CN211788564U - 一种变压器分相式铜排引线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器分相式铜排引线结构，包括固定板、散热结构和连接杆，所述固定板的两端之间通过螺栓固定连接有安装箱，且安装箱内部中间位置处的顶端和底端均固定连接有安装板，所述安装板之间的一侧均匀固定连接有固定杆，且固定杆顶端和底端的外侧均缠绕有线圈，所述固定杆的顶端均固定连接有连接卡块，所述安装板的内部均匀设置有与连接卡块相匹配的卡槽。本实用新型通过连接杆的外侧均匀缠绕有固定弹簧，且固定弹簧的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的底端均固定连接有拨杆，且拨杆的一侧均固定连接有凸杆，所述卡块的一侧开设有与凸杆相匹配的凹槽，从而避免了装置内部的绝缘度不够造成装置无法使用。

Description

一种变压器分相式铜排引线结构

技术领域

本实用新型涉及变压器排线结构技术领域，具体为一种变压器分相式铜排引线结构。

背景技术

变压器分相式铜排引线结构是一种性能特异的存放装置，传统的铜排引线结构，由于引线垂直部分的三相铜排采用集中布置，导致铜排对线圈的绝缘距离A1小，绝缘强度不足，造成装置使用的不便，同时装置内部会在使用时造成气压的改变，从而对线圈造成不可逆转的伤害，但是现有的变压器分相式铜排引线结构还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的变压器分相式铜排引线结构，使用时气压不稳定，容易对装置内部造成伤害；

第二，传统的变压器分相式铜排引线结构，使用时绝缘强度不够时不便于进行更换；

第三，传统的变压器分相式铜排引线结构，使用时装置内部无法散热，温度过高时会影响装置使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器分相式铜排引线结构，以解决上述背景技术中提出的气压不稳定、不便于进行更换和内部无法散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器分相式铜排引线结构，包括固定板、散热结构和连接杆，所述固定板的两端之间通过螺栓固定连接有安装箱，且安装箱内部中间位置处的顶端和底端均固定连接有安装板，所述安装板之间的一侧均匀固定连接有固定杆，且固定杆顶端和底端的外侧均缠绕有线圈，所述固定杆的顶端均固定连接有连接卡块，所述安装板的内部均匀设置有与连接卡块相匹配的卡槽，所述安装板顶端内部靠近卡槽的一侧均开设有固定槽，且固定槽内部的中间位置处均固定连接有连接杆，所述安装箱顶端的内部固定连接有固定盒，且固定盒底端的中间位置处设置有进气口，所述固定板顶端的内部设置有单片机，所述安装箱两侧的中间位置处通过螺栓固定连接有散热结构。

优选的，所述散热结构的内部依次设置有通风口、导热板、散热片、风机、安装盒和导热管，所述安装盒设置于安装箱两侧的中间位置处，所述安装板内部两侧的中间位置处均焊接有导热管，且导热管的一侧延伸至安装盒的内部并固定连接有导热板，所述导热板的一侧均匀焊接有散热片，所述安装盒内部一侧设置有两个风机，所述安装盒的外侧均匀设置有通风口。

优选的，所述连接杆的外侧均匀缠绕有固定弹簧，且固定弹簧的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的底端均固定连接有拨杆，且拨杆的一侧均固定连接有凸杆，所述卡块的一侧开设有与凸杆相匹配的凹槽。

优选的，所述固定槽内部的顶端均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块的底端与滑动块的顶端焊接。

优选的，所述进气口的一侧通过复位弹簧固定铰接有铰接杆，所述进气口的一侧固定连接有固定卡块。

优选的，所述固定盒内部的中间位置处固定连接有气囊，且气囊内部的两侧固定连接有连接弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器分相式铜排引线结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有拨杆、滑动块、固定弹簧、凸杆、凹槽和固定杆，通过拨动拨杆能够带动滑动块滑动，同时滑动块向一侧施加的压力能够将固定弹簧压缩，使固定弹簧受力缩短，从而使滑动块带动凸杆从凹槽内部的脱离，便于将固定杆向一端拉动后进行更换固定杆，从而避免了装置内部的绝缘度不够造成装置无法使用；

(2)通过同时装置通过安装有铰接杆、固定卡块、复位弹簧和铰接杆，通过装置内部气压过高时气压会通过压力顶开铰接杆，铰接杆向一侧移动时能够从固定卡块的一侧滑动脱落，复位弹簧能够便于装置内部气压均衡后使铰接杆回弹，能够保证装置内部始终保持恒压的状态，避免了装置内部气压的不稳定；

(3)通过同时装置通过安装有导热管、导热板和散热片，通过导热管将装置内部过高的温度进行导热，从而将热量移动至导热板，导热板将热量通过散热片增大散热面积从而更加快速的散热，同时导热管也能够增加导热的面积，使装置内部热量更加迅速的快递。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、安装箱；2、线圈；3、固定杆；4、安装板；5、固定板；6、散热结构；601、通风口；602、导热板；603、散热片；604、风机；605、安装盒；606、导热管；7、固定盒；8、单片机；9、进气口；10、复位弹簧；11、铰接杆；12、固定卡块；13、气囊；14、连接弹簧；15、固定槽；16、连接杆；17、固定弹簧；18、拨杆；19、滑动块；20、连接卡块；21、卡槽；22、凹槽；23、凸杆；24、滑块；25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种变压器分相式铜排引线结构，包括固定板5、散热结构6和连接杆16，固定板5的两端之间通过螺栓固定连接有安装箱1，且安装箱1内部中间位置处的顶端和底端均固定连接有安装板4，安装板4之间的一侧均匀固定连接有固定杆3，且固定杆3顶端和底端的外侧均缠绕有线圈2，固定杆3的顶端均固定连接有连接卡块20，安装板4的内部均匀设置有与连接卡块20相匹配的卡槽21，安装板4顶端内部靠近卡槽21的一侧均开设有固定槽15，且固定槽15内部的中间位置处均固定连接有连接杆16；

连接杆16的外侧均匀缠绕有固定弹簧17，且固定弹簧17的一侧固定连接有滑动块19，滑动块19的底端均固定连接有拨杆18，且拨杆18的一侧均固定连接有凸杆23，连接卡块20的一侧开设有与凸杆23相匹配的凹槽22；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先通过拨动拨杆18能够带动滑动块19滑动，同时滑动块19向一侧施加的压力能够将固定弹簧17压缩，使固定弹簧17受力缩短，从而使滑动块19带动凸杆23从凹槽22内部的脱离，便于将固定杆3向一端拉动后进行更换固定杆3；

固定槽15内部的顶端均开设有滑轨25，且滑轨25的内部均安装有滑块24，滑块24的底端与滑动块19的顶端焊接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先通过滑轨25和滑块24能够辅助滑动块19的滑动，避免装置出现卡顿的现象后不便于装置的使用；

安装箱1顶端的内部固定连接有固定盒7，且固定盒7底端的中间位置处设置有进气口9；

进气口9的一侧通过复位弹簧10固定铰接有铰接杆11，进气口9的一侧固定连接有固定卡块12；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先装置内部气压过高时气压会通过压力顶开铰接杆11，铰接杆11向一侧移动时能够从固定卡块12的一侧滑动脱落，复位弹簧10能够便于装置内部气压均衡后使铰接杆11回弹；

固定盒7内部的中间位置处固定连接有气囊13，且气囊13内部的两侧固定连接有连接弹簧14；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先通过装置内部过高的气压将气囊13撑开，气囊13内部的连接弹簧14能够辅助气囊13的使用；

固定板5顶端的内部设置有单片机8，该单片机8的型号可为AT89S51，安装箱1两侧的中间位置处通过螺栓固定连接有散热结构6；

散热结构6的内部依次设置有通风口601、导热板602、散热片603、风机604、安装盒605和导热管606，安装盒605设置于安装箱1两侧的中间位置处，安装板4内部两侧的中间位置处均焊接有导热管606，且导热管606的一侧延伸至安装盒605的内部并固定连接有导热板602，导热板602的一侧均匀焊接有散热片603，安装盒605内部一侧设置有两个风机604，该风机604的型号可为GDF1.4-8，安装盒605的外侧均匀设置有通风口601；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先通过导热管606将装置内部过高的温度进行导热，从而将热量移动至导热板602，导热板602将热量通过散热片603增大散热面积从而更加快速的散热，风机604配合散热片603，避免装置内部的热量无法快速散出；

单片机8通过导线与风机604电连接。

工作原理：使用时，首先通过导热管606将装置内部过高的温度进行导热，从而将热量移动至导热板602，导热板602将热量通过散热片603增大散热面积从而更加快速的散热，同时导热管606也能够增加导热的面积，使装置内部热量更加迅速的快递；

其次装置在使用的过程中，气压逐渐增加，通过装置内部气压过高时气压会通过压力顶开铰接杆11，铰接杆11向一侧移动时能够从固定卡块12的一侧滑动脱落，复位弹簧10能够便于装置内部气压均衡后使铰接杆11回弹，能够保证装置内部始终保持恒压的状态，避免了装置内部气压的不稳定；

最后根据使用者不同的需求进行固定杆3的更换，通过拨动拨杆18能够带动滑动块19滑动，同时滑动块19向一侧施加的压力能够将固定弹簧17压缩，使固定弹簧17受力缩短，从而使滑动块19带动凸杆23从凹槽22内部的脱离，便于将固定杆3向一端拉动后进行更换固定杆3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种变压器分相式铜排引线结构，包括固定板(5)、散热结构(6)和连接杆(16)，其特征在于：所述固定板(5)的两端之间通过螺栓固定连接有安装箱(1)，且安装箱(1)内部中间位置处的顶端和底端均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)之间的一侧均匀固定连接有固定杆(3)，且固定杆(3)顶端和底端的外侧均缠绕有线圈(2)，所述固定杆(3)的顶端均固定连接有连接卡块(20)，所述安装板(4)的内部均匀设置有与连接卡块(20)相匹配的卡槽(21)，所述安装板(4)顶端内部靠近卡槽(21)的一侧均开设有固定槽(15)，且固定槽(15)内部的中间位置处均固定连接有连接杆(16)，所述安装箱(1)顶端的内部固定连接有固定盒(7)，且固定盒(7)底端的中间位置处设置有进气口(9)，所述固定板(5)顶端的内部设置有单片机(8)，所述安装箱(1)两侧的中间位置处通过螺栓固定连接有散热结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器分相式铜排引线结构，其特征在于：所述散热结构(6)的内部依次设置有通风口(601)、导热板(602)、散热片(603)、风机(604)、安装盒(605)和导热管(606)，所述安装盒(605)设置于安装箱(1)两侧的中间位置处，所述安装板(4)内部两侧的中间位置处均焊接有导热管(606)，且导热管(606)的一侧延伸至安装盒(605)的内部并固定连接有导热板(602)，所述导热板(602)的一侧均匀焊接有散热片(603)，所述安装盒(605)内部一侧设置有两个风机(604)，所述安装盒(605)的外侧均匀设置有通风口(601)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器分相式铜排引线结构，其特征在于：所述连接杆(16)的外侧均匀缠绕有固定弹簧(17)，且固定弹簧(17)的一侧固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)的底端均固定连接有拨杆(18)，且拨杆(18)的一侧均固定连接有凸杆(23)，所述连接卡块(20)的一侧开设有与凸杆(23)相匹配的凹槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器分相式铜排引线结构，其特征在于：所述固定槽(15)内部的顶端均开设有滑轨(25)，且滑轨(25)的内部均安装有滑块(24)，所述滑块(24)的底端与滑动块(19)的顶端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器分相式铜排引线结构，其特征在于：所述进气口(9)的一侧通过复位弹簧(10)固定铰接有铰接杆(11)，所述进气口(9)的一侧固定连接有固定卡块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器分相式铜排引线结构，其特征在于：所述固定盒(7)内部的中间位置处固定连接有气囊(13)，且气囊(13)内部的两侧固定连接有连接弹簧(14)。

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