CN211799303U - 滤芯盖及其集成滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其是一种滤芯盖，此外，本实用新型还涉及一种包括上述滤芯盖的集成滤芯，该滤芯盖包括盖体及设置在盖体上的进水口、出水口、二次进水口、纯水出口及废水出口，盖体的一侧端面具有第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽，及第四导流槽，所述第一导流槽与第三导流槽连通；进水口和第二导流槽连通，出水口和第一导流槽连通，二次进水口和第四导流槽连通，纯水出口和第一分隔环的内部连通，废水出口和第三导流槽连通，本实用新型的滤芯盖及其集成滤芯能够实现延长水流在集成滤芯中的过滤路径，使水流能够循环多级过滤，提高过滤效果，且废水排放量少，水资源利用率高。

Description

滤芯盖及其集成滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其是一种滤芯盖，此外，本实用新型还涉及一种包括上述滤芯盖的集成滤芯。

背景技术

纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法，将水中盐类除去或降低到一定程度，其滤芯中超细精度的RO膜能够截流住水中的有机污染物和无机离子，有一定的废水量，出水为直饮的纯净水；

滤芯属于纯水机中的核心部件，目前纯水机中的滤芯包括前置滤芯、中间滤芯及后置滤芯，以进行三级过滤，前置滤芯、中间滤芯及后置滤芯均为集成在同一滤筒中，并通过滤芯盖使各滤芯之间形成连通的水流路径，然而现有的集成滤芯因滤芯盖的限制仅能实现水流单向依次经各滤芯进行过滤，无法实现水流的循环过滤，废水排放量大，水资源利用率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中集成滤芯因滤芯盖的限制仅能实现水流单向依次经各滤芯进行过滤，无法实现水流的循环过滤，废水排放量大，水资源利用率不高的问题，现提供一种滤芯盖，此外，本实用新型还涉及一种包括上述滤芯盖的集成滤芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤芯盖，包括盖体及设置在盖体上的进水口、出水口、二次进水口、纯水出口及废水出口，所述盖体的一侧端面凸出有多个用于连接滤芯本体的分隔环，多个分隔环分别为由内至外依次设置的第一分隔环、第二分隔环、第三分隔环、第四分隔环及第五分隔环；

所述第一分隔环与第二分隔环之间形成第一导流槽，所述第二分隔环与第三分隔环之间形成第二导流槽，所述第三分隔环与第四分隔环之间形成第三导流槽，所述第四分隔环与第五分隔环之间形成第四导流槽，所述第一导流槽与第三导流槽连通；

所述进水口和第二导流槽连通，所述出水口和第一导流槽连通，所述二次进水口和第四导流槽连通，所述纯水出口和第一分隔环的内部连通，所述废水出口和第三导流槽连通。

本方案中通过在滤芯盖上配置进水口、出水口、二次进水口、纯水出口及废水出口，使原水能够从进水口到达第二导流槽，并在前置滤芯过滤后到达第一导流槽，而后从出水口到达二次进水口，接着进入到第四导流槽，并在中间滤芯过滤后能够分成三股水流，其中，第一股水流到达后置滤芯过滤后从纯水出口流出，第二股水流进入第三导流槽后一部分从废水出口排出，另一部分进入第二导流槽进行重新过滤，第三股水流直接进入第二导流槽进行重新过滤。

进一步地，所述盖体内设有流道，所述流道上具有与其连通的第一孔及第二孔，所述第一孔位于第一导流槽内，且与第一导流槽连通，所述第二孔位于第三导流槽内，且与第三导流槽连通，所述第一孔或第二孔处用于配置单向阀。

进一步地，所述废水出口具有与第三导流槽连通的废水孔，所述废水孔的内径＜第二孔的内径。

进一步地，所述流道上具有与其连通的第三孔，所述第三孔位于基座的外侧面或第五分隔环的外周面上。

进一步地，所述进水口的内壁上延伸用于和进水开关阀相配合的插板。

进一步地，所述废水出口、出水口、纯水出口、进水口及二次进水口沿直线方向依次设置。

进一步地，所述废水出口、出水口、纯水出口、进水口及二次进水口相互平行设置，所述第一分隔环、第二分隔环、第三分隔环、第四分隔环及第五分隔环同心设置，第一分隔环的轴线和进水口的轴线相互垂直。

进一步地，所述第五分隔环的外周面与废水出口、出水口、纯水出口、进水口及二次进水口之间均设有加强筋。

本实用新型还提供一种集成滤芯，包括滤芯本体和滤芯盖，所述滤芯盖采用上述的滤芯盖，所述滤芯盖盖设在滤芯本体上。

进一步地，所述滤芯本体包括外筒、前置滤芯、中间滤芯及后置滤芯，所述外筒的底端封堵，顶端与滤芯盖固定连接，所述中间滤芯配置在外筒内，所述前置滤芯及后置滤芯均位于中间滤芯内部，且前置滤芯位于后置滤芯的上方，所述前置滤芯的内部具有中心管，所述中心管的内部和后置滤芯的内部连通；

所述中间滤芯的内壁与前置滤芯的外壁之间形成第一通道，所述中间滤芯的内壁与后置滤芯的外壁之间形成第二通道，第一通道和第二通道相互隔绝，所述中间滤芯的外壁与外筒的内壁之间形成第三通道，所述前置滤芯的内壁与中心管的外壁之间形成第四通道；

第一分隔环的内部和中心管的上端内部连通，所述第二导流槽与第一通道连通，所述第一导流槽与第二通道连通，所述第三导流槽和第四导流槽均与第三通道连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滤芯盖能够实现将初次过滤的水流分成三股，第一股水流从纯水出口流出，第二股水流进入第三导流槽后一部分从废水出口排出，另一部分进入第一导流槽进行重新过滤，第三股水流直接进入第二导流槽进行重新过滤，从而可延长水流在集成滤芯中的过滤路径，使水流能够循环多级过滤，提高过滤效果，且废水排放量少，水资源利用率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型滤芯盖的一侧三维示意图；

图2是本实用新型滤芯盖的另一侧三维示意图；

图3是本实用新型滤芯盖的示意图；

图4是本实用新型集成滤芯的示意图；

图5是图4中A的局部放大示意图；

图6是图4中B的局部放大示意图；

图7是图6中C的局部放大示意图；

图8本实用新型中进水口的插板和进水通道中进水开关阀的配合示意图。

图中：1、盖体，11、进水口，11a、插板，12、出水口，13、二次进水口，14、纯水出口，15、废水出口，15a、废水孔；101、第一分隔环；102、第二分隔环、103、第三分隔环，104、第四分隔环，105、第五分隔环，106、加强筋；1-1、第一导流槽，1-2、第二导流槽，1-3、第三导流槽，1-4、第四导流槽，1-5、流道，1-51、第一孔，1-52、第二孔，1-53、第三孔；

2、滤芯本体，21、外筒，22、前置滤芯，23、中间滤芯，24、后置滤芯，25、中心管，26、第一通道，26a、第一外通道，26b、第一内通道，27、第二通道，28、第三通道，29、第四通道，210、内筒；

3、单向阀；

4、进水开关阀，41、阀体，41a、阀腔，41b、台阶面,42、阀芯，43、阀杆，44、弹性元件；

5、进水通道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种滤芯盖，包括盖体1及设置在盖体1上的进水口11、出水口12、二次进水口13、纯水出口14及废水出口15，所述盖体1的一侧端面凸出有多个用于连接滤芯本体2的分隔环，多个分隔环分别为由内至外依次设置的第一分隔环101、第二分隔环102、第三分隔环103、第四分隔环104及第五分隔环105；

所述第一分隔环101与第二分隔环102之间形成第一导流槽1-1，所述第二分隔环102与第三分隔环103之间形成第二导流槽1-2，所述第三分隔环103与第四分隔环104之间形成第三导流槽1-3，所述第四分隔环104与第五分隔环105之间形成第四导流槽1-4，所述第一导流槽1-1与第三导流槽1-3连通；

所述进水口11和第二导流槽1-2连通，所述出水口12和第一导流槽1-1连通，所述二次进水口13和第四导流槽1-4连通，所述纯水出口14和第一分隔环101的内部连通，所述废水出口15和第三导流槽1-3连通。

本实施例中盖体1内设有流道1-5，所述流道1-5上具有与其连通的第一孔1-51及第二孔1-52，所述第一孔1-51位于第一导流槽1-1内，且与第一导流槽1-1连通，所述第二孔1-52位于第三导流槽1-3内，且与第三导流槽1-3连通，所述第一孔1-51或第二孔1-52处用于配置单向阀3；从而使水流只能从第三导流槽1-3流入第一导流槽1-1，避免第一导流槽1-1中的水流流入第三导流槽1-3，从而避免与第三导流槽1-3所连通的废水出口15出现废水流量过大的情形。

本实施例中废水出口15上具有与第三导流槽1-3连通的废水孔15a，所述废水孔15a的内径＜第二孔1-52的内径；从而使第三导流槽1-3中的水流尽可能流向第一导流槽1-1，使其进行循环过滤，减少从废水孔15a处流至废水出口15的流量，以此，降低废水排量，提高过滤效率。

本实施例中流道1-5上具有与其连通的第三孔1-53，所述第三孔1-53位于基座的外侧面或第五分隔环105的外周面上；第三孔1-53处用塞子封堵；当滤芯内部压力较大时，可冲开塞子，从而可起到泄压的作用；也可打开塞子，作为备用废水排放处。

由于在更换滤芯时需要将纯水机上进水通道5关闭，在装入滤芯时又需要将进水通道5开启，鉴于此，本实施例所设计的方案能够在进水口11插入纯水机的进水通道5中时，自动打开进水通道5；而在进水口11与纯水机的进水通道5分离时，自动关闭进水通道5，以此提高使用的便捷性：

该方案具体为：进水口11的内壁上延伸用于和进水开关阀4相配合的插板11a；实际使用过程中，进水开关阀4为配置在纯水机的进水通道5中，当纯水机装入配备该滤芯盖的集成滤芯时，滤芯盖上的进水口11对应插入到纯水机的进水通道5中，进水口11中的插板11a随之会推动进水开关阀4，使进水开关阀4打开；反之，在拆卸时，滤芯盖上的进水口11对应脱离到纯水机的进水通道5，失去插板11a抵接的进水开关阀4自行复位，进水开关阀4关闭；

该进水开关阀4的具体结构可如下：具有阀体41、阀芯42、固定在阀芯42上的阀杆43，阀芯42与阀杆43之间设置弹性元件44，阀芯42在弹性元件44的作用下抵在阀腔41a内的台阶面41b上，将阀腔41a的两端隔开，因此，在滤芯盖上进水口11的插板11a向纯水机的进水通道5中插入时，插板11a会推动阀芯42所在在阀杆43，使阀芯42与阀腔41a内的台阶面41b分离，弹性元件44被压缩，从而使水流能够通过阀腔41a，实现进水开关阀4的打开；反之，在进水口11和进水通道5脱开后，阀芯42在弹性元件44的弹力作用下自动复位至抵接在阀腔41a的台阶面41b上，阀腔41a的两端被隔绝，实现进水开关阀4的关闭；本实施例中进水开关阀4可也采用其他相似原理的阀。

本实施例中所述废水出口15、出水口12、纯水出口14、进水口11及二次进水口13相互平行设置，所述第一分隔环101、第二分隔环102、第三分隔环103、第四分隔环104及第五分隔环105同心设置，第一分隔环101的轴线和进水口11的轴线相互垂直；实现具有整体美观、布局合理、便于安装等优点。

本实施例中第五分隔环105的外周面与废水出口15、出水口12、纯水出口14、进水口11及二次进水口13之间均设有加强筋106；从而可提高强度，防止发生断裂。

本实施例中滤芯盖的工作原理在实施例2中的得到体现，详见下文。

实施例2

如图4-8所示，一种集成滤芯，包括滤芯本体2和滤芯盖，所述滤芯盖采用实施例1中的滤芯盖，所述滤芯盖盖设在滤芯本体2上。

所述滤芯本体2包括外筒21、前置滤芯22、中间滤芯23及后置滤芯24，所述外筒21的底端封堵，顶端与滤芯盖固定连接，所述中间滤芯23配置在外筒21内，所述前置滤芯22及后置滤芯24均位于中间滤芯23内部，且前置滤芯22位于后置滤芯24的上方，所述前置滤芯22的内部具有中心管25，所述中心管25的内部和后置滤芯24的内部连通；

所述中间滤芯23的内壁与前置滤芯22的外壁之间形成第一通道26，所述中间滤芯23的内壁与后置滤芯24的外壁之间形成第二通道27，第一通道26和第二通道27相互隔绝，所述中间滤芯23的外壁与外筒21的内壁之间形成第三通道28，所述前置滤芯22的内壁与中心管25的外壁之间形成第四通道29；

第一分隔环101的内部和中心管25的上端内部连通，所述第二导流槽1-2与第一通道26连通，所述第一导流槽1-1与第二通道27连通，所述第三导流槽1-3和第四导流槽1-4均与第三通道28连通。

本实施例中前置滤芯22外可套设内筒210，内筒210位于前置滤芯22的外壁和中间滤芯23的内壁之间，内筒210将第一通道26分隔为底部相互连通的第一外通道26a和第一内通道26b。

本实施例中前置滤芯22及中间滤芯23具体可采用RO滤膜，后置滤芯24具体可采用碳棒。

本实施例的工作原理如下：

滤芯盖中流道1-5的第一孔1-51处安装单向阀3，在纯水机上使用时，出水口12和二次进水口13之间接泵，进水口11可接入家用自来水；

自来水从滤芯盖的进水口11进入到第二导流槽1-2，接着进入第一外通道26a，随后从第一外通道26a的底端进入第一内通道26b，然后经过前置滤芯22过滤后回到滤芯盖的第一导流槽1-1；

第一导流槽1-1中的水流从滤芯盖的出水口12被泵入滤芯盖的二次进水口13，随后进入到第四导流槽1-4，第四导流槽1-4中的水流接着进入第三通道28，第三通道28中的水流分成三股流向，具体如下：

其一，第一股水流经中间滤芯23过滤后进入到第二通道27，随后从第二通道27经后置滤芯24过滤后得到纯水，纯水从后置滤芯24的内部到达中心管25，并经过中心管25到达滤芯盖的第一分隔环101的内部，最后从滤芯盖的纯水出口14流出；

其二，第二股水流从第三通道28的上端直接进入第三导流槽1-3，第三导流槽1-3中水流的一部分从废水孔15a进入到废水出口15，从而从废水出口15排出；第三导流槽1-3中的另一部分水流从流道1-5的第二孔1-52经单向阀3后从第一孔1-51再次回到第一导流槽1-1，并跟随第一导流槽1-1中的水流进行过滤，实现循环过滤，并减少废水排放量，提高水资源利用率；

其三，第三股水流经中间滤芯23过滤后进入第一外通道26a，并跟随第二导流槽1-2中的水流进行过滤。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种滤芯盖，其特征在于：包括盖体(1)及设置在盖体(1)上的进水口(11)、出水口(12)、二次进水口(13)、纯水出口(14)及废水出口(15)，所述盖体(1)的一侧端面凸出有多个用于连接滤芯本体(2)的分隔环，多个分隔环分别为由内至外依次设置的第一分隔环(101)、第二分隔环(102)、第三分隔环(103)、第四分隔环(104)及第五分隔环(105)；

所述第一分隔环(101)与第二分隔环(102)之间形成第一导流槽(1-1)，所述第二分隔环(102)与第三分隔环(103)之间形成第二导流槽(1-2)，所述第三分隔环(103)与第四分隔环(104)之间形成第三导流槽(1-3)，所述第四分隔环(104)与第五分隔环(105)之间形成第四导流槽(1-4)，所述第一导流槽(1-1)与第三导流槽(1-3)连通；

所述进水口(11)和第二导流槽(1-2)连通，所述出水口(12)和第一导流槽(1-1)连通，所述二次进水口(13)和第四导流槽(1-4)连通，所述纯水出口(14)和第一分隔环(101)的内部连通，所述废水出口(15)和第三导流槽(1-3)连通。

2.根据权利要求1所述的滤芯盖，其特征在于：所述盖体(1)内设有流道(1-5)，所述流道(1-5)上具有与其连通的第一孔(1-51)及第二孔(1-52)，所述第一孔(1-51)位于第一导流槽(1-1)内，且与第一导流槽(1-1)连通，所述第二孔(1-52)位于第三导流槽(1-3)内，且与第三导流槽(1-3)连通，所述第一孔(1-51)或第二孔(1-52)处用于配置单向阀(3)。

3.根据权利要求2所述的滤芯盖，其特征在于：所述废水出口(15)上具有与第三导流槽(1-3)连通的废水孔(15a)，所述废水孔(15a)的内径＜第二孔(1-52)的内径。

4.根据权利要求2所述的滤芯盖，其特征在于：所述流道(1-5)上具有与其连通的第三孔(1-53)，所述第三孔(1-53)位于基座的外侧面或第五分隔环(105)的外周面上，所述第三孔(1-53)。

5.根据权利要求2所述的滤芯盖，其特征在于：所述进水口(11)的内壁上延伸用于和进水开关阀(4)相配合的插板(11a)。

6.根据权利要求1所述的滤芯盖，其特征在于：所述废水出口(15)、出水口(12)、纯水出口(14)、进水口(11)及二次进水口(13)沿直线方向依次设置。

7.根据权利要求2所述的滤芯盖，其特征在于：所述废水出口(15)、出水口(12)、纯水出口(14)、进水口(11)及二次进水口(13)相互平行设置，所述第一分隔环(101)、第二分隔环(102)、第三分隔环(103)、第四分隔环(104)及第五分隔环(105)同心设置，第一分隔环(101)的轴线和进水口(11)的轴线相互垂直。

8.根据权利要求1所述的滤芯盖，其特征在于：所述第五分隔环(105)的外周面与废水出口(15)、出水口(12)、纯水出口(14)、进水口(11)及二次进水口(13)之间均设有加强筋(106)。

9.一种集成滤芯，其特征在于：包括滤芯本体(2)和滤芯盖，所述滤芯盖采用如权利要求1-8任一项所述的滤芯盖，所述滤芯盖盖设在滤芯本体(2)上。

10.根据权利要求9所述的集成滤芯，其特征在于：所述滤芯本体(2)包括外筒(21)、前置滤芯(22)、中间滤芯(23)及后置滤芯(24)，所述外筒(21)的底端封堵，顶端与滤芯盖固定连接，所述中间滤芯(23)配置在外筒(21)内，所述前置滤芯(22)及后置滤芯(24)均位于中间滤芯(23)内部，且前置滤芯(22)位于后置滤芯(24)的上方，所述前置滤芯(22)的内部具有中心管(25)，所述中心管(25)的内部和后置滤芯(24)的内部连通；

所述中间滤芯(23)的内壁与前置滤芯(22)的外壁之间形成第一通道(26)，所述中间滤芯(23)的内壁与后置滤芯(24)的外壁之间形成第二通道(27)，第一通道(26)和第二通道(27)相互隔绝，所述中间滤芯(23)的外壁与外筒(21)的内壁之间形成第三通道(28)，所述前置滤芯(22)的内壁与中心管(25)的外壁之间形成第四通道(29)；

第一分隔环(101)的内部和中心管(25)的上端内部连通，所述第二导流槽(1-2)与第一通道(26)连通，所述第一导流槽(1-1)与第二通道(27)连通，所述第三导流槽(1-3)和第四导流槽(1-4)均与第三通道(28)连通。

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