CN211788680U - 一种卡线簧结构和开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡线簧结构和开关结构，包括：纵臂，呈片状设置；横臂，呈片状并与纵臂连接并构成“V”形折弯，连接部呈弧形设置，横臂背向与连接部延伸的端部设置有导向卡槽，“V”形折弯中相对设置的为纵臂内侧面和横臂内侧面，横臂内侧面上凸出设置有折边部，折边部沿横臂延伸方向两侧边沿处设置，和/或，纵臂内侧面设置有卡耳部，卡耳部背向纵臂内侧面突出设置。这样设置，提高了卡线簧的结构强度和安装的稳定性，使得卡线簧在安装配合完成后，不易出现插线松动和插线偏位现象，避免了开关控制线路接触不良或无法通电的问题的产生。

Description

一种卡线簧结构和开关结构

技术领域

本实用新型涉及机械开关技术领域，具体涉及一种卡线簧结构和开关结构。

背景技术

目前市场上普遍使用机械插线式开关，包括旋转开关、琴键开关等。

上述开关所使用的卡线簧，呈“V”形片状，在使用时卡线簧装配在插线口处时，在插线力度稍大或强制插入时，因配合不到位会造成卡线簧变形，此外，卡线簧对不同规格线径的插线口处均存在受力变形问题，当卡线簧变形后，开关内部可能出现插线松动和插线偏位等现象，从而导致整机接触不良或无法通电的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中机械插线式开关中卡线簧结构安装易变型，使得出现插线松动和插线偏位导致开关控制线路接触不良或无法通电的缺陷，从而提供一种卡线簧结构和开关结构。

本实用新型提供一种卡线簧结构，包括：纵臂，呈片状设置；

横臂，呈片状并与所述纵臂连接并构成“V”形折弯，连接部呈弧形设置，所述横臂背向与所述连接部延伸的端部设置有导向卡槽，所述“V”形折弯中相对设置的为所述纵臂内侧面和所述横臂内侧面，

所述横臂内侧面上凸出设置有折边部，所述折边部沿所述横臂延伸方向两侧边沿处设置，和/或，所述纵臂内侧面设置有卡耳部，所述卡耳部背向所述纵臂内侧面突出设置。

折边部为梯形板，与所述横臂内侧面垂直，所述折边部的长边与所述横臂的边沿连接固定，顶边与侧边的夹角导圆角。

折边部与所述横臂连接处呈圆弧状。

折边部与所述横臂一体成型。

卡耳部为弹性件，所述卡耳部设置在所述纵臂中部，并在所述纵臂内侧面上开口。

卡耳部呈三角形状设置，所述卡耳部的一个角端脱离所述纵臂，背向所述纵臂内侧面突出设置，所述角端所对的边沿与所述纵臂固定连接。

本实用新型提供一种开关结构，包括上述的卡线簧结构。

开关结构还包括座体，所述座体与所述卡线簧结构配合固定，所述纵臂与所述座体的内壁抵接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种卡线簧结构，包括：纵臂，呈片状设置；横臂，呈片状并与所述纵臂连接并构成“V”形折弯，连接部呈弧形设置，所述横臂背向与所述连接部延伸的端部设置有导向卡槽，所述“V”形折弯中相对设置的为所述纵臂内侧面和所述横臂内侧面，所述横臂内侧面上凸出设置有折边部，所述折边部沿所述横臂延伸方向两侧边沿处设置，和/或，所述纵臂内侧面设置有卡耳部，所述卡耳部背向所述纵臂内侧面突出设置。

通过在横臂延伸方向两侧边沿设置折边部，增加了横臂的结构强度，避免在插线或安装过程中出现变形的现象，此外，由于设置折边部，卡线簧在叠加过程中会出现干涉，避免了卡线簧在装配过程中出现多装、误装等现象发生，便于安装人员的工作；通过设置卡耳部，使得卡耳部可以与纵臂的配合装置抵接，提高了纵臂与配合装置的安装紧密度，减小卡线簧移动的幅度，在便于插线的同时，提高了卡线簧安装的稳定性。这样设置，提高了卡线簧的结构强度和安装的稳定性，使得卡线簧在安装配合完成后，不易出现插线松动和插线偏位现象，避免了开关控制线路接触不良或无法通电的问题的产生。

2.本实用新型提供的卡线簧结构，折边部为梯形板，与所述横臂内侧面垂直，所述折边部的长边与所述横臂的边沿连接固定，顶边与侧边的夹角导圆角。

呈梯形设置的折边部，长边与横臂边沿连接固定，这样设置增加了折边部与横臂边沿的连接长度，提高了横臂的强度，同时折边部露出的棱角倒圆角设置，保证卡线簧在安装过程不会划伤安装人员，提高了卡线簧安装的安全性。

3.本实用新型提供的卡线簧结构，折边部与所述横臂连接处呈圆弧状。

呈圆弧状设置的连接处，缓解了折边部与横臂连接处的应力集中现象，使连接处的载荷分布均匀，使得连接处接近等强度结构，即提高了横臂的强度，又提高了卡线簧的使用寿命。

4.本实用新型提供的卡线簧结构，折边部与所述横臂一体成型。

这样设置，可以在卡线簧的生产过程中，直接成型带有同平面折边部的横臂，再通过挤压等方式弯曲折边部，提高了卡线簧的生产效率，降低了卡线簧的生产成本。

5.本实用新型提供的卡线簧结构，所述卡耳部为槽体，设置在所述纵臂中部，并在所述纵臂内侧面上开口。

设置在纵臂中部的卡耳部，在与纵臂的配合结构抵合时，可以有效将载荷较为均匀的分配至纵臂各处，提高了纵臂的承载能力。

6.本实用新型提供的卡线簧结构，卡耳部呈三角形状设置，所述卡耳部的一个角端脱离所述纵臂，背向所述纵臂内侧面突出设置，所述角端所对的边沿与所述纵臂固定连接。

这样设置，利用三角形稳定性高的特性，提高了卡耳部的承载能力，此外，卡耳部的一个角端背向纵臂突出设置，使得卡耳部与纵臂的配合结构抵合时，两结构的配合位置为带有弹性的角端，保证了配合位置的强度和抵接的稳定性，减小卡线簧移动的幅度，在便于插线的同时，提高了卡线簧安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的卡线簧结构的立体结构示意图；

图2为图1所示的卡线簧结构另一角度的立体结构示意图；

图3为现有技术中卡线簧结构的立体结构示意图；

图4为图3所示的卡线簧结构另一角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中提供的开关结构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中提供的开关结构的剖视示意图；

附图标记说明：

1－纵臂；2－横臂；3－连接部；4－导向卡槽；5－座体；11－卡耳部；21－折边部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

实施例1

如图1－图4，本实施例中提供一种卡线簧结构，包括：纵臂1和横臂2。

纵臂1和横臂2连接并构成“V”形折弯，两者连接部分为连接部3，连接部为弧形设置，避免划伤使用者并分散载荷提高零件强度，“V”形折弯中相对设置的为纵臂1的内侧面和横臂2的内侧面。

其中纵臂1呈方片状设置，中部设置有卡耳部11，卡耳部11背向纵臂1的内侧面突出设置，

横臂2呈片状设置，背向连接部3的端部设置有沿横臂2内侧面凸起的导向卡槽4，横臂2内侧面上凸出设置有折边部21，折边部21沿横臂2延伸方向相对两侧的边沿处设置。

通过在横臂2延伸方向两侧边沿设置折边部21，增加了横臂2的结构强度，避免在插线或安装过程中出现变形的现象，此外，由于设置折边部21，卡线簧在多个叠加过程中会出现干涉，防避免了卡线簧在装配过程中出现多装、误装等现象发生，便于安装人员的工作；通过设置卡耳部11，使得卡耳部11可以与纵臂1的配合装置抵接，提高了纵臂1与配合装置的安装紧密度，减小卡线簧移动的幅度，在便于插线的同时，提高了卡线簧安装的稳定性。这样设置，提高了卡线簧的结构强度和安装的稳定性，使得卡线簧在安装配合完成后，不易出现插线松动和插线偏位现象，避免了开关控制线路接触不良或无法通电的问题的产生。

作为可变换的实施方式，卡线簧上可以只设置折边部21或只在纵臂1上设置卡耳部11。

在本实施例中，两个折边部21为等腰梯形板，与横臂2内侧面垂直，折边部21的底部长边与横臂2的边沿连接固定，顶边与侧边的夹角导圆角，折边部21在横臂2两侧的位置不作具体限制，在本实施例中设置在横臂2的两侧边沿的中部位置。呈梯形设置的折边部21，长边与横臂2边沿连接固定，这样设置增加了折边部21与横臂2边沿的连接长度，提高了横臂2的强度，同时折边部21露出的棱角倒圆角设置，保证卡线簧在安装过程不会划伤安装人员，提高了卡线簧安装的安全性。

作为可变换的实施方式，折边部21的形状不做限制，可以为半圆板或三角形以及矩形板等。

折边部21与横臂2连接处呈圆弧状。呈圆弧状设置的连接处，缓解了折边部21与横臂2连接处的应力集中现象，使连接处的载荷分布均匀，使得连接处接近等强度结构，即提高了横臂2的强度，又提高了卡线簧的使用寿命。

作为可变换的实施方式，折边部21与横臂2的连接处可以为棱边。

在本实施例中，折边部21与横臂2一体成型。这样设置，可以在卡线簧的生产过程中，直接成型带有同平面折边部21的横臂2，再通过挤压等方式弯曲折边部21，提高了卡线簧的生产效率，降低了卡线簧的生产成本。

作为可变换的实施方式，折边部21可以与横臂2焊接或粘合固定。

在本实施例中，卡耳部11为槽体，设置在纵臂1中部，并在纵臂1内侧面上开口。设置在纵臂1中部的卡耳部11，在与纵臂1的配合结构抵合时，可以有效将载荷较为均匀的分配至纵臂1各处，提高了纵臂1的承载能力，此外，呈槽体设置的卡耳部11通过冲压等方式即可成型，便于制造，成本较低。

作为可变换的实施方式，卡耳部11可以为呈实心设置的凸起。

卡耳部11呈三角形状设置，卡耳部11背向连接部3的顶侧角端脱离纵臂1，背向纵臂1内侧面突出设置，该角端所对的边沿与纵臂1固定连接。这样设置，利用三角形稳定性高的特性，提高了卡耳部11的承载能力，此外，卡耳部11的一个角端背向纵臂1突出设置，使得卡耳部11与纵臂1的配合结构抵合时，两结构的配合位置为带有弹性的角端，保证了配合位置的强度和抵接的稳定性，减小卡线簧移动的幅度，在便于插线的同时，提高了卡线簧安装的稳定性。在本实施例中，卡耳部11的角端倒圆角设置。

作为可变换的实施方式，卡耳部11可以设置多个，并均匀设置在纵臂1的外侧面上。作为另一种可变换的实施方式，卡耳部11可以设置为半圆状或其他形状。

下表为卡线簧结构更改前后对不同规格线径拔出力的测试对比表：

1.卡线簧为0.15mm厚度：

插口线径	0.3mm<sup>2</sup>	0.5mm<sup>2</sup>	0.75mm<sup>2</sup>
				更改前	52～54N	60～62N	75～80N
更改后	65～70N	80～90N	90～100N

2.卡线簧为0.2mm厚度：

插口线径	0.75mm<sup>2</sup>
		更改前	90～100N
更改后	150～170N

从上表看，增加折边部21和卡耳部11后的卡线簧在受力过程中起到明显的增强强度作用。

实施例2

本实施例以上述实施例1为基础，如图5－图6所示，在本实施例中提供一种开关结构，包括上述的卡线簧结构。开关结构包括座体5，座体5与卡线簧结构配合固定，卡线簧设置在座体的插线口内，纵臂1上的卡耳部11与座体的内侧壁抵接，横臂2的端部与座体另一侧的内侧壁抵接，且此处内侧壁上设置有导电片。这样通过卡耳部11的设置，避免了开关内部可能出现插线松动和插线偏位等现象，避免了整机接触不良或无法通电的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种卡线簧结构，包括：

纵臂(1)，呈片状设置；

横臂(2)，呈片状并与所述纵臂(1)连接并构成“V”形折弯，连接部(3)呈弧形设置，所述横臂(2)背向与所述连接部(3)延伸的端部设置有导向卡槽(4)，所述“V”形折弯中相对设置的为所述纵臂(1)内侧面和所述横臂(2)内侧面，

其特征在于，所述横臂(2)内侧面上凸出设置有折边部(21)，所述折边部(21)沿所述横臂(2)延伸方向两侧边沿处设置，和/或，所述纵臂(1)内侧面设置有卡耳部(11)，所述卡耳部(11)背向所述纵臂(1)内侧面突出设置。

2.根据权利要求1所述的卡线簧结构，其特征在于，所述折边部(21)为梯形板，与所述横臂(2)内侧面垂直，所述折边部(21)的长边与所述横臂(2)的边沿连接固定，顶边与侧边的夹角导圆角。

3.根据权利要求2所述的卡线簧结构，其特征在于，所述折边部(21)与所述横臂(2)连接处呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的卡线簧结构，其特征在于，所述折边部(21)与所述横臂(2)一体成型。

5.根据权利要求1－4任一项所述的卡线簧结构，其特征在于，所述卡耳部(11)为弹性件，所述卡耳部(11)设置在所述纵臂(1)中部，并在所述纵臂(1)内侧面上开口。

6.根据权利要求5所述的卡线簧结构，其特征在于，所述卡耳部(11)呈三角形状设置，所述卡耳部(11)的一个角端脱离所述纵臂(1)，背向所述纵臂(1)内侧面突出设置，所述角端所对的边沿与所述纵臂(1)固定连接。

7.一种开关结构，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的卡线簧结构。

8.根据权利要求7所述的开关结构，其特征在于，还包括座体(5)，所述座体(5)与所述卡线簧结构配合固定，所述纵臂与所述座体的内壁抵接。

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