CN211799926U - 一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，该装置包括：脱硫塔、除雾层、冷却浆液喷淋层、浆液喷淋层、净烟道、烟囱、浆液池、冷却浆液循环泵、氢氧化钙浆液泵、氢氧化钙浆液池、浆液循环泵、供暖循环泵、换热器等；既实现了对浆液的降温减少烟气携带水蒸气，达到减少烟囱有色烟雾效果，又实现对供暖回水的加热，实现脱硫浆液废热利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及是烟气脱硫及消白烟的余热利用的节能环保领域，具体为一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置。
背景技术
目前北方地区部分采用天然气或空气源热泵供暖，供热成本过高，并且天然气资源紧张，需要大量进口，而采用燃煤电厂热电联产供暖的方式经济性更高。现提出一种采用脱硫浆液余热利用浆液换热供暖技术，在减少脱硫浆液蒸发损失的同时，利用废热供暖达到节能降耗的目的，同时实现脱硫烟气降温除湿、减少白烟的效果。回收脱硫浆液余热换热供暖是一项低成本的废热再利用技术。
本浆液余热利用供暖装置主要是通过换热方式将脱硫浆液的热量交换成可以利用的热量，为周边用户提供采暖热源或加热供暖补充水。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，该装置包括：脱硫塔、除雾层、冷却浆液喷淋层、浆液喷淋层、净烟道、烟囱、浆液池、冷却浆液循环泵、氢氧化钙浆液泵、氢氧化钙浆液池、浆液循环泵；所述脱硫塔上部是净烟道，中部靠下有进烟口；所述除雾层位于脱硫塔内上方，净烟道的下方；
所述冷却浆液喷淋层位于脱硫塔内部的除雾层下方，浆液喷淋层的上方；
所述浆液喷淋层位于脱硫塔内部的冷却浆液喷淋层下方，进烟气口的上方；
所述净烟道一端连接脱硫塔顶部，另一端连接烟囱，用于联通到烟囱，用于排出脱硫塔处理后的烟气；
所述浆液池位于脱硫塔内的底部，进烟气口的下方，用于收集冷却浆液喷淋层、浆液喷淋层的浆液；
所述浆液循环泵的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池连接，浆液循环泵的出口通过管道与浆液喷淋层连接，浆液自浆液喷淋层喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池，形成连续的循环过程；
该装置还包括：供暖循环泵、浆液换热器、换热器；
所述浆液换热器包括浆液入口、浆液出口、冷却液入口、冷却液出口；
所述冷却浆液循环泵的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池连接，冷却浆液循环泵的出口通过管道与浆液换热器的浆液入口连接，所述浆液换热器的浆液出口通过管道与冷却浆液喷淋层连接，冷却后的浆液自冷却浆液喷淋层喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池，形成连续的循环过程；
所述氢氧化钙浆液泵的入口通过管道与氢氧化钙浆液池连接，氢氧化钙浆液泵的出口与冷却浆液循环泵和浆液换热器之间的管道连接，将氢氧化钙浆液注入管道，一并输入浆液换热器；
供暖回水通过供暖循环泵压入所述浆液换热器的冷却液入口，然后从所述浆液换热器的冷却液出口出来后经管道进入换热器的入口，经过所述换热器吸热后，再从所述换热器的出口出来，进行供暖供水。
优选地，所述换热器位于脱硫塔的进烟口内。
优选地，所述浆液换热器材质为2205不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、回收锅炉烟气脱硫浆液中的热量，用于供暖系统的供暖回水的加热，既实现了对浆液的降温减少烟气携带水蒸气，达到减少烟囱有色烟雾效果，又实现对供暖回水的加热，实现脱硫浆液废热利用。
、在进烟口内设置换热器，对供暖回水进行进一步加热，同时降低进烟温度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、除雾层；2、冷却浆液喷淋层；3、浆液喷淋层；4、供暖循环泵；5、浆液换热器；6、浆液冷却循环泵；7、氢氧化钙浆液泵；8、氢氧化钙浆液池；9、换热器；10、脱硫塔；11、浆液池；12、浆液循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用发明保护的范围。
请参阅图1，本实用发明提供一种技术方案：一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，该装置包括：脱硫塔10、除雾层1、冷却浆液喷淋层2、浆液喷淋层3、净烟道、烟囱、浆液池11、冷却浆液循环泵6、氢氧化钙浆液泵7、氢氧化钙浆液池8、浆液循环泵12；所述脱硫塔10上部是净烟道，中部靠下有进烟口；所述除雾层1位于脱硫塔10内上方，净烟道的下方；
所述冷却浆液喷淋层2位于脱硫塔10内部的除雾层1下方，浆液喷淋层3的上方；
所述浆液喷淋层3位于脱硫塔10内部的冷却浆液喷淋层2下方，进烟气口的上方；
所述净烟道一端连接脱硫塔10顶部，另一端连接烟囱，用于联通到烟囱，用于排出脱硫塔10处理后的烟气；
所述浆液池11位于脱硫塔10内的底部，进烟气口的下方，用于收集冷却浆液喷淋层2、浆液喷淋层3的浆液；
所述浆液循环泵12的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池11连接，浆液循环泵12的出口通过管道与浆液喷淋层3连接，浆液自浆液喷淋层3喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池13，形成连续的循环过程；
该装置还包括：供暖循环泵4、浆液换热器5、换热器9；
所述浆液换热器包括浆液入口、浆液出口、冷却液入口、冷却液出口；
所述冷却浆液循环泵6的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池11连接，冷却浆液循环泵6的出口通过管道与浆液换热器5的浆液入口连接，所述浆液换热器5的浆液出口通过管道与冷却浆液喷淋层2连接，冷却后的浆液自冷却浆液喷淋层2喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池13，形成连续的循环过程；
所述氢氧化钙浆液泵7的入口通过管道与氢氧化钙浆液池8连接，氢氧化钙浆液泵7的出口与冷却浆液循环泵6和浆液换热器5之间的管道连接，将氢氧化钙浆液注入管道，一并输入浆液换热器5；
供暖回水通过供暖循环泵4压入所述浆液换热器5的冷却液入口，然后从所述浆液换热器5的冷却液出口出来后经管道进入换热器9的入口，经过所述换热器9吸热后，再从所述换热器9的出口出来，进行供暖供水。
优选地，所述换热器9位于脱硫塔10的进烟口内。
优选地，所述浆液换热器5材质为2205不锈钢材质。
具体工作过程是，烟气自进烟口进入脱硫塔10，烟气向上首先经过浆液自浆液喷淋层3, 浆液自浆液喷淋层3喷出，对高温的烟气进行脱硫和降温处理，浆液被浆液循环泵12从浆液池11抽出输送到浆液喷淋层3，自浆液喷淋层3喷出后，又落入脱硫塔底部的浆液池13，形成连续的循环过程。
烟气向上经过冷却浆液喷淋层2；冷却浆液循环泵6把浆液从浆液池11抽出，输入浆液换热器5进行降温处理，同时氢氧化钙浆液泵7将氢氧化钙浆液从氢氧化钙浆液池8注入冷却浆液循环泵6出口处或冷却浆液循环泵6到浆液换热器5之间的管道处，使混合浆液pH值为6.5左右，然后进入浆液换热器5进行冷却后进入冷却浆液喷淋层2喷淋。利用冷却喷淋层2浆液添加氢氧化钙，可使烟气二氧化硫排放浓度由35mg/m3降至3.5mg/m3以下。冷却喷淋层3加入氢氧化钙后，与烟气中二氧化硫产生酸碱反应瞬间完成，比与碳酸钙的反应速度快一个数量级。在这一层冷却浆液循环泵6流量设置为浆液喷淋层3流量的20-30%；氢氧化钙浓度10~15%。冷却浆液喷淋层2使烟气温度、湿度降低，进一步降低硫化物含量达到简化冷却系统，节约用水的目的。浆液换热器5的冷却剂采用水冷却方式，冷却水用于附近2-5公里范围内的小区供暖用水。供暖的回水通过供暖循环泵4输入浆液换热器5的冷却液入口，再通过浆液换热器5的冷却液出口流出到换热器9入口，在从换热器9出口出来送出供暖供水。浆液换热器5利用脱硫浆液的热量冬季加热供暖循环水，供暖水温由回水35℃加热至供水45℃。同时将脱硫浆液温度降低至45℃以下，起到减少烟气蒸发携带水蒸气，达到减少烟囱有色烟羽的效果。脱硫塔前烟道设置耐腐蚀烟气换热器9，供暖循环水在换热器内继续加热，采暖供水温度提升至50℃，经过两次吸热的供暖回水温度满足绝大多数热用户冬季取暖需求，亦或用热水需求。
烟气继续向上经过除雾层1主要用于去除烟气中小液滴及颗粒物。
烟气经过向上出脱硫塔10，经过净烟道进入烟囱，排出气体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，该装置包括：脱硫塔（10）、除雾层（1）、冷却浆液喷淋层（2）、浆液喷淋层（3）、净烟道、烟囱、浆液池（11）、冷却浆液循环泵（6）、氢氧化钙浆液泵（7）、氢氧化钙浆液池（8）、浆液循环泵（12）；所述脱硫塔（10）上部是净烟道，中部靠下有进烟口；所述除雾层（1）位于脱硫塔（10）内上方，净烟道的下方；
所述冷却浆液喷淋层（2）位于脱硫塔（10）内部的除雾层（1）下方，浆液喷淋层（3）的上方；
所述浆液喷淋层（3）位于脱硫塔（10）内部的冷却浆液喷淋层（2）下方，进烟气口的上方；
所述净烟道一端连接脱硫塔（10）顶部，另一端连接烟囱，用于联通到烟囱，用于排出脱硫塔（10）处理后的烟气；
所述浆液池（11）位于脱硫塔（10）内的底部，进烟气口的下方，用于收集冷却浆液喷淋层（2）、浆液喷淋层（3）的浆液；
所述浆液循环泵（12）的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池（11）连接，浆液循环泵（12）的出口通过管道与浆液喷淋层（3）连接，浆液自浆液喷淋层（3）喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池（13），形成连续的循环过程；
其特征在于：该装置还包括：供暖循环泵（4）、浆液换热器（5）、换热器（9）；
所述浆液换热器包括浆液入口、浆液出口、冷却液入口、冷却液出口；
所述冷却浆液循环泵（6）的入口通过管道与脱硫塔下部的浆液池（11）连接，冷却浆液循环泵（6）的出口通过管道与浆液换热器（5）的浆液入口连接，所述浆液换热器（5）的浆液出口通过管道与冷却浆液喷淋层（2）连接，冷却后的浆液自冷却浆液喷淋层（2）喷出后，落入脱硫塔底部的浆液池（13），形成连续的循环过程；
所述氢氧化钙浆液泵（7）的入口通过管道与氢氧化钙浆液池（8）连接，氢氧化钙浆液泵（7）的出口与冷却浆液循环泵（6）和浆液换热器（5）之间的管道连接，将氢氧化钙浆液注入管道，一并输入浆液换热器（5）；
供暖回水通过供暖循环泵（4）压入所述浆液换热器（5）的冷却液入口，然后从所述浆液换热器（5）的冷却液出口出来后经管道进入换热器（9）的入口，经过所述换热器（9）吸热后，再从所述换热器（9）的出口出来，进行供暖供水。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，其特征在于：所述换热器（9）位于脱硫塔（10）的进烟口内。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液余热利用及浆液换热供暖装置，其特征在于：所述浆液换热器（5）材质为2205不锈钢材质。
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