CN113593827B - 一种干式电抗器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干式电抗器，涉及电抗器技术领域，为解决现有的干式电抗器散热性以及抗震性较差的问题。所述底座的内部安装有支撑座，所述支撑座的外部设置有若干环绕分布的减震装置，减震装置的内部滑动安装有活动柱，且活动柱的一端延伸至减震装置的外部，所述活动柱的一端安装有固定板，且固定板与支撑座固定连接，所述支撑座的上端面安装有线圈，所述线圈的内部均安装有铁芯，所述线圈的外部安装有冷却装置，且冷却装置与线圈通过螺栓固定，所述冷却装置的内壁与线圈相贴合，所述冷却装置的一侧设置有进风管，所述冷却装置的另一侧设置有风扇，所述冷却装置的内部设置有风道，所述风道靠近进风管一端的前后均安装有半导体电子制冷片。

Description

一种干式电抗器

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体为一种干式电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器，串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波，用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。

但是，现有的干式电抗器在使用过程中存在一些问题：一、随着干式电抗器的高效率工作，自身会产生较大热量，若热量不能得到及时排出，则影响到干式电抗器的使用寿命；二、干式电抗器安装在震动物体上，物体工作时产生的震动传递至干式电抗器，从而易导致线圈或者铁芯的损坏，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种干式电抗器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干式电抗器，以解决上述背景技术中提出的干式电抗器散热性以及抗震性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式电抗器，包括底座，所述底座的内部安装有支撑座，所述支撑座的外部设置有若干环绕分布的减震装置，减震装置的内部滑动安装有活动柱，且活动柱的一端延伸至减震装置的外部，所述活动柱的一端安装有固定板，且固定板与支撑座固定连接，所述支撑座的上端面安装有线圈，所述线圈的内部均安装有铁芯，所述线圈的外部安装有冷却装置，且冷却装置与线圈通过螺栓固定，所述冷却装置的内壁与线圈相贴合，所述冷却装置的一侧设置有进风管，所述冷却装置的另一侧设置有风扇，所述冷却装置的内部设置有风道，所述风道靠近进风管一端的前后均安装有半导体电子制冷片。

优选的，所述线圈的一侧安装有温度传感器，所述进风管和出风管的内部均安装有风扇，且风扇和半导体电子制冷片与温度传感器通过单片机电性连接，所述风扇的外部均固定设置有防尘网。

优选的，所述半导体电子制冷片的外侧设置有散热翅片，且散热翅片与半导体电子制冷片通过硅脂粘连，所述散热翅片的外侧固定安装有散热扇。

优选的，所述冷却装置的外壳由隔热外层构成，所述冷却装置的内壳由导热内层构成，所述风道的内部分别设置有第一阻隔板和第二阻隔板，第一阻隔板和第二阻隔板均设置有若干个，且相邻第一阻隔板和第二阻隔板之间呈间隔交错分布。所述第一阻隔板的一端与隔热外层固定连接，所述第二阻隔板的一端与导热内层固定连接。

优选的，所述减震装置远离活动柱的一端固定设置有安装板，所述安装板的内部设置有螺纹孔，所述底座四周的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与减震装置数量相同的滑动螺栓，滑动螺栓与滑槽滑动配合，且滑动螺栓的一端穿过滑槽延伸至螺纹孔的内部。

优选的，所述活动柱与减震装置之间安装有弹簧，且弹簧的两端分别与活动柱和减震装置固定连接。

优选的，所述支撑座的底部安装有活动球，且活动球安装有三个，且活动球的底部与底座的上端面相贴合。

优选的，所述铁芯下端的前后均设置有下夹件，且下夹件与铁芯之间通过锁紧螺栓固定，所述铁芯上端的前后均设置有上夹件，且上夹件与铁芯之间通过锁紧螺栓固定，所述上夹件的前端设置有绝缘窗口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在线圈的外部设置有冷却装置，温度传感器能够对内部温度进行监测，达到温度设定值时，通过单片机开启风扇和半导体电子制冷片，直流电通过两种不同类型的半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端分别实现热量的散发与吸收，在半导体电子制冷片的内侧形成冷端，从而逐渐对风道内部的空气进行制冷，在进风管风扇的作用下将外部的空气送入风道内部，冷空气逐渐朝出风管的方向移动，风道内分别设置有若干第一阻隔板以及第二阻隔板，相邻两者之间呈间隔交错分布，而阻隔板为金属材质，具有良好的导热性，一方面阻隔板能够将线圈上的热量导出，另一方面能够对冷空气造成阻挡，使其在内部做复杂的S型运动，运动过程中与导出的热量发生交换反应，形成快速散热，最终换热后的气体在出风管风扇的作用下排出至外部，通过这种方式，能够快速降低电抗器所散发的热量，确保其高效率工作。

2、本发明通过在底座与支撑座之间设置有减震装置，若电抗器安装与震动物体上时，震动力通过底座传递，由于固定减震装置的滑动螺栓与底座通过滑槽滑动，因此减震装置可在底座内部配合支撑座灵活移动，而支撑座的底部安装有活动球，在保证支撑稳定性的前提下辅助支撑座进行移动，从而提高对震动力的分散效果，震动力传递至减震装置后，活动柱逐渐朝减震装置的内部收缩，从而对内部的弹簧形成挤压，挤压后在弹簧的形变作用下形成对震动力的缓解，从而进一步降低震动对上方电抗器的影响。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的冷却装置内部结构俯视图；

图3为本发明的图2中A区域局部放大图；

图4为本发明的底座与支撑座内部连接结构仰视图；

图5为本发明的减震装置内部结构示意图。

图中：1、线圈；2、上夹件；3、下夹件；4、锁紧螺栓；5、铁芯；6、绝缘窗口；7、冷却装置；8、进风管；9、散热翅片；10、散热扇；11、底座；12、支撑座；13、滑槽；14、滑动螺栓；15、隔热外层；16、导热内层；17、出风管；18、风扇；19、防尘网；20、风道；21、第一阻隔板；22、第二阻隔板；23、半导体电子制冷片；24、减震装置；25、活动柱；26、固定板；27、弹簧；28、安装板；29、螺纹孔；30、活动球；31、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种干式电抗器，包括底座11，底座11的内部安装有支撑座12，支撑座12的外部设置有若干环绕分布的减震装置24，减震装置24的内部滑动安装有活动柱25，且活动柱25的一端延伸至减震装置24的外部，活动柱25的一端安装有固定板26，且固定板26与支撑座12固定连接，支撑座12的上端面安装有线圈1，线圈1的内部均安装有铁芯5，线圈1的外部安装有冷却装置7，且冷却装置7与线圈1通过螺栓固定，冷却装置7的内壁与线圈1相贴合，冷却装置7的一侧设置有进风管8，冷却装置7的另一侧设置有风扇18，冷却装置7的内部设置有风道20，风道20靠近进风管8一端的前后均安装有半导体电子制冷片23。

进一步，线圈1的一侧安装有温度传感器31，进风管8和出风管17的内部均安装有风扇18，且风扇18和半导体电子制冷片23与温度传感器31通过单片机电性连接，风扇18的外部均固定设置有防尘网19，通过这种方式，能够快速降低电抗器所散发的热量，确保其高效率工作，同时防尘网19能够降低灰尘的进入量。

进一步，半导体电子制冷片23的外侧设置有散热翅片9，且散热翅片9与半导体电子制冷片23通过硅脂粘连，散热翅片9的外侧固定安装有散热扇10，散热翅片9能够将半导体电子制冷片23热端的热量导出，并在散热扇10的配合下将热量排出，使得半导体电子制冷片23冷热端温度不断扩大，进一步提高了制冷效率。

进一步，冷却装置7的外壳由隔热外层15构成，冷却装置7的内壳由导热内层16构成，风道20的内部分别设置有第一阻隔板21和第二阻隔板22，第一阻隔板21和第二阻隔板22均设置有若干个，且相邻第一阻隔板21和第二阻隔板22之间呈间隔交错分布。第一阻隔板21的一端与隔热外层15固定连接，第二阻隔板22的一端与导热内层16固定连接，隔热外层15为真空隔热板，能够避免冷气温度的向外传导，而导热内层16和阻隔板均为金属材质，具有良好的导热性，对冷空气造成阻挡，使其在内部做复杂的S型运动，运动过程中与导出的热量发生交换反应，形成快速散热。

进一步，减震装置24远离活动柱25的一端固定设置有安装板28，安装板28的内部设置有螺纹孔29，底座11四周的内部均设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有与减震装置24数量相同的滑动螺栓14，滑动螺栓14与滑槽13滑动配合，且滑动螺栓14的一端穿过滑槽13延伸至螺纹孔29的内部，整体结构易拆装操作，减震过程中底座11能够带动减震装置24进行移动，形成对震动力的分散。

进一步，活动柱25与减震装置24之间安装有弹簧27，且弹簧27的两端分别与活动柱25和减震装置24固定连接，活动柱25逐渐朝减震装置24的内部收缩，从而对内部的弹簧27形成挤压，挤压后在弹簧27的形变作用下形成对震动力的缓解，从而进一步降低震动对上方电抗器的影响。

进一步，支撑座12的底部安装有活动球30，且活动球30安装有三个，且活动球30的底部与底座11的上端面相贴合，在保证支撑稳定性的前提下辅助支撑座12进行移动，从而提高对震动力的分散效果。

进一步，铁芯5下端的前后均设置有下夹件3，且下夹件3与铁芯5之间通过锁紧螺栓4固定，铁芯5上端的前后均设置有上夹件2，且上夹件2与铁芯5之间通过锁紧螺栓4固定，上夹件2的前端设置有绝缘窗口6。

工作原理：使用时，温度传感器31能够对内部温度进行监测，达到温度设定值时，通过单片机开启风扇18和半导体电子制冷片23，直流电通过两种不同类型的半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端分别实现热量的散发与吸收，在半导体电子制冷片23的内侧形成冷端，从而逐渐对风道20内部的空气进行制冷，在进风管9风扇18的作用下将外部的空气送入风道20内部，冷空气逐渐朝出风管17的方向移动，风道20内分别设置有若干第一阻隔板21以及第二阻隔板22，相邻两者之间呈间隔交错分布，而阻隔板为金属材质，具有良好的导热性，一方面阻隔板能够将线圈1上的热量导出，另一方面能够对冷空气造成阻挡，使其在内部做复杂的S型运动，运动过程中与导出的热量发生交换反应，形成快速散热，最终换热后的气体在出风管17风扇18的作用下排出至外部，若电抗器安装与震动物体上时，震动力通过底座11传递，由于固定减震装置24的滑动螺栓14与底座11通过滑槽13滑动，因此减震装置24可在底座11内部配合支撑座12灵活移动，而支撑座12的底部安装有活动球30，在保证支撑稳定性的前提下辅助支撑座12进行移动，从而提高对震动力的分散效果，震动力传递至减震装置24后，活动柱25逐渐朝减震装置24的内部收缩，从而对内部的弹簧27形成挤压，挤压后在弹簧27的形变作用下形成对震动力的缓解，从而进一步降低震动对上方电抗器的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种干式电抗器，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的内部安装有支撑座（12），所述支撑座（12）的外部设置有若干环绕分布的减震装置（24），减震装置（24）的内部滑动安装有活动柱（25），且活动柱（25）的一端延伸至减震装置（24）的外部，所述活动柱（25）的一端安装有固定板（26），且固定板（26）与支撑座（12）固定连接，所述支撑座（12）的上端面安装有线圈（1），所述线圈（1）的内部均安装有铁芯（5），所述线圈（1）的外部安装有冷却装置（7），且冷却装置（7）与线圈（1）通过螺栓固定，所述冷却装置（7）的内壁与线圈（1）相贴合，所述冷却装置（7）的一侧设置有进风管（8），所述冷却装置（7）的另一侧设置有风扇（18），所述冷却装置（7）的内部设置有风道（20），所述风道（20）靠近进风管（8）一端的前后均安装有半导体电子制冷片（23）；所述线圈（1）的一侧安装有温度传感器（31），所述进风管（8）和出风管（17）的内部均安装有风扇（18），且风扇（18）和半导体电子制冷片（23）与温度传感器（31）通过单片机电性连接，所述风扇（18）的外部均固定设置有防尘网（19）；所述半导体电子制冷片（23）的外侧设置有散热翅片（9），且散热翅片（9）与半导体电子制冷片（23）通过硅脂粘连，所述散热翅片（9）的外侧固定安装有散热扇（10）；所述冷却装置（7）的外壳由隔热外层（15）构成，所述冷却装置（7）的内壳由导热内层（16）构成，所述风道（20）的内部分别设置有第一阻隔板（21）和第二阻隔板（22），第一阻隔板（21）和第二阻隔板（22）均设置有若干个，且相邻第一阻隔板（21）和第二阻隔板（22）之间呈间隔交错分布，所述第一阻隔板（21）的一端与隔热外层（15）固定连接，所述第二阻隔板（22）的一端与导热内层（16）固定连接；所述减震装置（24）远离活动柱（25）的一端固定设置有安装板（28），所述安装板（28）的内部设置有螺纹孔（29），所述底座（11）四周的内部均设置有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部设置有与减震装置（24）数量相同的滑动螺栓（14），滑动螺栓（14）与滑槽（13）滑动配合，且滑动螺栓（14）的一端穿过滑槽（13）延伸至螺纹孔（29）的内部；所述活动柱（25）与减震装置（24）之间安装有弹簧（27），且弹簧（27）的两端分别与活动柱（25）和减震装置（24）固定连接；所述支撑座（12）的底部安装有活动球（30），且活动球（30）安装有三个，且活动球（30）的底部与底座（11）的上端面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种干式电抗器，其特征在于：所述铁芯（5）下端的前后均设置有下夹件（3），且下夹件（3）与铁芯（5）之间通过锁紧螺栓（4）固定，所述铁芯（5）上端的前后均设置有上夹件（2），且上夹件（2）与铁芯（5）之间通过锁紧螺栓（4）固定，所述上夹件（2）的前端设置有绝缘窗口（6）。