CN211797252U - 一种模轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种模轮装置，它主要解决了现有技术中模轮装置的吸附效果差、维护成本高的问题，包括机架、设于机架上的转动轴、模轮、成型仓，转动轴包括介轴、轴套，轴套上具有一固定耳，固定耳通过螺栓与机架锁紧连接，模轮包括配气盘、端盖、固定环、连接杆以及成型网碗，配气盘包括前盘体、后盘体以及连接前盘体和后盘体的隔板，隔板将前盘体和后盘体形成空间分割至少四个吸附腔，后盘体上呈环形阵列分布有与各个吸附腔连通的配气孔，各配气孔处位于成型仓罩设区域设置有配气管，端盖固定设置在介轴上，其外端沿通过连接杆与固定环连接形成模轮体，成型网碗设置于模轮体的圆周面上。

Description

一种模轮装置

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种模轮装置。

背景技术

目前，吸收芯的成型通常都是利用模轮装置完成，所述模轮装置包括模轮及罩设于其外连通粉碎机的罩盖，粉碎机粉碎完毕的浆料在负压系统的作用下向模轮移动，在移动过程中加入高分子材料，而后在模轮上成型成吸收芯。在制作吸收芯的过程中由于负压的方向固定，使得气流的方向总是朝向于负压吸口处，又由于模轮为圆形，使得在气流与模轮表面垂直处上，模轮匀速转动，使得浆料均匀分布在模轮上成型成吸收芯。

中国专利申请号：201020004367.8公开了一种模轮装置，包括模轮，配气盘、中心轴、前盖板、不锈钢网和成型网碗；所述模轮圆周面上设有多个开口，开口的周围有若干通气孔，该模轮通过固定盘套于中心轴上；所述不锈钢网，覆盖于模轮的圆周面上，其上有与模轮开口对应的缺口，并通过成型圈固定于模轮上；所述成型网碗，对应地设置于模轮上的开口上；所述前盖板，套于中心轴上，其与配气盘及模轮圆周面组成一容室，模轮上开口处位于上述容室的周面上；所述配气盘，安装于中心轴上，配气盘把模轮圆周内的容室分割为大小共两个负压室和一个正压室，且在配气盘的侧面设有配气口；上述模轮的两个负压室的圆周面位于棉芯体的成型仓内。其详细介绍了模轮装置的结构；但是，通过前端盖、配气盘和模轮圆周面形成容室，在模轮圆周面上设置多个开口和若干通气孔，降低了吸附效果，且使得设备在定期清理或者维修的难度较大，维护成本高。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种模轮装置，它主要解决了现有技术中模轮装置的吸附效果差、维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种模轮装置，包括机架、设于机架上的转动轴、设于转动轴上的模轮以及罩设其外侧并且连通粉碎机的成型仓，所述转动轴包括介轴以及通过轴承套设于介轴上的轴套，所述轴套上具有一固定耳，所述固定耳通过螺栓与机架锁紧连接，所述模轮包括配气盘、端盖、固定环、连接杆以及成型网碗，所述配气盘包括前盘体、后盘体以及连接前盘体和后盘体的隔板，隔板将前盘体和后盘体形成空间分割至少四个吸附腔，所述后盘体上呈环形阵列分布有与各个吸附腔连通的配气孔，各所述配气孔处位于成型仓罩设区域设置有配气管，所述端盖固定设置在介轴上，其外端沿通过连接杆与固定环连接形成模轮体，所述成型网碗设置于模轮体的圆周面上。

进一步的，所述机架上远离成型仓的一侧且位于模轮的周侧设置有棉回收装置。

进一步的，所述成型仓上位于模轮转入的一端为输入端，位于模轮转出的一端为输出端，所述成型仓上位于输出端处设置有刷棉装置。

进一步的，所述成型仓上位于输入端处设置有第一观察窗。

进一步的，所述成型仓的中部设置有第二观察窗。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本模轮装置，通过配气盘设置成多个吸附腔的分区区域，降低高压风机的能耗，并且提高各个吸附腔区域的吸附效果，同时，设置的端盖、固定环和连接杆形成的模轮体，在吸附腔吸附过程中，其吸附腔内的气体覆盖于成型网碗上的区域较大，使得吸附效果提高，并且端盖、连接杆、成型网碗和配气盘的设计装配结构简单，有利于部件的拆卸、安装，使得装置的维护成本低；进一步的，设置的棉回收装置，有利于剔除附着在成型网碗上的残余棉质材料或者高分子材料，避免材料进入到配气盘内，同时使得气体在成型网碗上的通过性好，保持较好的吸附效果；进一步的，设置的刷棉装置使得附着在成名网碗上的材料均匀性好，提高成型效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中模轮的剖视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2所示，一种模轮装置，包括机架1、设于机架1上的转动轴2、设于转动轴2上的模轮3以及罩设其外侧并且连通粉碎机5的成型仓4，所述成型仓4具有进口41和出口42，其进口41与高速粉碎机5连接，所述出口42罩设于模轮3上，所述转动轴2包括介轴21以及通过轴承22套设于介轴21上的轴套23，所述轴套23上具有一固定耳24，所述固定耳24通过螺栓与机架1锁紧连接，所述模轮3包括配气盘31、端盖32、固定环33、连接杆34以及成型网碗(图中未示出)，所述配气盘31包括前盘体311、后盘体312以及连接前盘体311和后盘体312的隔板313，隔板313将前盘体311和后盘体312形成空间分割成五个吸附腔314，所述后盘体312上呈环形阵列分布有六个与吸附腔314连通的配气孔315，各所述配气孔315处位于成型仓4罩设区域设置有配气管316，所述端盖32固定设置在介轴21上，其外端沿通过连接杆34与固定环33连接形成模轮体300，所述成型网碗设置于模轮体300的圆周面上，所述机架1上远离成型仓4的一侧且位于模轮3的周侧设置有棉回收装置6，棉回收装6置是通过设置一壳体，通过壳体连通吸附装置形成负压腔室，用于吸附模轮上的成型网碗上的棉质材质或者高分子材料，其为现有技术，在此不过多赘述，所述成型仓4上位于模轮3转入的一端为输入端43，位于模轮3转出的一端为输出端44，所述成型仓4上位于输出端44处设置有刷棉装置7，刷棉装置7为一转轴上套设一橡胶套，橡胶套上设置毛刷，转轴转动带动毛刷对成型网碗上的材料进行均匀分布，所述成型仓4上位于输入端43处设置有第一观察窗8，所述成型仓4的中部设置有第二观察窗9。

本实用新型的工作方式是：本模轮装置，通过配气盘31设置成多个吸附腔314的分区区域，降低高压风机的能耗，并且提高各个吸附腔314区域的吸附效果，同时，设置的端盖32、固定环33和连接杆34形成的模轮体300，在吸附腔314吸附过程中，其吸附腔314内的气体覆盖于成型网碗上的区域较大，使得吸附效果提高，并且端盖32、连接杆34、成型网碗和配气盘31的设计装配结构简单，有利于部件的拆卸、安装，使得装置的维护成本低；设置的棉回收装置6，有利于剔除附着在成型网碗上的残余棉质材料或者高分子材料，避免材料进入到配气盘31内，同时使得气体在成型网碗上的通过性好，保持较好的吸附效果；设置的刷棉装置7使得附着在成型网碗上的材料均匀性好，提高成型效果。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模轮装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的转动轴、设于转动轴上的模轮以及罩设其外侧并且连通粉碎机的成型仓，所述转动轴包括介轴以及通过轴承套设于介轴上的轴套，所述轴套上具有一固定耳，所述固定耳通过螺栓与机架锁紧连接，所述模轮包括配气盘、端盖、固定环、连接杆以及成型网碗，所述配气盘包括前盘体、后盘体以及连接前盘体和后盘体的隔板，隔板将前盘体和后盘体形成空间分割至少四个吸附腔，所述后盘体上呈环形阵列分布有与各个吸附腔连通的配气孔，各所述配气孔处位于成型仓罩设区域设置有配气管，所述端盖固定设置在介轴上，其外端沿通过连接杆与固定环连接形成模轮体，所述成型网碗设置于模轮体的圆周面上。

2.根据权利要求1所述的模轮装置，其特征在于：所述机架上远离成型仓的一侧且位于模轮的周侧设置有棉回收装置。

3.根据权利要求1或2所述的模轮装置，其特征在于：所述成型仓上位于模轮转入的一端为输入端，位于模轮转出的一端为输出端，所述成型仓上位于输出端处设置有刷棉装置。

4.根据权利要求3所述的模轮装置，其特征在于：所述成型仓上位于输入端处设置有第一观察窗。

5.根据权利要求3所述的模轮装置，其特征在于：所述成型仓的中部设置有第二观察窗。

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