CN211799869U - 自动冲洗装置和吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体而言，涉及一种自动冲洗装置和吸收塔。自动冲洗装置包括主管路、第一流量控制阀、环形管路和多个喷嘴；主管路与环形管路连通，环形管路上设置有多个喷嘴；第一流量控制阀设置在主管路上，用于控制主管路的流量。本实用新型将主管路伸入到烟气管道内，环形管路设置在烟气管道内，水流通过主管路、环形管路和喷嘴，实现对烟气管道的内壁的冲洗，再通过第一流量控制阀控制主管路的喷水流量，使得对烟气管道的冲洗可控，既能够避免了运行过程中的淤泥的堵塞，保证了吸收塔的脱硫效果，又避免了长时间的持续重新而导致的资源浪费。

Description

自动冲洗装置和吸收塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体而言，涉及一种自动冲洗装置和吸收塔。

背景技术

吸收塔入口烟气管道处，因运行过程中无法清理堵塞的淤泥，导致将入口烟气管道堵塞，进而使烟气进气量减小，最终会导致吸收塔不能达到完全脱硫的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冲洗装置，其能够将主管路伸入到烟气管道内，第一流量控制阀控制主管路的喷水流量，实现通过环形管路和多个喷嘴对烟气管道的内壁的冲洗，避免了运行过程中的淤泥的堵塞，保证了吸收塔的脱硫效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种吸收塔，其能够实现对烟气管道的冲洗，进而避免了运行过程中烟气管道的堵塞，保证了吸收塔的脱硫效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种自动冲洗装置，其包括主管路、第一流量控制阀、环形管路和多个喷嘴；

所述主管路与所述环形管路连通，所述环形管路上设置有多个所述喷嘴；所述喷嘴的喷射方向为背向所述环形管路的环形中心方向，用于对烟气管道的内壁进行冲洗；所述第一流量控制阀设置在所述主管路上，用于控制所述主管路的流量。

优选的，所述环形管路上设置有至少一根连接支管，所述连接支管的一端与所述环形管路连通，另一端用于将所述环形管路固定在烟气管道内壁上；

所述连接支管上设置有至少一个所述喷嘴。

优选的，所述主管路与所述环形管路之间的连通点至少有两个。

优选的，所述喷嘴设置在所述环形管路的外侧，且所述喷嘴的轴线与所述环形管路的中心轴线的夹角为锐角。

优选的，自动冲洗装置还包括风量探测仪，所述风量探测仪与所述第一流量控制阀信号连接。

优选的，所述主管路上还设置有第二流量控制阀，所述第二流量控制阀为手动控制阀。

优选的，所述环形管路的形状为方环或圆环。

一种吸收塔，其包括烟气管道和上述任一项所述的自动冲洗装置；所述环形管路设置在所述烟气管道内；所述烟气管道的侧壁上设置有贯通的连通孔，所述主管路穿过所述连通孔伸出所述烟气管道外，所述第一流量控制阀设置在所述烟气管道外。

优选的，所述主管路与所述烟气管道之间密封连接。

优选的，所述烟气管道内设置有防磨瓦，所述防磨瓦与所述喷嘴对应设置。

本实用新型实施例的有益效果是：

将主管路伸入到烟气管道内，环形管路设置在烟气管道内，水流通过主管路、环形管路和喷嘴，实现对烟气管道的内壁的冲洗，再通过第一流量控制阀控制主管路的喷水流量，使得对烟气管道的冲洗可控，既能够避免了运行过程中的淤泥的堵塞，保证了吸收塔的脱硫效果，又避免了长时间的持续冲洗而导致的资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动冲洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动冲洗装置的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动冲洗装置的风量探测仪的连接示意图。

图中：

1：主管路；2：第一流量控制阀；3：第二流量控制阀；4：环形管路； 5：连接支管；6：喷嘴；7：烟气管道；8：连通点；9：连通孔；10：风量探测仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图3，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种自动冲洗装置，如图1所示，其包括主管路1、第一流量控制阀2、环形管路4和多个喷嘴6；主管路1与环形管路4连通，环形管路4上设置有多个喷嘴6；第一流量控制阀2设置在主管路1上，用于控制主管路1的流量。

在本实施例中，第一流量控制阀2为电动阀，通过电动阀的设置，能够对主管路1内的水流量进行自动控制或遥控控制，进而使得对烟气管道7 内进行冲洗时，能够根据实际的需求进行选择冲洗，而不需要实时冲洗，既能够保证冲洗效果，又避免了持续冲洗造成的资源浪费。

具体的，在本实施例中，环形管路4上设置多个喷嘴6，喷嘴6沿环形管路4的中心轴线均匀分布，能够保证对烟气管道7内壁的冲洗的均匀性，保证了冲洗效果。

更具体的，在本实施例中，第一流量控制阀2能够对喷嘴6的喷射速度进行调整，当风量减小不大时，可以低速喷射冲洗，当风量减小较大时，可以高速喷射冲洗。

优选的，环形管路4上设置有至少一根连接支管5，连接支管5的一端与环形管路4连通，另一端用于将环形管路4固定在烟气管道7内壁上；连接支管5上设置有至少一个喷嘴6。

在本实施例中，为保证环形管路4在烟气管道7内的稳定性，在环形管路4上设置了连接支管5，连接支管5的一端与环形管路4连通，另一端通过焊接或铆接或其他固定方式，设置在烟气管道7的内壁上，实现环形管路4在烟气管道7内部的固定。

具体的，在本实施例中，连接支管5上也设置有喷嘴6，能够增加对烟气管道7的冲洗效果。

优选的，主管路1与环形管路4之间的连通点8至少有两个。

具体的，在本实施例中，主管路1为直线管路，主管路1与环形管路4 连通后，继续延伸，主管路1的端部会再次与环形管路4相交，进而产生两个交点，两个交点均为连通点8，实现主管路1与环形管路4的连通。

这样的设置，能够提高主管路1与环形管路4之间的连通效果，保证主管路1内的液体及时的进入环形管路4，进而保证喷嘴6的喷出效果，进一步保证了对烟气管道7的内壁的冲洗效果。

需要指出的是，主管路1与环形管路4的连接方式可以是上述的方式，但其不仅仅局限于上述一种联通方式，其还可以是将主管路1设置为Y型，其Y型的分叉的两端分别与环形管路4连接，形成两个连通点8，进而实现主管路1与环形管路4的连通。

还需要指出的是，主管路1与环形管路4之间可以是两个连通点8进行连通，但其不仅仅局限于两个，其还可以是设置有更多连通点8进行连通，即需要多点连通时，将主管路1上设置多个分叉，分别与环形管路4 进行连通即可。

上述的设置方式，是为了能够更好的保证喷嘴6的冲洗效果，也就是说，主管路1与环形管路4之间的设置方式可以设置为多种多样，其只要能够有效的保证喷嘴6的冲洗效果即可。

优选的，喷嘴6设置在环形管路4的外侧，且喷嘴6的轴线与环形管路4的中心轴线的夹角为锐角。

在本实施例中，喷嘴6的喷射方向不是与烟气管道7的内壁垂直，其与烟气管道7的内壁具有一定的夹角，进而能够更有利于将烟气管道7内壁上附着的淤泥等杂质冲洗下来。

具体的，在本实施例中，喷嘴6的喷射方向与烟气管道7的内壁的夹角为45°。

需要指出的是，喷嘴6的喷射方向与烟气管道7的内壁的夹角可以是 45°，但其不仅仅局限于45°，其还可以是30°、60°等角度，其只要是锐角的夹角，能够便于对烟气管道7的内壁进行冲洗即可。

优选的，自动冲洗装置还包括风量探测仪10，风量探测仪10与第一流量控制阀2信号连接。

具体的，在烟气管道7的内部设置风量探测仪10，通过风量探测仪10 对烟气管道7内部的风量进行探测，当风力变小时，即烟气管道7的入口处产生了淤泥堵塞，此时打开第一流量控制阀2，通过主管路1、环形管路 4和喷嘴6，对烟气管道7的入口处的内部进行冲洗即可。

当风量探测仪10检测到风力恢复到正常风力时，说明烟气管道7的入口处的内部已被冲洗干净，此时，关闭第一流量控制阀2即可停止对烟气管道7的入口处的冲洗，避免了持续的冲洗而导致的液体资源的浪费。

优选的，主管路1上还设置有第二流量控制阀3，第二流量控制阀3为手动控制阀。

具体的，第二流量控制阀3在主管路1上与第一流量控制阀2串联。当第一流量控制阀2损坏，不能对流量进行调整时，可以关闭第一流量控制阀2，使用第二流量控制阀3对喷嘴6的喷射速度进行调整。

第二流量控制阀3和第一流量控制阀2也可以是设置为并联。

优选的，环形管路的形状为方环或圆环。

具体的，环形管路的形状根据烟气管道7的形状设置，当烟气管道7 的横截面形状为方形时，环形管路的主体形状也设置为方形，当烟气管道7 的横截面形状为圆形时，环形管路的主体形状也设置为圆形。

也就是说，环形管路的外壁，与烟气管道7的内壁之间的距离相同，保证了喷嘴6对烟气管道7内壁冲洗的效果。

一种吸收塔，其包括烟气管道7和上述任一项的自动冲洗装置；环形管路4设置在烟气管道7内；烟气管道7的侧壁上设置有贯通的连通孔9，主管路1穿过连通孔9伸出烟气管道7外，第一流量控制阀2设置在烟气管道7外。

具体的，在本实施例中，烟气管道7的侧壁上设置连通孔9，主管路1 穿过连通孔9后，两端分别与环形管路4和吸收塔的主喷淋管路连通。

优选的，主管路1与烟气管道7之间密封连接。

具体的，密封连接的方式可以有很多种，在本实施例中，密封连接是通过焊接或法兰连接进行密封的。

需要指出的是，密封连接的方式还可以是其他的密封方式，如还可以是使用迷宫回路密封等，也就是说，只要能够实现主管路1与烟气管道7 之间的密封，避免烟气管道7内的烟气泄漏即可。

优选的，烟气管道7内设置有防磨瓦，防磨瓦与喷嘴6对应设置。

在烟气管道7内设置防磨瓦，且与喷嘴6进行对应设置，能够避免喷嘴6的喷射对烟气管道7的内壁产生磨损，保证了冲洗时，烟气管道7的使用寿命。

由上述可以看出，在本实用新型中，吸收塔运行时烟气量小，引风机电流大，导致吸收塔无法起到完全脱硫的状态，烟气管道7入口的内壁被剩余烟气腐蚀冲刷，软连接腐蚀严重。而本实用新型的结构，能够降低的引风机电流也随之减小，冲洗水可以用于吸收塔补水用可回收再利用。

首先在烟气管道7的喷淋管上开孔加装一根DN80的水管作为主管路 1，在主管路1上加装电动阀门，即第一流量控制阀2，并在主管路1上加装手动阀门，即第二流量控制阀3，用来控制水量；然后在烟气管道7的外壁开连通孔9，将变径为DN50的管道插入烟气管道7内部，内部管道分布为四根管道，并将四根管道围设成环形管路，环形管路可根据积浆的面积和位置决定管道的走向，然后将连通孔9通过补焊或采用法兰连接的方式进行密封处理，防止连通孔9漏风，烟气管道7内壁的四周加装冲洗水管，可以是方形也可以是圆形可根据烟气管道7内部结果决定，冲洗水管与烟气管道7内壁用卡箍或者焊接固定，每个冲洗水管间隔20mm左右，具体距离可根据烟气管道7内部积浆程度决定，在环形管路4上开孔加装冲洗水喷嘴6，可采用焊接法或者法兰连，喷嘴6数量可根据使用情况决定，喷嘴6的流量大小可根据使用效果调整，喷嘴6可以是固定的也可以使用螺旋移动式喷嘴6，每个喷嘴6角度距离积浆表面约为45°，具体角度可根据现场实际使用情况决定喷嘴6角度，距离塔壁高度约为45CM，具体尺寸可根据现场使用情况及水压大小决定，水压应不低于0.5Map，每次冲洗间隔时间为15秒，可根据使用效果调整时间；在电动门的逻辑上设置每次冲洗间隔时间，然后将烟气管道7内所有冲洗水管道的迎风面加装防磨瓦，防止烟气将管道腐蚀损坏导致内部泄漏，烟气管道7内部加装风量探测仪10，当风量探测仪10检测风量超过额定风量时自动启动冲洗装置，风量达到额定标准时自动停止冲洗装置。

本实用新型的工作原理：当风量检测仪报警时电动门自动开启各路水管进水，开始对吸收塔烟气管道7内部积浆进行冲洗，当风量达到额定标准后自动停止冲洗装置。

由上述可以看出，本实用新型可将事故喷淋水回收再利用，将烟气管道7内不积浆彻底清理，减少烟气管道7内部由于风量受阻导致的烟气管道7内部磨损，达到脱硫塔完全脱硫的效果。

本实用新型实施例的有益效果是：

将主管路1伸入到烟气管道7内，环形管路4设置在烟气管道7内，水流通过主管路1、环形管路4和喷嘴6，实现对烟气管道7的内壁的冲洗，再通过第一流量控制阀2控制主管路1的喷水流量，使得对烟气管道7的冲洗可控，既能够避免了运行过程中的淤泥的堵塞，保证了吸收塔的脱硫效果，又避免了长时间的持续冲洗而导致的资源浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动冲洗装置，其特征在于，包括主管路、第一流量控制阀、环形管路和多个喷嘴；

所述主管路与所述环形管路连通，所述环形管路上设置有多个所述喷嘴；所述喷嘴的喷射方向为背向所述环形管路的环形中心方向，用于对烟气管道的内壁进行冲洗；所述第一流量控制阀设置在所述主管路上，用于控制所述主管路的流量。

2.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，所述环形管路上设置有至少一根连接支管，所述连接支管的一端与所述环形管路连通，另一端用于将所述环形管路固定在烟气管道内壁上；

所述连接支管上设置有至少一个所述喷嘴。

3.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，所述主管路与所述环形管路之间的连通点至少有两个。

4.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，所述喷嘴设置在所述环形管路的外侧，且所述喷嘴的轴线与所述环形管路的中心轴线的夹角为锐角。

5.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，还包括风量探测仪，所述风量探测仪与所述第一流量控制阀信号连接。

6.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，所述主管路上还设置有第二流量控制阀，所述第二流量控制阀为手动控制阀。

7.根据权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，所述环形管路的形状为方环或圆环。

8.一种吸收塔，其特征在于，包括烟气管道和权利要求1-7任一项所述的自动冲洗装置；所述环形管路设置在所述烟气管道内；所述烟气管道的侧壁上设置有贯通的连通孔，所述主管路穿过所述连通孔伸出所述烟气管道外，所述第一流量控制阀设置在所述烟气管道外。

9.根据权利要求8所述的吸收塔，其特征在于，所述主管路与所述烟气管道之间密封连接。

10.根据权利要求8所述的吸收塔，其特征在于，所述烟气管道内设置有防磨瓦，所述防磨瓦与所述喷嘴对应设置。

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