部，所述进液槽槽底且位于所述轴承周围均匀开有至少二十个进液孔，所述上盘下端且位于所述下盘内部呈环形均匀固定有至少四个螺栓，所述螺栓位于所述进液孔周围，每个所述螺栓外部上下两侧均转动连接有螺帽，所述螺栓下端贯穿设置有环形板，所述环形板位于上下两个所述螺帽之间与所述螺帽紧密贴合，所述环形板上端均匀开有至少三十个细孔；所述进液槽内壁开有第一环形槽，所述第一环形槽内壁上下两端均开有第二环形槽，所述第一环形槽内部左右两侧均滑动连接有滑块，每块所述滑块上下两端均固定有限位块，每块所述滑块一端均延伸出所述第一环形槽固定有塑料板，每块所述塑料板远离所述滑块的一端均嵌接固定有铁条，每块所述塑料板下端均均匀相接有至少三十根硬刷毛，所述硬刷毛与所述进液孔插接。

2.如权利要求1所述的一种垃圾电厂用雾化盘，其特征在于：所述下盘外壁均匀开有至少六个与其相通的通道，每个所述通道内部均固定有喷嘴。

3.如权利要求1所述的一种垃圾电厂用雾化盘，其特征在于：所述盘柄位于所述下盘内部的部位外壁套接有密封套，所述密封套与所述下盘紧密贴合。

4.如权利要求1所述的一种垃圾电厂用雾化盘，其特征在于：所述细孔的孔径为1mm-3mm。

5.如权利要求1所述的一种垃圾电厂用雾化盘，其特征在于：所述滑块呈弧形，所述限位块也呈弧形，所述限位块与所述第二环形槽滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种垃圾电厂用雾化盘，其特征在于：所述进液孔的开孔深度为0.5cm-1cm，所述刷毛的长度为2cm-3cm，所述刷毛的长度比所述进液孔的开孔深度长。

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