CN208574800U - 一种防堵塞雾化盘 - Google Patents

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马兵
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Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞雾化盘。本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括:包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体,且上盘体和下盘体形成圆盘状结构,上盘体和下盘体之间形成有导流通道,在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口,在下盘体的中轴线上设置有轴套,在上盘体的中部形成有环形的浆液入口,在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口,且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布。本实用新型所述的防堵塞雾化盘,一方面降低了对石灰浆液的质量要求,这样就能保证更多石灰浆液的使用,降低了设备对浆液的要求;另一方面,保证了含大颗粒的石灰浆流通,防止了雾化盘的堵塞,降低了雾化盘堵塞的可能性。

Description

一种防堵塞雾化盘
技术领域
本实用新型涉及喷洒装置,特别是涉及一种防堵塞雾化盘。
背景技术
在垃圾焚烧发电厂中,处理焚烧炉烟气的烟气净化系统目前市场采用的工艺大部分为旋转喷雾半干法。而在旋转喷雾半干法中,雾化器是整个工艺的核心组成部分,雾化器运行的效果,对于整套系统的脱酸效果有着至关重要的影响。
雾化器由雾化器本体、控制柜、雾化器公用系统以及雾化盘组成,其中雾化盘是雾化器运行效果的关键所在。雾化器在运行过程中,雾化盘高速旋转,浆液通过雾化喷嘴离开雾化盘,然后形成雾状撒下。现有的雾化盘均是上盘体和下盘体通过螺栓连接在一起,并由上盘体和下盘体之间的环形空间形成物料的流道,然后浆液流过流道并从喷嘴中被高速旋转而离心喷出。
现有的雾化盘对石灰浆的浆液质量要求较高,要求浆液内的颗粒含量少,且颗粒粒径小,才能保证喷嘴不被堵塞。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种防堵塞雾化盘,其具有防堵塞且可降低雾化盘对浆液质量需求的优点。
一种防堵塞雾化盘,包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体,且上盘体和下盘体形成圆盘状结构,上盘体和下盘体之间形成有导流通道,在下盘体的侧壁还连接有雾化出口,在下盘体的中轴线上设置有轴套,在所述上盘体的中部形成有环形的浆液入口,在下盘体的侧壁交错地设置有多个所述雾化出口,且多个所述雾化出口的口径一大一小间隔排布;在所述导流通道内设置有多个浆液缓冲区,且该浆液缓冲区连通较大口径的所述雾化出口;在每个浆液缓冲区内有2个雾化出口,其中口径较大的雾化出口位于所述浆液缓冲区的中部,口径较小的雾化出口靠近所述浆液缓冲区的边缘。
本实用新型所述的防堵塞雾化盘,一方面降低了对石灰浆液的质量要求,这样就能保证更多石灰浆液的使用,降低了设备对浆液的要求;另一方面,保证了含大颗粒的石灰浆流通,防止了雾化盘的堵塞,降低了雾化盘堵塞的可能性。
进一步地,所述浆液缓冲区由两个S型的导流板及上盘体和下盘体围绕而成,且所述浆液缓冲区的入口朝向上盘体上开的入口。浆液缓冲区提供给石灰浆液缓冲的区域,并能够很好地保证石灰浆液足够的流通空间,使得石灰浆内的颗粒能够在浆液缓冲区被分散排布。
进一步地,所述S型的导流板的一端指向所述轴套,一端固定在下盘体的侧壁。S型的导流板沿着下盘体的轴线呈阵列设置,从上盘体上开设的入口处流入的液体顺畅地流入到浆液缓冲区中。
进一步地,所述雾化出口为偶数个。
进一步地,为了与本实用新型的浆液缓冲区组合,雾化出口为偶数个,才能使得雾化出口数量与浆液缓冲区数量匹配。
进一步地,在所述轴套上形成有键槽。键槽用于轴套固定在转轴上。
进一步地,在较大口径的所述雾化出口上连接有雾化喷嘴。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型移除上盖的立体结构示意图;
图3为本实用新型移除上盖的俯视图。
具体实施方式
如图1,本实用新型的一种防堵塞雾化盘,包括上盘体1和螺钉连接在上盘体1上的下盘体2,并形成一柱状结构,上盘体1和下盘体2之间形成有导流通道。在下盘体的轴线上设置有轴套4,轴套4可通过键连接在转轴上,从而带动雾化盘转动。在上盘体的中部形成有环形的浆液入口,在雾化盘的侧壁3形成有雾化出口5;浆液从浆液入口流入,最终从雾化出口流出。
雾化器的侧壁3上的雾化出口一大一小交错地间隔排布;在所述导流通道内设置有多个浆液缓冲区,且该浆液缓冲区连通较大口径的所述雾化出口。每个浆液缓冲区对应两个雾化出口,其中一个口径较大的雾化出口正对浆液缓冲区的流通宽口处,口径较小的雾化出口在浆液缓冲区的流通窄道处,从而较多的浆液能较方便地从口径较大的雾化出口流出。
如图2和图3,浆液缓冲区由两个S型的导流板6及上盘体1和下盘体2围绕而成,且所述浆液缓冲区的入口朝向本雾化盘的入口。当浆液从浆液入口流入后,逐次流入到各个浆液缓冲区内,浆液缓冲区内为渐扩的形状,从浆液缓冲区入口流入的浆液最先会到达浆液缓冲区的扩口,也就是口径较大的雾化出口的位置,然后多余的部分会流向流通窄道处,也就是小口径雾化出口附近。由于导流板6的S型结构,使得浆液缓冲区内的浆液流动速度不均,表现为在扩口处流动快,在窄道处流动缓慢。这样的结构,使得浆液在导流通道内流动时,较轻质量较好的浆液会先从浆液缓冲区的扩口流出,而大颗粒的浆液会被离心力甩到窄道处堆积。
在本雾化盘中,较大口径的雾化出口上设置有雾化喷嘴,而较小口径的雾化出口上不设置喷嘴,且为了保证雾化效果,较小口径的雾化出口的口径稍大于雾化喷嘴的口径。因此,较多的浆液会从雾化喷嘴喷出,而其中大颗粒的浆液会从较小口径的雾化通孔喷出,这样,既保证了浆液的流通量,也降低了雾化盘对浆液的质量要求。
本实用新型不仅能降低对浆液质量的要求,也降低了生产成本,使得雾化盘的使用条件变广,雾化效果也更佳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防堵塞雾化盘,包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体,且上盘体和下盘体为圆盘状,上盘体和下盘体之间形成有导流通道,在下盘体的侧壁还连接有雾化出口,在下盘体的中轴线上设置有轴套,在所述上盘体的中部形成有环形的浆液入口,其特征在于:在下盘体的侧壁交错地设置有多个所述雾化出口,且多个所述雾化出口的口径一大一小间隔排布;
在所述导流通道内设置有多个浆液缓冲区,且该浆液缓冲区连通较大口径的所述雾化出口;
在每个浆液缓冲区内有2个雾化出口,其中口径较大的雾化出口位于所述浆液缓冲区的中部,口径较小的雾化出口靠近所述浆液缓冲区的边缘。
2.根据权利要求1所述的防堵塞雾化盘,其特征在于:所述浆液缓冲区由两个S型的导流板及上盘体和下盘体围绕而成,且所述浆液缓冲区的入口朝向上盘体上开的入口。
3.根据权利要求2所述的防堵塞雾化盘,其特征在于:所述S型的导流板的一端指向所述轴套,另一端固定在下盘体的侧壁。
4.根据权利要求2所述的防堵塞雾化盘,其特征在于:所述雾化出口为偶数个。
5.根据权利要求1所述的防堵塞雾化盘,其特征在于:在所述轴套上形成有键槽。
6.根据权利要求1所述的防堵塞雾化盘,其特征在于:在较大口径的所述雾化出口上连接有雾化喷嘴。
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