CN211799357U - 一种细结晶体连续分离的集成装置 - Google Patents
一种细结晶体连续分离的集成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211799357U CN211799357U CN201922339459.5U CN201922339459U CN211799357U CN 211799357 U CN211799357 U CN 211799357U CN 201922339459 U CN201922339459 U CN 201922339459U CN 211799357 U CN211799357 U CN 211799357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- communicated
- crystal
- separation tank
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
一种细结晶体连续分离的集成装置，涉及化工技术领域，其结构为：晶体分离罐的顶部通过溢流管与清液储罐相连通，晶体分离罐的底部通过管道A与双推离心机相连通，双推离心机的底部通过开口与洗涤罐相连通，双推离心机的底部通过管道与滤液中转槽相连通，滤液中转槽内设置有泵，泵通过管道B与晶体分离罐的顶部相连通。本发明的有益效果在于：分离罐内加设一套筒起到了抑制套筒外溶液的旋转，从而保持套筒与分离罐壳体间溶液的静止；其溶液中晶体下沉到锥分离出去，而溶液从底部上升，最终清液从顶部溢出；物料分离自动化程度高，操作简便，避免了细小晶体从双推离心筛网中漏掉，从滤液中带料的现象，过滤速度快。
Description
技术领域
本发明涉及无机盐晶体连续自动分离领域，特别是涉及一种细结晶体连续分离的集成装置。
背景技术
无机盐中间产品结晶体很细小，小于0.2mm，而通过双极推料离心机分离，易从金属筛网间隙间漏出，造成本应分离出的晶体随滤液进入滤液储罐中，又在储罐中沉积，造成储液罐滤液转移泵堵塞，因而其沉积的晶体需人工挖出，费工费时，经常造成停产损失。
对细小晶体还可采用多种分离方式分离，如自动压滤机、带式真空过滤机、三足式离心机等，如用自动压滤机，设备价格高，系统复杂，要经常洗滤布、换洗水等问题，如用带式真空过滤机，占地面积大，且抽滤过程中滤布也要自来水冲洗，洗出水无法消耗，如用三足离心机，速度慢，同样存在洗滤网，洗水无法消耗的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种细结晶体连续分离的集成装置，其结构为：晶体分离罐（6）的顶部通过溢流管（12）与清液储罐（1）相连通，晶体分离罐（6）的底部通过管道A（5）与双推离心机（3）相连通，双推离心机（3）的底部通过开口与洗涤罐（4）相连通，双推离心机（3）的底部通过管道与滤液中转槽（2）相连通，滤液中转槽（2）内设置有泵，泵通过管道B（9）与晶体分离罐（6）的顶部相连通，所述晶体分离罐（6）内设置有内筒体（7），内筒体（7）内设置有搅拌装置（8），搅拌装置（8）固定在晶体分离罐（6）上，所述内筒体（7）成直筒状，所述洗涤罐（4）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）底部通过管道和泵（10）与下一级装置连接；晶体分离罐（6）的顶部设置有浆料进口（11）。
细结晶体连续分离的集成装置由耐腐蚀材料制成。
本发明的原理及使用方法：溢流清液带晶体的消除技术措施：分离罐中为固液混合物，如分离罐上的搅拌不开启，晶体沉积，晶体放不出，不能进入离心机；如开搅拌，溢流液带晶体；为此在分离罐内加一隔离套筒，可抑制套筒与罐壳体间溶液的旋转，保持溶液静止，从而溶液中的晶体下沉；沉下的晶体被底部搅拌带动，从放料管口进入离心机分离出去，清液从顶部溢流管排出，套筒插入液面下的深度可调节，据效果而定，插入越深，抑浪效果越好，溶液越清澈。
分离液漏出晶体的回收技术措施：双级推料离心机对固液分离时，部分晶体会从筛网中漏出，将其带晶体的滤液泵回分离罐的套筒中，循环分离，实现对漏出晶体的回收，进料浆液也进入分离罐套筒中，一同分离。
控制进离心机浆料固含量的技术措施：进入离心机的固液混合物需控制适当的固液比，固液比太高物料流不出，进不了离心机，太低进入离心机的晶体少，分离速度慢，且漏出晶体相对多，而搅拌速度影响固液比，因此对搅拌电机加装变频器控制其转速，确定出适当的速度。
本发明的有益效果在于：分离罐内加设一套筒起到了抑制套筒外溶液的旋转，从而保持套筒与结晶器壳体间溶液的静止；其溶液中晶体下沉到锥分离出去，而溶液从底部上升，最终清液从顶部溢出；
用双级推料离心机过滤，滤液循环过滤，总体上现了晶体的最终全部过滤出；物料分离自动化程度高，操作简便，过滤速度快，大幅减少细晶体带入清液储罐中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1局部放大图；
图3为图1局部放大图；
图4为图1局部放大图；
图中：1、清液储罐，2、滤液中转槽，3、双推离心机，4、洗涤罐，5、溢流管，6、晶体分离罐，7、内筒体，8、搅拌装置，9、管道,10、泵，11、物料进口，12、溢流管。
具体实施方式
实施例1，一种细结晶体连续分离的集成装置，其特征在于：晶体分离罐（6）的顶部通过溢流管（12）与清液储罐（1）相连通，晶体分离罐（6）的底部通过管道A（5）与双推离心机（3）相连通，双推离心机（3）的底部通过开口与洗涤罐（4）相连通，双推离心机（3）的底部通过管道与滤液中转槽（2）相连通，滤液中转槽（2）内设置有泵，泵通过管道B（9）与晶体分离罐（6）的顶部相连通，所述晶体分离罐（6）内设置有内筒体（7），内筒体（7）内设置有搅拌装置（8），搅拌装置（8）固定在晶体分离罐（6）上，所述内筒体（7）成直筒状，所述洗涤罐（4）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）底部通过管道和泵（10）与下一级装置连接；晶体分离罐（6）的顶部设置有浆料进口（11）。
细结晶体连续分离的集成装置由耐腐蚀材料制成。
Claims (2)
1.一种细结晶体连续分离的集成装置，其特征在于：晶体分离罐（6）的顶部通过溢流管（12）与清液储罐（1）相连通，晶体分离罐（6）的底部通过管道A（5）与双推离心机（3）相连通，双推离心机（3）的底部通过开口与洗涤罐（4）相连通，双推离心机（3）的底部通过管道与滤液中转槽（2）相连通，滤液中转槽（2）内设置有泵，泵通过管道B（9）与晶体分离罐（6）的顶部相连通，所述晶体分离罐（6）内设置有内筒体（7），内筒体（7）内设置有搅拌装置（8），搅拌装置（8）固定在晶体分离罐（6）上，所述内筒体（7）成直筒状，所述洗涤罐（4）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）内设置有搅拌装置（8），清液储罐（1）底部通过管道和泵（10）与下一级装置连接；晶体分离罐（6）的顶部设置有浆料进口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种细结晶体连续分离的集成装置，其特征在于：细结晶体连续分离的集成装置由耐腐蚀材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922339459.5U CN211799357U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种细结晶体连续分离的集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922339459.5U CN211799357U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种细结晶体连续分离的集成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211799357U true CN211799357U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73032837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922339459.5U Expired - Fee Related CN211799357U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种细结晶体连续分离的集成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211799357U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416157A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-21 | 浙江嘉化新材料有限公司 | 一种邻甲苯磺酰胺的结晶离心淋洗器 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922339459.5U patent/CN211799357U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416157A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-21 | 浙江嘉化新材料有限公司 | 一种邻甲苯磺酰胺的结晶离心淋洗器 |
| CN113416157B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-10-21 | 浙江嘉化新材料有限公司 | 一种邻甲苯磺酰胺的结晶离心淋洗器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104984588A (zh) | 一种悬浮液连续过滤浓密装置及其连续过滤浓密方法 | |
| CN211799357U (zh) | 一种细结晶体连续分离的集成装置 | |
| CN218146188U (zh) | 絮凝沉降桶及废水沉淀过滤系统 | |
| CN115432857A (zh) | 絮凝沉降桶及废水沉淀过滤系统 | |
| CN210145660U (zh) | 一种多级过虑装置 | |
| CN205999147U (zh) | 一种砂水分离装置 | |
| CN204162584U (zh) | 新型叠螺式污泥脱水机 | |
| CN205999148U (zh) | 砂水分离系统 | |
| CN208302268U (zh) | 一种大理石生产企业用泥水分离装置 | |
| CN107572553B (zh) | 一种转化釜 | |
| CN202823268U (zh) | 一种白泥/电石渣制浆装置 | |
| CN215480344U (zh) | 一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置 | |
| CN205683683U (zh) | 一种转筒真空过滤系统 | |
| CN204550162U (zh) | 污水净化处理装置 | |
| CN212548533U (zh) | 一种植物油生产用精过滤器 | |
| CN209475661U (zh) | 一种化工生产中母液分离回用装置 | |
| CN213763079U (zh) | 一种基于水钻加工的离心式高效除屑装置 | |
| CN212559744U (zh) | 一种炼钢厂用高效污水处理装置 | |
| CN210645261U (zh) | 适用于容器内浆体的固液分离机 | |
| CN204448310U (zh) | 果浆三级离心过滤机 | |
| CN210287035U (zh) | 一种多功能智能化全自动隔油提升设备 | |
| CN207980528U (zh) | 一种多级污水处理装置 | |
| CN112062142A (zh) | 一种利用粗钾制取氯化钾的方法及装置 | |
| CN201942591U (zh) | 有机溶剂除杂设备 | |
| RU2284863C1 (ru) | Аппарат для промывки и классификации песковых фракций пульпы бокситового шлама |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 Termination date: 20211224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |