CN211788882U - 双金保护装置及具有其的插入型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的双金保护装置及具有其的插入型断路器，属于断路器技术领域，其中，双金保护装置包括：双金属片，为非直条形，适于设置在电开关装置的壳体内，所述双金属片的一端为连接端，另一端为自由端；本实用新型的双金保护装置，具有采用非直条形的双金属片，可节省在电开关装置的壳体内的排布空间。

Description

双金保护装置及具有其的插入型断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种双金保护装置及具有其的插入型断路器。

背景技术

断路器是一种能够在规定的时间内，承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，在断路器的内部具有能够执行通断操作的动触头和静触头，其中所述动触头通过操作机构进行驱动。

在断路器中，通过双金保护装置用于进行过载保护，所述双金保护装置具有可受热变形的双金属片，当负载设备出现过载时，在双金属片处由于电流增大，使双金属片受热朝向操作机构方向变形，从而驱动操作机构进行动触头与静触头的断开。

双金属片安装在断路器的壳体内变形时，需要占用一定的空间，然而，随着断路器的逐渐小型化的发展趋势，在实际中，直条排布的双金属片所占用的空间影响，导致双金属片在断路器中存在不便于布置的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的双金保护装置的双金属片在电开关装置中不便于布置的缺陷，从而提供一种双金保护装置及具有该双金保护装置的插入型断路器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双金保护装置，包括：

双金属片，为非直条形，适于设置在电开关装置的壳体内，所述双金属片的一端为连接端，另一端为自由端。

作为优选方案，所述双金属片为向回折弯的形状。

作为优选方案，还包括：静触头，适于设置在电开关装置的壳体内，一端具有用于与双金属片连接的变形段，所述变形段为折弯形结构；

所述变形段包括：用于支撑在壳体上的支撑臂和用于连接双金属片的调节臂，所述调节臂与所述支撑臂之间的间距适于通过调节螺钉进行调节。

作为优选方案，所述静触头的变形段的厚度小于静触头的平均厚度。

作为优选方案，所述静触头的变形段的调节臂上具有朝向一侧方向延伸的延伸片，所述双金属片通过所述延伸片与所述静触头连接为一体。

作为优选方案，还包括：螺钉座，适于连接在电开关装置的壳体内，所述螺钉座上具有适于穿过调节螺钉的螺纹孔；

调节螺钉，具有用于穿过所述螺钉座上的螺纹孔后，适于抵接在静触头的调节臂的内壁上的抵接头，所述抵接头为弧形结构。

作为优选方案，所述静触头上具有朝向侧边伸出的定位板。

作为优选方案，所述静触头上具有用于与动触头进行接触的静触点，所述静触头上设置有定位凸台，静触点抵靠在所述定位凸台的一侧。

作为优选方案，所述静触头的另一端具有朝向远离静触点的方向进行延伸的电弧引板。

本实用新型还提供一种插入型断路器，包括上述方案中任一项所述的双金保护装置，所述双金保护装置的双金属片设置在操作机构的一侧，并位于出线端子和灭弧罩之间。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的双金保护装置，具有采用非直条形的双金属片，可节省在电开关装置的壳体内的排布空间。

2.本实用新型提供的双金保护装置，双金属片为向回折弯的形状，双金属片进行变形时，所占用的空间较小，便于在电开关装置内进行布置。

3.本实用新型提供的双金保护装置，双金属片直接与静触头连接，静触头的用于与双金属片进行连接的一端为折弯形结构的变形段，该变形段可通过调节螺钉调节其支撑臂和调节臂之间的间距，从而实现对双金属片角度位置的调节，由于静触头与双金属片的作用不同，静触头无需进行受热变形，因此可通过提高静触头的变形段的弹性，使双金属片的角度位置调节更加轻便。

4.本实用新型提供的双金保护装置，静触头的变形段的厚度小于静触头的平均厚度，从而减小变形段进行变形所需的力度，进一步的使双金属片的角度位置调节更加轻松，从而提高双金属片检验的手感，使双金属片的校验合格率得到提高。

5.本实用新型提供的双金保护装置，静触头的变形段的调节臂上具有朝向一侧方向延伸的延伸片，双金属片通过所述延伸片与静触头连接为一体，如此设置，解决了在小区域里，双金属片的排布问题，使得双金属片的变形与静触头的调节相互不会发生干扰。

6.本实用新型提供的双金保护装置，用于对静触头的变形段进行调节的调节螺钉，顶端的抵接头为弧形结构，可在旋拧过程中，保护静触头的变形段不受损失，提高使用寿命。

7.本实用新型提供的双金保护装置，静触头上的用于与动触头接触的静触点，该静触点为向外突出的凸点，所述静触头上还设置有定位凸台，静触点抵靠在所述定位凸台的一侧，通过该定位凸台的设置解决了静触点的放置定位问题，在与动触头接触时，减少了电弧在静触点上的燃烧时间，有利于减少静触点的损耗。

8.本实用新型提供的双金保护装置，在静触头上具有朝向远离静触点的方向进行延伸的电弧引板，通过该电弧引板，用来引电弧，使电弧被转移至预设位置。

9..本实用新型提供的插入型断路器，由于具有上述任一项所述的双金保护装置，因此具有上述任一项所述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的双金保护装置一种实施方式的立体结构示意图；

图2为图1的仰视角度的立体结构示意图；

图3为图1中静触头的立体结构示意图；

图4为本发明的插入型断路器的一种实施方式的内部结构立体结构示意图；

图5为图4中A区域的放大图。

附图标记说明：

1、双金属片；2、静触头；3、调节螺钉；4、螺钉座；5、自由端；6、抵接头；7、变形段；8、支撑臂；9、调节臂；10、延伸片；11、静触点；12、电弧引板；13、壳体；14、动触头；15、锁扣；16、定位板；17、定位凸台；18、出线端子；19、灭弧罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种双金保护装置的具体实施方式，该双金保护装置用于在电开关装置异常状态下驱动其操作机构进行脱扣，具体的，当电开关装置内的电流过载时，设置在电开关装置中的双金保护装置受电流影响，能够驱动电开关装置内的操作机构进行执行断电操作。在实际中的应用，例如一种插入型断路器等用于电源保护的开关装置。

如图1、图2所示，本实施例提供的双金保护装置包括：双金属片1和连接双金属片1的静触头2，还包括调节螺钉3以及螺钉座4。所述双金属片1为非直条形状，具体的，所述双金属片1为向回折弯的形状，使双金属片1更适于设置在电开关装置的壳体13内；双金属片1的一端为连接端，另一端为自由端5，当双金属片1内通过的电流过大时，其本身受热发生变形，从而自由端5朝向驱动电开关装置内的操作机构的方向进行移动，从而对操作机构的执行进行驱动。

如图1所示，所述螺钉座4适于连接在电开关装置的壳体13内，所述螺钉座4上具有适于穿过调节螺钉3的螺纹孔。所述调节螺钉3具有用于穿过所述螺钉座4上的螺纹孔后，适于抵接在静触头2的调节臂9的内壁上的抵接头6，所述抵接头6为弧形结构。

如图1所示，所述静触头2的一端具有用于与双金属片1连接的变形段7，所述变形段7为折弯形结构。所述变形段7包括：用于支撑在壳体13上的支撑臂8和用于连接双金属片1的调节臂9，所述调节臂9与所述支撑臂8之间的间距适于通过调节螺钉3进行调节。所述变形段7的调节臂9上具有朝向一侧方向延伸的延伸片10，所述双金属片1通过所述延伸片10与所述静触头2焊接连接为一体，所述调节螺钉3的抵接头6抵接在从所述调节臂9上延伸出的延伸片10的内壁上。

如图2所示，所述静触头2上具有用于与动触头14进行接触的静触点11，所述静触点11为向外突出的凸点，所述静触头上还设置有定位凸台17，静触点11抵靠在所述定位凸台17的一侧，通过该定位凸台17的设置解决了静触点11的放置定位问题，在与动触头14接触时，减少了电弧在静触点11上的燃烧时间，有利于减少静触点11的损耗。所述静触头2的另一端具有朝向远离静触点11的方向进行延伸的电弧引板12，通过该电弧引板12，用来引电弧，使电弧被转移集中至预设位置。

如图3所示，所述静触头2的变形段7的厚度小于静触头2的平均厚度，以便于在对双金属片1的角度位置进行校验时，能够减小校验阻力，使双金属片1的角度位置调节变得更轻松。所述静触头2上具有朝向侧边伸出的定位板16，安装静触头2时，通过定位板16插入到壳内的凹槽内，进行静触头2的定位，保证动触头和静触头的接触，有利于减少电弧在触点上的燃烧时间，减少触点的损耗。

使用方法

如图4、图5所示，将上述双金保护装置安装到电开关装置的壳体13内后，在对双金属片1进行角度位置的调节时，首先将调节螺钉3的抵接头6顶在静触头2的从调节臂9上延伸出的延伸片10的内壁上。

然后，通过旋拧调节螺钉3，调节静触头2的支撑臂8与调节臂9之间的距离，由于静触头2的支撑臂8为相对卡接固定设置在壳体13内，因此，在调节螺钉3的作用下，所述调节臂9进行相对位移。

在调节臂9的带动下，静触头2的变形段7进行轻微变形，从而使所述双金属片1进行移动，实现双金属片1在壳体13内的角度位置的调整。

在上述进行双金属片1的角度位置调节时，不需要使双金属片1本身产生变形，而是通过调节静触头2的变形段7进行双金属片1的角度位置调节，从而通过提高静触头2的变形段7的回弹性，可使双金属片1的角度位置调节更加轻便。

实施例2

本实施例提供一种插入型断路器的具体实施方式，如图4、图5所示，包括：实施例1中所述的双金保护装置，该双金保护装置设置在插入型断路器的壳体13内，在所述壳体13内还具有动触头14，动触头14与双金保护装置的静触头2相对设置。

在插入型断路器的壳体13内还具有操作机构，该操作机构具有锁扣15，操作机构通过锁扣15的转动执行动触头14与静触头2的接触和分离。

在插入型断路器的壳体13内还具有出线端子18和灭弧罩19，双金属片1设置在出线端子18和灭弧罩19之间，并位于操作机构的锁扣15一侧。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.双金保护装置，其特征在于，包括：

双金属片(1)，为非直条形，适于设置在电开关装置的壳体(13)内，所述双金属片(1)的一端为连接端，另一端为自由端(5)。

2.根据权利要求1所述的双金保护装置，其特征在于，所述双金属片(1)为向回折弯的形状。

3.根据权利要求2所述的双金保护装置，其特征在于，还包括：

静触头(2)，适于设置在电开关装置的壳体(13)内，一端具有用于与双金属片(1)连接的变形段(7)，所述变形段(7)为折弯形结构；

所述变形段(7)包括：用于支撑在壳体(13)上的支撑臂(8)和用于连接双金属片(1)的调节臂(9)，所述调节臂(9)与所述支撑臂(8)之间的间距适于通过调节螺钉(3)进行调节。

4.根据权利要求3所述的双金保护装置，其特征在于，所述静触头(2)的变形段(7)的厚度小于静触头(2)的平均厚度。

5.根据权利要求3或4所述的双金保护装置，其特征在于，所述静触头(2)的变形段(7)的调节臂(9)上具有朝向一侧方向延伸的延伸片(10)，所述双金属片(1)通过所述延伸片(10)与所述静触头(2)连接为一体。

6.根据权利要求3或4所述的双金保护装置，其特征在于，还包括：

螺钉座(4)，适于连接在电开关装置的壳体(13)内，所述螺钉座(4)上具有适于穿过调节螺钉(3)的螺纹孔；

调节螺钉(3)，具有用于穿过所述螺钉座(4)上的螺纹孔后，适于抵接在静触头(2)的调节臂(9)的内壁上的抵接头(6)，所述抵接头(6)为弧形结构。

7.根据权利要求3所述的双金保护装置，其特征在于，所述静触头(2)上具有朝向侧边伸出的定位板(16)。

8.根据权利要求3、4或7中任一项所述的双金保护装置，其特征在于，所述静触头(2)上具有用于与动触头(14)进行接触的静触点(11)，所述静触头(2)上设置有定位凸台(17)，静触点(11)抵靠在所述定位凸台(17)的一侧。

9.根据权利要求8所述的双金保护装置，其特征在于，所述静触头(2)的另一端具有朝向远离静触点(11)的方向进行延伸的电弧引板(12)。

10.插入型断路器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的双金保护装置，所述双金保护装置的双金属片(1)设置在操作机构的一侧，并位于出线端子(18)和灭弧罩(19)之间。

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