CN211792708U - 抗氧化阻燃导电布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁屏蔽材料技术领域，公开了一种抗氧化阻燃导电布，包括无纺布基体、导电炭黑纤维层、导电金属层以及纳米防水薄膜涂层，导电炭黑纤维层分别设置在无纺布基体的上下端壁上，导电金属层分别设置在导电炭黑纤维层相互远离的一侧端壁上，纳米防水薄膜涂层分别覆盖于导电金属层远离无纺布基体的一侧端壁上。本实用新型的技术方案具有很好的电磁屏蔽和防静电的性能，能够发挥金属般优异的保护性能，且价格低廉，可循环再用，材质非常柔软、轻巧，剪裁和缝纫都非常方便，质轻容易定型，可模切成各种形状，克服了传统金属屏蔽片材僵硬、外形难以变化、重量大、成本高昂等问题，实用性强。

Description

抗氧化阻燃导电布

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽材料技术领域，特别涉及一种抗氧化阻燃导电布。

背景技术

目前传统的用于电子产品的电磁屏蔽材料多采用金属屏蔽片材，存在外形难以变化、重量大、成本高昂等问题，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种抗氧化阻燃导电布，旨在解决现有的的用于电子产品电磁屏蔽的金属屏蔽片材，外形难以变化、重量大、成本高昂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的抗氧化阻燃导电布，包括无纺布基体、导电炭黑纤维层、导电金属层以及纳米防水薄膜涂层，所述导电炭黑纤维层分别设置在所述无纺布基体的上下端壁上，所述导电金属层分别设置在所述导电炭黑纤维层相互远离的一侧端壁上，所述纳米防水薄膜涂层分别覆盖于所述导电金属层远离所述无纺布基体的一侧端壁上。

进一步地，所述导电金属层包括第一金属镍电镀层、金属铜电镀层以及第二金属镍电镀层，所述第一金属镍电镀层分别覆盖于所述导电炭黑纤维层远离所述无纺布基体的一侧端壁上，所述金属铜电镀层分别覆盖于所述第一金属镍电镀层远离所述导电炭黑纤维层的一侧的端壁上，所述第二金属镍电镀层分别覆盖于所述金属铜电镀层远离所述第一金属镍电镀层的一侧端壁上。

进一步地，所述无纺布基体的厚度范围为0.03mm～0.4mm。

进一步地，所述导电炭黑纤维层的厚度范围为0.01mm～0.03mm。

进一步地，所述导电金属层的厚度范围为0.03mm～0.05mm。

进一步地，所述纳米防水薄膜涂层的厚度范围为0.1μm～3μm。

进一步地，还包括导电性自粘胶涂层和离型纸，所述导电性自粘胶涂层和离型纸均设置在所述无纺布基体的下方，所述导电性自粘胶涂层设置于所述纳米防水薄膜涂层远离所述无纺布基体的一侧端壁上，所述离型纸粘接固定于所述导电性自粘胶涂层远离所述无纺布基体的一侧端壁上。

进一步地，所述导电性自粘胶涂层采用亚克力导电自粘胶形成。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过导电炭黑纤维层分别设置在无纺布基体的上下端壁上，导电金属层分别设置在导电炭黑纤维层相互远离的一侧端壁上，纳米防水薄膜涂层分别覆盖于导电金属层远离无纺布基体的一侧端壁上，从而使得该导电布具有良好的导电性、抗氧化性、防腐蚀性、抗摩擦以及防水性能，同时纳米防水薄膜涂层和导电金属层具有良好的导电和吸波能力，且有很好的电磁屏蔽和防静电的性能，能够发挥金属般优异的保护性能，价格低廉、可循环再用等特点，且无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，质轻容易定型，材质非常柔软、轻巧，有很强的回复性能，可模切成各种形状，克服了传统金属屏蔽片材僵硬、外形难以变化、重量大、成本高昂等问题，可用于从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种抗氧化阻燃导电布的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种抗氧化阻燃导电布。

如图1所示，在本实用新型一实施例中，该抗氧化阻燃导电布，包括无纺布基体100、导电炭黑纤维层200、导电金属层300以及纳米防水薄膜涂层 400，所述导电炭黑纤维层200分别设置在所述无纺布基体100的上下端壁上，所述导电金属层300分别设置在所述导电炭黑纤维层200相互远离的一侧端壁上，所述纳米防水薄膜涂层400分别覆盖于所述导电金属层300远离所述无纺布基体100的一侧端壁上。

具体地，所述导电金属层300包括第一金属镍电镀层301、金属铜电镀层 302以及第二金属镍电镀层303，所述第一金属镍电镀层301分别覆盖于所述导电炭黑纤维层200远离所述无纺布基体100的一侧端壁上，所述金属铜电镀层302分别覆盖于所述第一金属镍电镀层301远离所述导电炭黑纤维层200 的一侧端壁上，所述第二金属镍电镀层303分别覆盖于所述金属铜电镀层302 远离所述第一金属镍电镀层301的一侧端壁上，铜和镍结合提供了极佳的导电性和良好的电磁屏蔽效果，屏蔽范围在100K-3GHz，且最外层的金属镍电镀层起到防氧化、防腐蚀的作用，且使得导电布表面平整，有金属光泽，热传导性能佳，同时具有良好的抗摩擦性能。

具体地，所述无纺布基体100的厚度范围为0.03mm～0.4mm，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，且无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，质轻容易定型，材质非常柔软、轻巧，有很强的回复性能，可模切成各种形状。

具体地，所述导电炭黑纤维层200的厚度范围为0.01mm～0.03mm，通过将导电纤维炭化或掺杂，将炭黑与纤维物质混合，炭黑在纤维中成连续相结形成导电炭黑纤维层200，无纺布基体容易起静电，加导电炭黑纤维层使面料具有导电性，导电炭黑纤维层将静电通过导电丝释放掉，所以就不会起静电了，起到防止由于静电所造成的电子元器件损坏的作用。

具体地，所述导电金属层300的厚度范围为0.03mm～0.05mm，起到遮蔽或隔离电磁波或无限电波的干扰的作用。

具体地，所述纳米防水薄膜涂层400的厚度范围为0.1μm～3μm，纳米防水薄膜涂层具有光、电、热以及机械等方面的独特功能，防水、防油、防污、防尘以及防化学的效果较好，良好的韧性，耐冲击，耐碰撞，良好的热稳定性，纳米防水薄膜涂层具有良好的导电和吸波能力，且有很好的电磁屏蔽和防静电的性能，进一步遮蔽或隔离电磁波或无限电波的干扰。

具体地，还包括导电性自粘胶涂层500和离型纸600，所述导电性自粘胶涂层500和离型纸600均设置在所述无纺布基体100的下方，所述导电性自粘胶涂层500设置于所述纳米防水薄膜涂层400远离所述无纺布基体100的一侧端壁上，所述离型纸600粘接固定于所述导电性自粘胶涂层500远离所述无纺布基体的下一侧端壁上，可通过导电性自粘胶涂层直接粘接在金属表面上，安装方便快捷，离型纸可避免导电性自粘胶涂层受到污染。

具体地，所述导电性自粘胶涂层500采用亚克力导电自粘胶形成，亚克力导电自粘胶具有良好的导电性和电磁屏蔽效果，且具有防水、减震、耐热、隔音等效果，具有粘着力强、耐候性佳的特性，易于模切，对塑胶、金属、木材、纸张和有机硅等不易黏贴表面都具有很好的粘合性。在高低温环境下具有良好的持久性，对高表面能和低表面材料具有出色的粘合力。

具体地，本实用新型通过通过导电炭黑纤维层分别设置在无纺布基体的上下端壁上，导电金属层分别设置在导电炭黑纤维层的上下端壁上，纳米防水薄膜涂层分别覆盖于导电金属层远离无纺布基体的一侧端壁上，从而使得该导电布具有良好的导电性、抗氧化性、防腐蚀性、抗摩擦以及防水性能，同时纳米防水薄膜涂层和导电金属层具有良好的导电和吸波能力，且有很好的电磁屏蔽和防静电的性能，能够发挥金属般优异的保护性能，价格低廉、可循环再用等特点，且无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，质轻容易定型，材质非常柔软、轻巧，有很强的回复性能，可模切成各种形状，克服了传统金属屏蔽片材僵硬、外形难以变化、重量大、成本高昂等问题，可用于从事电子，电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种抗氧化阻燃导电布，其特征在于，包括无纺布基体、导电炭黑纤维层、导电金属层以及纳米防水薄膜涂层，所述导电炭黑纤维层分别设置在所述无纺布基体的上下端壁上，所述导电金属层分别设置在所述导电炭黑纤维层相互远离的一侧端壁上，所述纳米防水薄膜涂层分别覆盖于所述导电金属层远离所述无纺布基体的一侧端壁上。

2.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述导电金属层包括第一金属镍电镀层、金属铜电镀层以及第二金属镍电镀层，所述第一金属镍电镀层分别覆盖于所述导电炭黑纤维层远离所述无纺布基体的一侧端壁上，所述金属铜电镀层分别覆盖于所述第一金属镍电镀层远离所述导电炭黑纤维层的一侧端壁上，所述第二金属镍电镀层分别覆盖于所述金属铜电镀层远离所述第一金属镍电镀层的一侧端壁上。

3.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述无纺布基体的厚度范围为0.03mm～0.4mm。

4.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述导电炭黑纤维层的厚度范围为0.01mm～0.03mm。

5.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述导电金属层的厚度范围为0.03mm～0.05mm。

6.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述纳米防水薄膜涂层的厚度范围为0.1μm～3μm。

7.根据权利要求1所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，还包括导电性自粘胶涂层和离型纸，所述导电性自粘胶涂层和离型纸均设置在所述无纺布基体的下方，所述导电性自粘胶涂层设置于所述纳米防水薄膜涂层远离所述无纺布基体的一侧端壁上，所述离型纸粘接固定于所述导电性自粘胶涂层远离所述无纺布基体的一侧端壁上。

8.根据权利要求7所述的抗氧化阻燃导电布，其特征在于，所述导电性自粘胶涂层采用亚克力导电自粘胶形成。

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