CN108594490B - 一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台 - Google Patents

一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，包括贴合机工作台、滑轨、立板以及转动座，贴合机工作台的板面上固定连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑动底座，滑轨设置有两组，两组滑轨关于贴合机工作台的中心呈左右对称分布，滑动底座的上端固定连接有立板，立板设置有两个，两个立板之间固定连接有支撑底座，支撑底座的底端固定连接有沉降槽，沉降槽贯穿支撑底座的外壁设置，且沉降槽的内部插接有第一真空吸附板，第一真空吸附板的表面设置有转动孔；将第一真空吸附板设置为倾斜板结构，便于工件的更换，相较于传统的翻转式真空吸附板，第一真空吸附板节省了大量的空间占用。

Description

一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台
技术领域
本发明涉及贴合机技术领域，具体为一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台。
背景技术
贴合机属于模切机辅机系列之一，有两座、三座之分，贴合机机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的贴合机，贴合机主要针对显示器及触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片，也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点，在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖，设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.传统的贴合机上部的真空吸附板采用旋转结构，将工件吸附后，上部的真空吸附板围绕中心轴旋转，进行板面互换，旋转速度较慢，影响生产效率，且旋转时空间占用较大，缩小了其适用范围；
2.传统的贴合机一次仅可对一个工件进行压合，生产效率较低，影响企业的收益；
3.传统的贴合机无法实现对板体的转动和垂直固定，造成板体的功能性较为单一，且无法对板体的旋转进行限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，包括贴合机工作台、滑轨、立板以及转动座，所述贴合机工作台的板面上固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动底座，滑轨设置有两组，两组滑轨关于贴合机工作台的中心呈左右对称分布，所述滑动底座的上端固定连接有立板，所述立板设置有两个，两个立板之间固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底端固定连接有沉降槽，所述沉降槽贯穿支撑底座的外壁设置，且沉降槽的内部插接有第一真空吸附板，所述第一真空吸附板的表面设置有转动孔，所述转动孔的内部插接有轴杆，所述轴杆的两端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在立板的表面设置的升降槽中，且滑动块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在升降槽的底面上，且立板的顶端设置有锁定孔，所述锁定孔的内部螺纹连接有下压锁定杆，所述立板的表面固定连接有围护板，所述贴合机工作台的板面上转动连接有转动座，所述转动座贯穿贴合机工作台的外壁设置，转动座的下端固定连接有驱动电机，且转动座的内部设置有咬合槽，所述咬合槽与盖板的外壁设置的咬合块配合连接，所述盖板设置有两个，两个盖板之间固定连接有围板和固定块，所述固定块的表面固定连接有第二真空吸附板，所述第二真空吸附板设置有两个，两个第二真空吸附板关于固定块对称分布。
优选的，所述滑轨呈工字型板状结构，每组滑轨设置有两个，两个滑轨关于转动座对称分布，所述滑动底座呈工字型板状结构，滑动底座的内壁之间的长度大于滑轨的宽度，且滑动底座的内壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑轨的凹槽中。
优选的，所述锁定孔呈圆形柱体结构，升降槽呈矩形柱体结构，锁定孔与升降槽相互贯通，所述围护板呈L形板状结构，围护板对第一真空吸附板进行限位。
优选的，所述咬合槽呈梯形柱体结构，咬合槽设置有多个，多个咬合槽呈等距离等大小排列在转动座的内壁上，且有两个咬合槽的表面设置有定位孔，所述定位孔与咬合块内部的弹簧插销相配合，且两个咬合槽相对分布，所述弹簧插销的销头端部设置有倾斜面，倾斜面与转动座的顶面相接触。
优选的，所述转动座呈圆形柱体结构，转动座的表面固定连接有防脱落转动环，防脱落转动环转动连接在贴合机工作台的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.将第一真空吸附板设置为倾斜板结构，便于工件的更换，相较于传统的翻转式真空吸附板，第一真空吸附板节省了大量的空间占用；
2.在贴合机工作台上设置转动座，转动座上部的固定块连接有两个第二真空吸附板，两个第二真空吸附板通过转动座的转动，便于工件的更换，从而实现两个工件的压合，提高工件的生产效率；
3.在两个立板之间设置支撑底座，支撑底座内部的沉降槽对第一真空吸附板进行限位，使其与第二真空吸附板向对，立板表面设置的围护板防止第一真空吸附板的翻转。
附图说明
图1为本发明爆炸结构示意图；
图2为本发明立板与第一真空吸附板爆炸连接结构示意图；
图3为本发明转动座结构示意图；
图4为本发明盖板与固定块爆炸连接结构示意图；
图5为本发明咬合块与弹簧插销爆炸结构示意图；
图6为本发明支撑底座结构示意图。
图中：贴合机工作台1、滑轨2、滑动底座3、立板4、支撑底座5、沉降槽6、第一真空吸附板7、转动孔8、滑动块9、升降槽10、弹簧11、轴杆12、锁定孔13、下压锁定杆14、转动座15、咬合槽16、盖板17、咬合块18、围板19、固定块20、第二真空吸附板21、弹簧插销22、定位孔23、围护板24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，包括贴合机工作台1、滑轨2、立板4以及转动座15，贴合机工作台1的板面上固定连接有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有滑动底座3，滑轨2设置有两组，两组滑轨2关于贴合机工作台1的中心呈左右对称分布，滑动底座3的上端固定连接有立板4，立板4设置有两个，两个立板4之间固定连接有支撑底座5，支撑底座5的底端固定连接有沉降槽6，沉降槽6贯穿支撑底座5的外壁设置，且沉降槽6的内部插接有第一真空吸附板7，第一真空吸附板7的表面设置有转动孔8，转动孔8的内部插接有轴杆12，轴杆12的两端固定连接有滑动块9，滑动块9滑动连接在立板4的表面设置的升降槽10中，且滑动块9的底端固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在升降槽10的底面上，且立板4的顶端设置有锁定孔13，锁定孔13的内部螺纹连接有下压锁定杆14，立板4的表面固定连接有围护板24，贴合机工作台1的板面上转动连接有转动座15，转动座15贯穿贴合机工作台1的外壁设置，转动座15的下端固定连接有驱动电机，且转动座15的内部设置有咬合槽16，咬合槽16与盖板17的外壁设置的咬合块18配合连接，盖板17设置有两个，两个盖板17之间固定连接有围板19和固定块20，固定块20的表面固定连接有第二真空吸附板21，第二真空吸附板21设置有两个，两个第二真空吸附板21关于固定块20对称分布。
滑轨2呈工字型板状结构，每组滑轨2设置有两个，两个滑轨2关于转动座15对称分布，滑动底座3呈工字型板状结构，滑动底座3的内壁之间的长度大于滑轨2的宽度，且滑动底座3的内壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑轨2的凹槽中。
锁定孔13呈圆形柱体结构，升降槽10呈矩形柱体结构，锁定孔13与升降槽10相互贯通，围护板24呈L形板状结构，围护板24对第一真空吸附板7进行限位。
咬合槽16呈梯形柱体结构，咬合槽16设置有多个，多个咬合槽16呈等距离等大小排列在转动座15的内壁上，且有两个咬合槽16的表面设置有定位孔23，定位孔23与咬合块18内部的弹簧插销22相配合，且两个咬合槽16相对分布，弹簧插销22的销头端部设置有倾斜面，倾斜面与转动座15的顶面相接触。
转动座15呈圆形柱体结构，转动座15的表面固定连接有防脱落转动环，防脱落转动环转动连接在贴合机工作台1的内部。
工作原理：使用时，将工件吸附在第二真空吸附板21上，由于第二真空吸附板21设置有两个，便于两个工件的同时贴合，提高工件的生产效率，且第二真空吸附板21安装在转动座15的上端，所以将转动座15旋转九十度便于对第二真空吸附板21进行更换工件，且旋转结构空间占用较小，盖板17表面的咬合块18与转动座15内壁的咬合槽16对接，实现转动座15与盖板17的同步转动，且咬合块18内部的弹簧插销22插接在咬合槽16表面的定位孔23中实现对盖板17的固定，将压合膜吸附在第一真空吸附板7上，然后推动立板4带动滑动底座3在滑轨2上移动，直到第一真空吸附板7与第二真空吸附板21相接触，将两个工件压合在一起，对第二真空吸附板21表面的工件进行更换时，松动立板4顶部的下压锁定杆14，升降槽10内部的滑动块9在弹簧11的弹力作用下向上反弹，带动轴杆12上的第一真空吸附板7向上移动，直到第一真空吸附板7从沉降槽6中脱离，然后转动第一真空吸附板7，使第一真空吸附板7进行倾斜，便于工件的更换，且立板4表面的围护板24对第一真空吸附板7的倾斜角度进行限制，避免随意倾斜带来的空间占用较大，如此实现同一工作台实现两个工件的同时压合，提高工件的生产效率，且第一真空吸附板7可进行倾斜，避免第一真空吸附板7进行反转造成的空间占用较大的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，包括贴合机工作台(1)、滑轨(2)、立板(4)以及转动座(15)，其特征在于：所述贴合机工作台(1)的板面上固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑动底座(3)，滑轨(2)设置有两组，两组滑轨(2)关于贴合机工作台(1)的中心呈左右对称分布，所述滑动底座(3)的上端固定连接有立板(4)，所述立板(4)设置有两个，两个立板(4)之间固定连接有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的底端固定连接有沉降槽(6)，所述沉降槽(6)贯穿支撑底座(5)的外壁设置，且沉降槽(6)的内部插接有第一真空吸附板(7)，所述第一真空吸附板(7)的表面设置有转动孔(8)，所述转动孔(8)的内部插接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的两端固定连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)滑动连接在立板(4)的表面设置的升降槽(10)中，且滑动块(9)的底端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在升降槽(10)的底面上，且立板(4)的顶端设置有锁定孔(13)，所述锁定孔(13)的内部螺纹连接有下压锁定杆(14)，所述立板(4)的表面固定连接有围护板(24)，所述贴合机工作台(1)的板面上转动连接有转动座(15)，所述转动座(15)贯穿贴合机工作台(1)的外壁设置，转动座(15)的下端固定连接有驱动电机，且转动座(15)的内部设置有咬合槽(16)，所述咬合槽(16)与盖板(17)的外壁设置的咬合块(18)配合连接，所述盖板(17)设置有两个，两个盖板(17)之间固定连接有围板(19)和固定块(20)，所述固定块(20)的表面固定连接有第二真空吸附板(21)，所述第二真空吸附板(21)设置有两个，两个第二真空吸附板(21)关于固定块(20)对称分布；所述滑轨(2)呈工字型板状结构，每组滑轨(2)设置有两个，两个滑轨(2)关于转动座(15)对称分布，所述滑动底座(3)呈工字型板状结构，滑动底座(3)的内壁之间的长度大于滑轨(2)的宽度，且滑动底座(3)的内壁固定连接有限位块，限位块滑动连接在滑轨(2)的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，其特征在于：所述锁定孔(13)呈圆形柱体结构，升降槽(10)呈矩形柱体结构，锁定孔(13)与升降槽(10)相互贯通，所述围护板(24)呈L形板状结构，围护板(24)对第一真空吸附板(7)进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，其特征在于：所述咬合槽(16)呈梯形柱体结构，咬合槽(16)设置有多个，多个咬合槽(16)呈等距离等大小排列在转动座(15)的内壁上，且有两个咬合槽(16)的表面设置有定位孔(23)，所述定位孔(23)与咬合块(18)内部的弹簧插销(22)相配合，且设置有定位孔(23)的两个咬合槽(16)相对分布，所述弹簧插销(22)的销头端部设置有倾斜面，倾斜面与转动座(15)的顶面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种节省实用空间的贴合机用倾斜平台，其特征在于：所述转动座(15)呈圆形柱体结构，转动座(15)的表面固定连接有防脱落转动环，防脱落转动环转动连接在贴合机工作台(1)的内部。
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