CN211791180U - 一种电机绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机绕线装置，包括底板及安装在底板顶部两侧上的支架，所述支架为三组，每一组支架的顶部均通过卡持机构可拆卸的安装有支撑杆，所述支撑杆用于安装线棍，所述底板上还安装有过线板，所述过线板上开设有三个过线孔。本实用新型由于支架有三组，每组支架顶部均通过卡持机构安装有支撑杆，支撑杆上安装有线棍，底板上安装有过线板，过线板上开设有三个过线孔，每个线棍对应一个过线孔，使线棍上缠绕的铜线穿过相对应的过线孔，从而避免在绕制过程中铜线绞线，并可同时进行三相绕线，保证产品质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动车电机领域，具体涉及一种电机绕线装置。
背景技术
目前的电动车电机均为三相绕组，在电机生产过程中常采用人工将线棍平行放置，先单独将一相绕好后再绕至下一相，从而完成电机的三相绕线。这种绕线方式的效率低，且绕制过程中铜线容易绞线，从而导致漆包损伤，造成匝间短路，线圈报废，并且该方法不适于大批量的生产。
发明内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种电机绕线装置，同时进行三相绕线，并避免在绕制过程中铜线绞线，从而提高生产效率，保证产品质量，且适于大批量生产。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种电机绕线装置，包括底板及安装在底板顶部两侧上的支架，所述支架为三组，每一组支架的顶部均通过卡持机构可拆卸的安装有支撑杆，所述支撑杆用于安装线棍，所述底板上还安装有过线板，所述过线板上开设有三个过线孔。
优选的，所述过线板垂直于所述底板和支撑杆，并位于所述底板顶部的最前端。
优选的，所述过线孔竖直分布在所述过线板上。
优选的，所述卡持机构包括固定安装在所述支架上端的卡槽及设于支撑杆两端的卡板，所述卡板可卡持于所述卡槽内。
优选的，所述支撑杆的一端设有定位轴，所述定位轴用于定位线棍在支撑杆上的位置。
优选的，所述支架均位于同一水平线上，每组支架上端安装的支撑杆呈梯度的分布在同一竖直水平线上，或者每组支架上端安装的支撑杆之间平行设置且位于同一水平线上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型由于支架有三组，每组支架顶部均通过卡持机构安装有支撑杆，支撑杆上安装有线棍，底板上安装有过线板，过线板上开设有三个过线孔，每个线棍对应一个过线孔，使线棍上缠绕的铜线穿过相对应的过线孔，从而避免在绕制过程中铜线绞线，并可同时进行三相绕线，保证产品质量，提高生产效率。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型第一种实施例的结构图；
图2是本实用新型第二种实施例的俯视图；
图3是图1中的卡持机构的放大图。
图中各附图标记说明如下。
底板—1、支架—2、卡持机构—3、卡槽—31、卡板—32、支撑杆—4、定位轴—41、过线板—5、过线孔—51。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3，一种电机绕线装置，包括底板1及安装在底板1顶部两侧上的支架2，所述支架2为三组，每一组支架2的顶部均通过卡持机构3可拆卸的安装有支撑杆4，所述支撑杆4用于安装线棍，所述底板1上还安装有过线板5，所述过线板5上开设有三个过线孔51，每个线棍对应一个过线孔51，从而使绕线过程中各个线棍之间的铜线不会绞线，避免绕线过程中漆包损伤、匝间短路，以保证产品质量，提高生产效率。
在本实施例中，所述过线板5垂直于所述底板1和支撑杆4，并位于所述底板1顶部的最前端，所述过线孔51竖直分布在所述过线板5上，以便线棍上的铜线穿过过线孔51，便于绕线。
在本实施例中，所述卡持机构3包括固定安装在所述支架2上端的卡槽31及设于支撑杆4两端的卡板32，所述卡板32可卡持于所述卡槽31内，从而将支撑杆4安装在每组支架2的顶部。
在本实施例中，所述支撑杆4的一端设有定位轴41，所述定位轴41用于定位线棍在支撑杆4上的位置。
实施例1：
所有支架2均位于同一水平线上，每组支架2上端安装的支撑杆4呈梯度的分布在同一竖直水平线上，三根支撑杆4上均安装有线棍，线棍在支撑杆4上的位置通过定位轴41进行定位，三个线棍位于同一竖直水平线上，三个线棍的前方设有过线板5，过线板5上在竖直方向上开设有三个过线孔51，从上到下的线棍对应从上到下的过线孔51，避免三根从相应线棍上引出的铜线之间相互交叉，从而避免绕制过程中绞线。
实施例2：
该实施例与实施例1大致相同，唯一不同的是每组支架2上端安装的支撑杆4之间平行设置且位于同一水平线上，与过线板5距离最近的支撑杆4上安装的线棍上的铜线从过线板5最下端的过线孔51穿过，与过线板5距离最远的支撑杆4上安装的线棍上的铜线从过线板5最上端的过线孔51穿过，从而避免三根从相应线棍上引出的铜线之间相互交叉，避免绕制过程中绞线。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改，比如采用其他的卡持机构3将支撑杆4固定在支架2上，又比如每组支架2的位置还可进行改变，将第一组支架设在离过线板5最近的位置，然后往后依次设置第二组支架、第三组支架，每组支架的高度从前往后依次增高。
因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种电机绕线装置，包括底板(1)及安装在底板(1)顶部两侧上的支架(2)，其特征在于：所述支架(2)为三组，每一组支架(2)的顶部均通过卡持机构(3)可拆卸的安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)用于安装线棍，所述底板(1)上还安装有过线板(5)，所述过线板(5)上开设有三个过线孔(51)。
2.如权利要求1所述的一种电机绕线装置，其特征在于：所述过线板(5)垂直于所述底板(1)和支撑杆(4)，并位于所述底板(1)顶部的最前端。
3.如权利要求1所述的一种电机绕线装置，其特征在于：所述过线孔(51)竖直分布在所述过线板(5)上。
4.如权利要求1所述的一种电机绕线装置，其特征在于：所述卡持机构(3)包括固定安装在所述支架(2)上端的卡槽(31)及设于支撑杆(4)两端的卡板(32)，所述卡板(32)可卡持于所述卡槽(31)内。
5.如权利要求1所述的一种电机绕线装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的一端设有定位轴(41)，所述定位轴(41)用于定位线棍在支撑杆(4)上的位置。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种电机绕线装置，其特征在于：所述支架(2)均位于同一水平线上，每组支架(2)上端安装的支撑杆(4)呈梯度的分布在同一竖直水平线上。
7.如权利要求1-5任一项所述的一种电机绕线装置，其特征在于：每组支架(2)上端安装的支撑杆(4)之间平行设置且位于同一水平线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020903679.6U CN211791180U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种电机绕线装置 |
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Publications (1)
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| CN211791180U true CN211791180U (zh) | 2020-10-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202020903679.6U Active CN211791180U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种电机绕线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020903679.6U patent/CN211791180U/zh active Active
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