CN111490265A - 一种燃料电池用散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于散热器领域,尤其是一种燃料电池用散热器结构,针对现有的燃料电池上使用的散热器多数采用一个底座和多个散热片的散热结构,对于燃料电池侧面的散热效果不佳,影响燃料电池整体的散热的问题,现提出如下方案,其包括矩形框,所述矩形框的内壁上固定安装有燃料电池,且燃料电池的两侧分别位于矩形框的两侧,所述矩形框的底部开设有卡装槽,且卡装槽的顶部内壁上固定安装有底座,且底座的两侧分别位于矩形框的两侧,本发明较之传统的散热器结构,将原本的直立型排列的散热片设定成该结构本体的L形的散热片结构,大大提高了散热效果,燃料电池不会出现温度过高的状况,提高了燃料电池的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及散热器技术领域,尤其涉及一种燃料电池用散热器结构。
背景技术
燃料电池,是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术,燃料电池在使用过程中会产生热,如果不将热量进行散发,那么会影响燃料电池的工作效率。
现有的燃料电池上使用的散热器多数采用一个底座和多个散热片的散热结构,对于燃料电池侧面的散热效果不佳,影响燃料电池整体的散热,所以我们提出了一种燃料电池用散热器结构,用以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在燃料电池上使用的散热器多数采用一个底座和多个散热片的散热结构,对于燃料电池侧面的散热效果不佳,影响燃料电池整体的散热的缺点,而提出的一种燃料电池用散热器结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种燃料电池用散热器结构,包括矩形框,所述矩形框的内壁上固定安装有燃料电池,且燃料电池的两侧分别位于矩形框的两侧,所述矩形框的底部开设有卡装槽,且卡装槽的顶部内壁上固定安装有底座,且底座的两侧分别位于矩形框的两侧,所述底座的顶部设置有散热组件,所述底座的顶部一侧固定安装有立板,且立板的顶部铰接有铰接板,所述铰接板的一侧滑动安装有移动杆,且移动杆的底部固定安装有插板,所述插板呈L形设置,所述插板的一侧延伸至矩形框的内部并和矩形框的顶部内壁紧密卡装。
优选的,所述散热组件包括固定安装在底座顶部的多个散热片,所述散热片的顶部均和燃料电池的底部紧密贴合,所述底座的顶部开设有呈矩形排列的多个圆散热孔,所述散热片和圆散热孔呈交错式设置,可以将燃料电池底部的热量经由圆散热孔进行散热。
优选的,所述底座的两侧均开设有螺纹槽,所述矩形框的两侧均开设有和螺纹槽位置相一致的螺孔,位于同一水平面的螺孔和螺纹槽螺纹连接有同一个螺栓,多个螺栓相互远离的一侧分别延伸至矩形框的两侧,可以方便底座和矩形框的脱离工作,后期维护的成本低。
优选的,所述立板的一侧固定安装有呈纵向排列的多个横散热条,所述横散热条远离立板的一侧均和燃料电池的一侧紧密贴合,所述立板的一侧开设有呈纵向排列的多个矩形散热孔,所述矩形散热孔和多个横散热条呈交错式设置,可以进一步提升对燃料电池的散热效果。
优选的,所述铰接板的一侧开设有伸缩槽,且伸缩槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个滑板,所述移动杆的一侧延伸至伸缩槽的内部并和滑板的一侧固定安装,所述伸缩槽的顶部内壁上固定安装有压紧弹簧,且压紧弹簧的一端和滑板的一侧固定安装,所述压紧弹簧绕设在移动杆的外侧,保证横散热条可以始终和燃料电池的一侧紧密贴合。
本发明中,当压紧弹簧处于图示3所示的位置时,插板和矩形框的顶部内壁紧密卡装在一起,可以为立板提供一个支撑部件,保证横散热条和燃料电池一侧紧密贴合,当燃料电池放电产生热量时,多个散热片和多个横散热条会同时进行工作,将燃料电池的热量分别流动至靠近立板的一侧和底座的顶部,在经由设置的圆散热孔和矩形散热孔使热量流动至外部空气中,保证燃料电池所在的区域不会出现温度过高的状况,较之传统的散热器结构,将原本的直立型排列的散热片设定成该结构本体的L形的散热片结构,大大提高了散热效果,燃料电池不会出现温度过高的状况,提高了燃料电池的工作效率;
为了解决横散热条容易和燃料电池的一侧出现接触不紧密的问题,通过在伸缩槽的顶部内壁上设置的压紧弹簧,压紧弹簧的弹力系数为50N,可以保证铰接板和矩形框卡装的稳定性,使横散热条始终和燃料电池的一侧紧密贴合;
为了解决底座和燃料电池不方便进行脱离的问题,通过设置的螺孔和螺栓的方式将燃料电池和矩形框进行固定,可以方便进行底座和矩形框的脱离工作,拆卸的步骤少,可实施性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃料电池用散热器结构的部分结构立体图;
图2为本发明提出的一种燃料电池用散热器结构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种燃料电池用散热器结构的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1矩形框、2燃料电池、3卡装槽、4底座、5螺孔、6螺栓、7散热片、8圆散热孔、9立板、10矩形散热孔、11铰接板、12伸缩槽、13滑板、14移动杆、15压紧弹簧、16插板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种燃料电池用散热器结构,包括矩形框1,矩形框1的内壁上固定安装有燃料电池2,且燃料电池2的两侧分别位于矩形框1的两侧,矩形框1的底部开设有卡装槽3,且卡装槽3的顶部内壁上固定安装有底座4,且底座4的两侧分别位于矩形框1的两侧,底座4的顶部设置有散热组件,底座4的顶部一侧固定安装有立板9,且立板9的顶部铰接有铰接板11,铰接板11的一侧滑动安装有移动杆14,且移动杆14的底部固定安装有插板16,插板16呈L形设置,插板16的一侧延伸至矩形框1的内部并和矩形框1的顶部内壁紧密卡装。
本实施例中,当压紧弹簧15处于图示3所示的位置时,插板16和矩形框1的顶部内壁紧密卡装在一起,可以为立板9提供一个支撑部件,保证横散热条和燃料电池2一侧紧密贴合,当燃料电池2放电产生热量时,多个散热片7和多个横散热条会同时进行工作,将燃料电池2的热量分别流动至靠近立板9的一侧和底座1的顶部,在经由设置的圆散热孔8和矩形散热孔10使热量流动至外部空气中,保证燃料电池2所在的区域不会出现温度过高的状况,较之传统的散热器结构,将原本的直立型排列的散热片7设定成该结构本体的L形的散热片7结构,大大提高了散热效果,燃料电池2不会出现温度过高的状况,提高了燃料电池2的工作效率。
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
实施例二
本发明中,散热组件包括固定安装在底座4顶部的多个散热片7,散热片7的顶部均和燃料电池2的底部紧密贴合,底座4的顶部开设有呈矩形排列的多个圆散热孔8,散热片7和圆散热孔8呈交错式设置,可以将燃料电池2底部的热量经由圆散热孔8进行散热。
本发明中,底座4的两侧均开设有螺纹槽,矩形框1的两侧均开设有和螺纹槽位置相一致的螺孔5,位于同一水平面的螺孔5和螺纹槽螺纹连接有同一个螺栓6,多个螺栓6相互远离的一侧分别延伸至矩形框1的两侧,可以方便底座4和矩形框1的脱离工作,后期维护的成本低。
本发明中,立板9的一侧固定安装有呈纵向排列的多个横散热条,横散热条远离立板9的一侧均和燃料电池2的一侧紧密贴合,立板9的一侧开设有呈纵向排列的多个矩形散热孔10,矩形散热孔10和多个横散热条呈交错式设置,可以进一步提升对燃料电池2的散热效果。
本发明中,铰接板11的一侧开设有伸缩槽12,且伸缩槽12的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个滑板13,移动杆14的一侧延伸至伸缩槽12的内部并和滑板13的一侧固定安装,伸缩槽12的顶部内壁上固定安装有压紧弹簧15,且压紧弹簧15的一端和滑板13的一侧固定安装,压紧弹簧15绕设在移动杆14的外侧,保证横散热条可以始终和燃料电池2的一侧紧密贴合。
本实施例中,为了解决横散热条容易和燃料电池2的一侧出现接触不紧密的问题,通过在伸缩槽12的顶部内壁上设置的压紧弹簧15,压紧弹簧15的弹力系数为50N,可以保证铰接板11和矩形框1卡装的稳定性,使横散热条始终和燃料电池2的一侧紧密贴合。
本实施例中,为了解决底座4和燃料电池2不方便进行脱离的问题,通过设置的螺孔5和螺栓6的方式将燃料电池2和矩形框1进行固定,可以方便进行底座4和矩形框1的脱离工作,拆卸的步骤少,可实施性强。
本发明中,当压紧弹簧15处于图示3所示的位置时,插板16和矩形框1的顶部内壁紧密卡装在一起,可以为立板9提供一个支撑部件,保证横散热条和燃料电池2一侧紧密贴合,压紧弹簧15的弹力系数为50N,非人力作用下,插板16和矩形框1的卡装稳定性高,当燃料电池2放电产生热量时,多个散热片7和多个横散热条会同时进行工作,将燃料电池2的热量分别流动至靠近立板9的一侧和底座1的顶部,在经由设置的圆散热孔8和矩形散热孔10使热量流动至外部空气中,侧面和底座同时进行散热,可以提高散热的效率,保证燃料电池2所在的区域不会出现温度过高的状况,两个底座4的方式会增加安装步骤,降低可操作性,将原本的直立型排列的散热片7设定成该结构本体的L形的散热片7结构,大大提高了散热效果,燃料电池2不会出现温度过高的状况,提高了燃料电池2的工作效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃料电池用散热器结构,包括矩形框(1),其特征在于,所述矩形框(1)的内壁上固定安装有燃料电池(2),且燃料电池(2)的两侧分别位于矩形框(1)的两侧,所述矩形框(1)的底部开设有卡装槽(3),且卡装槽(3)的顶部内壁上固定安装有底座(4),且底座(4)的两侧分别位于矩形框(1)的两侧,所述底座(4)的顶部设置有散热组件,所述底座(4)的顶部一侧固定安装有立板(9),且立板(9)的顶部铰接有铰接板(11),所述铰接板(11)的一侧滑动安装有移动杆(14),且移动杆(14)的底部固定安装有插板(16),所述插板(16)呈L形设置,所述插板(16)的一侧延伸至矩形框(1)的内部并和矩形框(1)的顶部内壁紧密卡装。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池用散热器结构,其特征在于,所述散热组件包括固定安装在底座(4)顶部的多个散热片(7),所述散热片(7)的顶部均和燃料电池(2)的底部紧密贴合,所述底座(4)的顶部开设有呈矩形排列的多个圆散热孔(8),所述散热片(7)和圆散热孔(8)呈交错式设置。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池用散热器结构,其特征在于,所述底座(4)的两侧均开设有螺纹槽,所述矩形框(1)的两侧均开设有和螺纹槽位置相一致的螺孔(5),位于同一水平面的螺孔(5)和螺纹槽螺纹连接有同一个螺栓(6),多个螺栓(6)相互远离的一侧分别延伸至矩形框(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池用散热器结构,其特征在于,所述立板(9)的一侧固定安装有呈纵向排列的多个横散热条,所述横散热条远离立板(9)的一侧均和燃料电池(2)的一侧紧密贴合,所述立板(9)的一侧开设有呈纵向排列的多个矩形散热孔(10),所述矩形散热孔(10)和多个横散热条呈交错式设置。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池用散热器结构,其特征在于,所述铰接板(11)的一侧开设有伸缩槽(12),且伸缩槽(12)的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个滑板(13),所述移动杆(14)的一侧延伸至伸缩槽(12)的内部并和滑板(13)的一侧固定安装,所述伸缩槽(12)的顶部内壁上固定安装有压紧弹簧(15),且压紧弹簧(15)的一端和滑板(13)的一侧固定安装,所述压紧弹簧(15)绕设在移动杆(14)的外侧。
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Cited By (1)
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CN111933986A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 上海骥翀氢能科技有限公司 | 一种燃料电池电堆结构及其装配方法 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202010316709.8A patent/CN111490265A/zh not_active Withdrawn
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