CN211784816U - 一种多点施压的幕墙承载强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，包括伺服电机、固定板、长螺杆、牵动板、操作台、支柱、方条块、矩形条孔、矩形口、定位螺栓、环板、圆弧孔、圆板、条形孔、放置载板、矩形顶板和油缸。本实用新型设计合理，能够形成多个施压测试点，且可灵活调节将施压结构进行对称规则的位置分布或不规则的位置分布，通过将油缸的推杆端逐渐施压在幕墙表面接触点处进行承载强度测试，同时根据与油缸连接的内置油压压力表可获取相应强度数据，能够将放置载板从矩形口顶部移开，同时在方条块相应部位对放置载板上的破碎破裂幕墙阻挡住经矩形口掉落在预先放置的盛装结构内，达到便捷收集装放测试破裂破碎幕墙的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙承载强度测试装置，具体是一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，属于幕墙应用技术领域。
背景技术
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣，幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶和雨篷。
现有部分幕墙承载强度测试装置，单一点的施压承载强度测试，并不能全面多方位的测试出合理的测试结果，且幕墙对称位置处或非对称位置处的承载强度也不一样，这就给现有部分幕墙承载强度测试装置造成结构功能上的不足而达不到上述所述幕墙位置处的测试目的，同时幕墙施压至极限会破裂破碎，会给清理带来麻烦。因此，针对上述问题提出一种多点施压的幕墙承载强度测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多点施压的幕墙承载强度测试装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，包括操作台、施压机构和推拉机构，所述操作台顶部一侧开设有矩形口，且矩形口端口两侧均安装有方条块；
所述施压机构包括环板和油缸，所述环板内环通过轴承与圆板转动连接，且环板一侧圆环对称开设有两个圆弧孔，所述圆板中部开设有条形孔，所述油缸的缸体顶端端面通过定位螺栓分别与对应的圆弧孔及条形孔固定连接，且定位螺栓穿过对应的圆弧孔及条形孔；
所述推拉机构包括放置载板，所述放置载板两端滑动安装在同一侧的矩形条孔内，且放置载板一端两侧壁均安装有牵动板，所述牵动板螺纹连接在同一侧的长螺杆上，且长螺杆两端分别转动安装在方条块一侧相应端和固定板一侧，所述长螺杆一端端面与伺服电机的轴杆端连接。
优选的，所述矩形条孔开设在对应的方条块一侧侧壁，且矩形条孔规格大小与放置载板端截面规格大小一致。
优选的，所述方条块顶部两端均安装有支柱，且矩阵分布的四个支柱顶部安装在同一个矩形顶板底部四角处。
优选的，所述环板顶部圆环面通过四个连接杆与矩形顶板底部相应位置固定连接，且矩形顶板底部相应位置的转盘结构通过两个连接板与圆板中部两侧转动连接。
优选的，所述油缸的缸体端面开设有螺纹槽，且螺纹槽与定位螺栓相应端螺纹连接，所述油缸通过软管与外接输油控制设备及油压表连接。
优选的，所述伺服电机安装在对应的固定板相应侧壁上，且两个所述固定板对称安装在操作台顶部表面另一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、该种多点施压的幕墙承载强度测试装置设计合理，能够形成多个施压测试点，且可灵活调节将施压结构进行对称规则的位置分布或不规则的位置分布，通过将油缸的推杆端逐渐施压在幕墙表面接触点处进行承载强度测试，同时根据与油缸连接的内置油压压力表可获取相应强度数据。
2、该种多点施压的幕墙承载强度测试装置设计合理，能够将放置载板从矩形口顶部移开，同时在方条块相应部位对放置载板上的破碎破裂幕墙阻挡住经矩形口掉落在预先放置的盛装结构内，达到便捷收集装放测试破裂破碎幕墙的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的俯视图；
图2为本实用新型整体结构的侧视图；
图3为本实用新型定位螺栓和油缸连接结构示意图。
图中：1、伺服电机，2、固定板，3、长螺杆，4、牵动板，5、操作台，6、支柱，7、方条块，8、矩形条孔，9、矩形口，10、定位螺栓，11、环板，12、圆弧孔，13、圆板，14、条形孔，15、放置载板，16、矩形顶板，17、油缸。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，包括操作台5、施压机构和推拉机构，所述操作台5顶部一侧开设有矩形口9，且矩形口9端口两侧均安装有方条块7；
所述施压机构包括环板11和油缸17，所述环板11内环通过轴承与圆板13转动连接，且环板11一侧圆环对称开设有两个圆弧孔 12，所述圆板13中部开设有条形孔14，所述油缸17的缸体顶端端面通过定位螺栓10分别与对应的圆弧孔12及条形孔14固定连接，且定位螺栓10穿过对应的圆弧孔12及条形孔14；
所述推拉机构包括放置载板15，所述放置载板15两端滑动安装在同一侧的矩形条孔8内，且放置载板15一端两侧壁均安装有牵动板4，所述牵动板4螺纹连接在同一侧的长螺杆3上，且长螺杆3两端分别转动安装在方条块7一侧相应端和固定板2一侧，所述长螺杆 3一端端面与伺服电机1的轴杆端连接。
所述矩形条孔8开设在对应的方条块7一侧侧壁，且矩形条孔8 规格大小与放置载板15端截面规格大小一致；所述方条块7顶部两端均安装有支柱6，且矩阵分布的四个支柱6顶部安装在同一个矩形顶板16底部四角处，能够支持安装矩形顶板16；所述环板11顶部圆环面通过四个连接杆与矩形顶板16底部相应位置固定连接，且矩形顶板16底部相应位置的转盘结构通过两个连接板与圆板13中部两侧转动连接，达到矩形顶板16与环板11及圆板13固定连接的效果，同时圆板13能够进行旋转；所述油缸17的缸体端面开设有螺纹槽，且螺纹槽与定位螺栓10相应端螺纹连接，所述油缸17通过软管与外接输油控制设备及油压表连接，便于控制被固定的油缸17的运行状态及油压压力强度；所述伺服电机1安装在对应的长螺杆3相应侧壁上，且两个所述长螺杆3对称安装在操作台5顶部表面另一侧，达到固定安装相应结构的效果。
本实用新型在使用时，将待强度测试的幕墙平放在放置载板15 顶部表面，且将多个油缸17分布在不同位置经定位螺栓10与对应的圆弧孔12及条形孔14之间进行固定连接，能够形成多个施压测试点，且可灵活调节将施压结构进行对称规则的位置分布或不规则的位置分布，通过将油缸17的推杆端逐渐施压在幕墙表面接触点处进行承载强度测试，同时根据与油缸17连接的内置油压压力表可获取相应强度数据；
当上述幕墙施压至极限而破裂破碎时，通过启动伺服电机1带动长螺杆3旋转并在力的相互作用下将牵动板4沿着长螺杆3向固定板 2方向移动，能够将放置载板15从矩形口9顶部移开，同时在方条块7相应部位对放置载板15上的破碎破裂幕墙阻挡住经矩形口9掉落在预先放置的盛装结构内，达到便捷收集装放测试破裂破碎幕墙的效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：包括操作台(5)、施压机构和推拉机构，所述操作台(5)顶部一侧开设有矩形口(9)，且矩形口(9)端口两侧均安装有方条块(7)；
所述施压机构包括环板(11)和油缸(17)，所述环板(11)内环通过轴承与圆板(13)转动连接，且环板(11)一侧圆环对称开设有两个圆弧孔(12)，所述圆板(13)中部开设有条形孔(14)，所述油缸(17)的缸体顶端端面通过定位螺栓(10)分别与对应的圆弧孔(12)及条形孔(14)固定连接，且定位螺栓(10)穿过对应的圆弧孔(12)及条形孔(14)；
所述推拉机构包括放置载板(15)，所述放置载板(15)两端滑动安装在同一侧的矩形条孔(8)内，且放置载板(15)一端两侧壁均安装有牵动板(4)，所述牵动板(4)螺纹连接在同一侧的长螺杆(3)上，且长螺杆(3)两端分别转动安装在方条块(7)一侧相应端和固定板(2)一侧，所述长螺杆(3)一端端面与伺服电机(1)的轴杆端连接。
2.根据权利要求1所述的一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：所述矩形条孔(8)开设在对应的方条块(7)一侧侧壁，且矩形条孔(8)规格大小与放置载板(15)端截面规格大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：所述方条块(7)顶部两端均安装有支柱(6)，且矩阵分布的四个支柱(6)顶部安装在同一个矩形顶板(16)底部四角处。
4.根据权利要求1所述的一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：所述环板(11)顶部圆环面通过四个连接杆与矩形顶板(16)底部相应位置固定连接，且矩形顶板(16)底部相应位置的转盘结构通过两个连接板与圆板(13)中部两侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：所述油缸(17)的缸体端面开设有螺纹槽，且螺纹槽与定位螺栓(10)相应端螺纹连接，所述油缸(17)通过软管与外接输油控制设备及油压表连接。
6.根据权利要求1所述的一种多点施压的幕墙承载强度测试装置，其特征在于：所述伺服电机(1)安装在对应的长螺杆(3)相应侧壁上，且两个所述长螺杆(3)对称安装在操作台(5)顶部表面另一侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113418791A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-21 | 武汉汇晟岩土工程有限公司 | 一种地质岩土勘察强度试验装置 |
| CN116609199A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-18 | 济南荣耀合创电力科技有限公司 | 一种电力电缆耐压试验装置 |
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